電阻爐日常修理維護經驗
普通熱處理電阻爐加工工藝多集中在650~1700℃的溫度,爐溫變化大,,爐體受高溫燒蝕,,以及各種爐氣、熔液和爐渣的化學侵蝕等,,因此其日常的修理特點是:避免帶有事故性質的熱修,,以冷修為主要方式,修理次數(shù)多,,現(xiàn)場修理多,。
一、圍繞爐體的修理
磚砌爐常見故障主要是加熱體和砌體的局部修理,;鹽浴爐常見故障是漏鹽和電極腐蝕,;真空爐常見故障是加熱體損壞和爐體泄漏。針對常見故障現(xiàn)象和原因,,應注意砌筑爐體時的方法,、結構和選材。
1.整體筑爐
普通熱處理電阻爐整體筑爐時,,磚砌爐的原砌擱加熱體高鋁擱磚尺寸處應留下插擱磚的槽,。日常的修理主要是換爐絲擱磚和爐絲。
對鹽浴爐故障――漏鹽和電極腐蝕,,采用澆筑法解決爐體漏鹽,;針對電動機易腐蝕,將爐體澆筑成兩體,,即電極單獨澆筑成一個階梯形的塊,,電極腐蝕后,只拆除需更換電極部分,。
2.磚砌爐方式
(1)采取針對性修理,,注意較大磚砌爐的后墻、側墻,、爐門拱,、爐膛拱頂?shù)缺舜酥g不要互相咬合壓死,這樣局部損壞時不用扒爐整體重砌,,可對以上幾部分單獨修理,。
如爐子拱腳不一定要支在側墻上,可支在爐子兩側鋼結構的拱腳梁上,,使爐墻不受拱頂?shù)牧?,對爐墻和拱頂都有好處。但考慮拱腳梁的受熱膨脹,要留有空隙,。砌拱頂磚時,,從兩側拱腳同時向中心對稱砌筑。拱頂鎖磚不得砍削,,鎖磚應準確地按拱頂?shù)闹行木€進行分布,。
(2)對爐體外露、溫度有急劇變化和活動的部分,,如爐門,、爐門拱等,應采取以下方法:砌爐時兌高模數(shù)水玻璃,,增加燒結后的爐門,、爐口整體性,并在其外漏部分用高溫粘合劑粘貼上耐火纖維氈條(根據(jù)對爐子氣氛的影響和爐子的工作溫度選擇粘合劑和耐火纖維種類),。在砌爐門時,,將爐門平放在地面,從兩端向中間砌,,zui后一層磚“擠”進去,。