《混凝土試驗(yàn)用振動臺》JG/T 245

4.1儀器設(shè)備

4.1.1 試模應(yīng)符合下列規(guī)定：

1試模應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土試模》JG 237的有關(guān)規(guī)定,，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不低于C60時(shí)，宜采用鑄鐵或鑄鋼試模成型。

2應(yīng)定期對試模進(jìn)行自檢,，自檢周期宜為三個(gè)月。

4.1.2振動臺應(yīng)符合下列規(guī)定：

1振動臺應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土試驗(yàn)用振動臺》JG/T 245的有關(guān)規(guī)定,，振動頻率應(yīng)為50Hz±2Hz,，空載時(shí)振動臺面中心點(diǎn)的垂直振幅應(yīng)為0.5mm±0.02mm,。

2應(yīng)具有有效期內(nèi)的計(jì)量檢定證書。

4.1.3搗棒：應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG/T248的有關(guān)規(guī)定,，直徑應(yīng)為16mm±0.2mm,、長度應(yīng)為600mm±5mm、端部呈半球形的搗棒,。

4.1.4橡皮錘：橡皮錘頭的質(zhì)量約為0.25kg。

4.2取樣與試樣的制備

4.2.1 混凝土取樣與試樣的制備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50080的有關(guān)規(guī)定,。

4.2.2每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣,。

4.2.3取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在取樣或拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過15min,。

4.2.4制備混凝土試樣時(shí),，應(yīng)采取適當(dāng)措施避免水泥進(jìn)入眼睛、口腔和鼻子,，如果水泥或混凝土進(jìn)入眼睛,，應(yīng)立即用清水沖洗干凈，避免皮膚長時(shí)間直接接觸新拌混凝土,。

4.3試件的制作

4.3.1混凝土試件的制作應(yīng)按下列規(guī)定和步驟進(jìn)行：

1試件成型前,，應(yīng)檢查試模的尺寸并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.1條中的有關(guān)規(guī)定；應(yīng)將試模清擦干凈,，在其內(nèi)壁上均勻地涂刷一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑,，試模內(nèi)壁脫模材料應(yīng)均勻分布，不應(yīng)有明顯沉積,。

2取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次,。

3在確保混凝土充分密實(shí),，避免分層離析的原則下,，根據(jù)混凝土拌合物的稠度或試驗(yàn)?zāi)康?/span>確定適宜的成型方法；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土,，試件成型方法宜與實(shí)際工程采用的方法相同,。

1) 用振動臺振實(shí)制作試件應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插搗,，并使混凝土拌合物高出試模上口,；

b.試模應(yīng)附著或固定在振動臺上，振動時(shí)應(yīng)防止試模在振動臺上自由跳動,，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿且無明顯大氣泡溢出為止,，不得過振。

2) 用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：

a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi),，每層的裝料厚度大致相等,；

b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行,。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部,；插搗上層時(shí),，搗棒應(yīng)貫穿上層后插人下層20mm~30mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直,，不得傾斜,。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；

c.每層插搗次數(shù)按在10000mm²截面積內(nèi)不得少于12次,，截面尺寸100 mm×100mm的試件每層插搗次數(shù)為不得少于12次,，截面尺寸150 mm×150mm的試件每層插搗次數(shù)為不得少于27次；

d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周10~15下,，直至插搗棒留下的空洞消失為止,。

3) 用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：

a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插搗,，并使混凝土拌合物高出試模上口,；

b. 宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時(shí),，振搗棒距試模底板10mm~20mm且不得觸及試模底板,，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿且無明顯大氣泡溢出為止，不得過振,；一般振搗時(shí)間為20s,。振搗棒拔出時(shí)要緩慢，拔出后不得留有孔洞,。

4) 自密實(shí)混凝土應(yīng)分兩次將混凝土拌合物裝入試模,，每層的裝料厚度宜相等，中間間隔10s,，混凝土應(yīng)高出試?？冢粦?yīng)使用振動臺或插搗方法成型,。

4試件成型后刮除試模上口多余的混凝土,，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀沿著試?？?/span>抹平,。試件表面與試模邊緣的高度差不得超過0.5mm。

5制作的試件應(yīng)有明顯和持久的標(biāo)記,，且不破壞試件,。

4.3.2混凝土芯樣試件的加工制作及有關(guān)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 384中的有關(guān)規(guī)定。

4.3.3圓柱體試件的制作見附錄A。

4.4試件的養(yǎng)護(hù)

4.4.1試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1試件成型抹面后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋表面,，或采取其他保持試件表面濕度的方法,。

2試件成型后應(yīng)在溫度為20±2℃、相對濕度大于50%的室內(nèi)靜置一晝夜至二晝夜,，試件靜置期間應(yīng)避免受到振動和沖擊,，靜置后編號標(biāo)記、拆模,，當(dāng)試件有嚴(yán)重缺陷時(shí),，應(yīng)按廢棄處理。

3試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃,，相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù),，或在溫度為20±2℃的不流動的Ca(OH)₂飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上,，彼此間隔10~20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕,，并不得用水直接沖淋試件,。

4試件的養(yǎng)護(hù)齡期一般分為1d、3d,、7d,、28d、56d或60d,、90d,、180d，也可根據(jù)需要進(jìn)行確定,，齡期應(yīng)從攪拌加水開始計(jì)時(shí),，養(yǎng)護(hù)齡期的允許偏差應(yīng)符合表4.4.1的規(guī)定。

《混凝土試驗(yàn)用振動臺》JG/T 245表4.4.1養(yǎng)護(hù)齡期允許偏差

4.4.2結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同,，結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土試件同條件養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的有關(guān)規(guī)定,。