JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機 升級版 JJ-5型水泥膠砂攪拌機
一,、簡介
    水泥{a}896{/a}是國家標準GB177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》中規(guī)定的檢驗設備,，用于水泥軟練法制作試件時,，使一定比例的水,、水泥和標準砂在規(guī)定的技術條件下攪拌成為均勻的糊狀水泥膠砂,。
 JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機 升級版 JJ-5型水泥膠砂攪拌機它是水泥廠、水泥制品廠,、建筑施工單位,、有關專業(yè)院校及科研單位的化驗室*的設備之一。NRJ-411A型攪拌機系我廠生產NRJ-411型攪拌機的改進型產品,，由于采用了時間程控器,，它在保留原型結構簡單、維修方便,、重量輕,、體積小等優(yōu)點的基礎上，主要提高了機器的工作部件---攪拌葉和攪拌鍋的運轉精度,，各項指標全部達到GB3350. 1-82《水泥物理檢驗儀器膠砂攪拌機》的技術要求,，是推廣和貫徹水泥新標準的一種普及型檢驗設備。本設備也適用于在實驗室攪拌造型用樹脂砂,。
二,、 技術參數：
1.        攪拌葉寬度：129毫米
2.        攪拌鍋內徑×深度：φ195毫米×150毫米
3.        攪拌葉轉速（順時針）：137轉/分
4.        攪拌鍋轉速（逆時針）：65轉/分
5.        攪拌葉與攪拌鍋工作間隔（側、底）：1—1.5毫米
6.        每一工作周期純攪拌時間：-3分鐘
7.        電動機功率及轉速：0.55千瓦,，1400轉/分
8.        外型尺寸（長×寬×高）：533毫米×322毫米×545毫米
9.        凈重：約80公斤
三,、結構：
電動機（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內并用平鍵聯結，啟動電機即可轉動蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）,。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上,，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉，大齒輪（3）傳動裝在主軸（11）下端的小齒輪（10）,，并經主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動銷帶動傳動軸（23）及固定在其上的齒輪（22）,，中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時針方向旋轉,，達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的,。本機配有時間繼電器（原理圖見附圖二），啟動程控器面板上的按鈕,，攪拌鍋及攪拌葉即轉動,，攪拌180秒后自動停止。位于機器zui高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機后端的鉸鏈（18）向上旋轉抬起,，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動撐住,，不致下落，從而讓出空間,，便于攪拌鍋的取放,。下放攪拌葉時，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下,，撐板自動脫離,，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置,，在立柱（16）的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板（20）,，其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定,，但能夠調整。
四,、安裝
水泥膠砂攪拌機不用特制基礎及基礎螺釘,，只需將設備平穩(wěn)地放在水泥平臺上，水泥平臺表面必須平整,，并基本水平,，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高）,，本機器未設起吊裝置,，安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體（1），并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,，影響美觀,。設備應可靠接地。
五,、開箱和試車
水泥膠砂攪拌機到貨后,，請即開箱，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術文件,、備件是否齊全,。取出機器檢查各連接件有無松動，并認真閱讀說明書,。然后,，嚴格核對三相四線電源電壓，可以接通電源進行試車,。接通電源后,，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕,，攪拌鍋應逆時針旋轉（與箭頭指示*）,，如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調連接即可,。按紅色按鈕,，機器應能停止轉動。
根據GB177-85的規(guī)定，時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒,，實際工作180±5秒后,，機器自動停止。
六,、調整
以下各項在水泥膠砂攪拌機出廠之前,，均已調整合格。只有經試車鑒定確認技術參數不合格或機器用久后技術參數發(fā)生改變時,，用戶才作調整,。
1.  攪拌葉回轉中心對攪拌鍋端面不垂直的調整
為了保證工作間隔均勻*，攪拌葉（27）回轉中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內,，超差時,，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉下塊內的兩只M5螺釘,，直至調整合適為止,，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）
2.   攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整：
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或塞片測量,。發(fā)現超差時應予調整,，調整底面間隙時，可松開攪拌軸上的螺母,，然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格,，然后再并緊螺母（25），攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差,，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可）,，即可達到調整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm,，超過時應更換新葉片,。
七、
電器控制原理
本機采用三相交流380V電源
八,、維護與保養(yǎng)
1.  應保持工作場地的清潔,，每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈,，涂上防銹漆，套上護罩,，防止灰塵侵入,。
2.  無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑,。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次,，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）,。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應經常滴入機油潤滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油,，但每使用一年后應將機器*清洗一次,，更換所有潤滑劑。
3.   應經常注意機器運轉情況,，不應有嚴重的燥聲,，更不應有金屬碰撞聲，如發(fā)現異常,，應立即停止使用,，進行檢查，排除故障后方可使用,。如有金屬碰撞聲,，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
4.  應經常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙,。（調整見“六”）
5.  當更新攪拌鍋或攪拌葉時，應重新測定工作間隙,，并進行調整,，符合標準后方可使用。
6.  應經常檢查電氣絕緣情況,，絕緣電阻在溫度20±5℃,，相對濕度50-70％，冷感時≯10Ω）
7.  如按動程控器機器不能運轉,，檢查電源電壓,，電源插頭座、連接插頭座等都正常,，則是控制器內部故障,，應請專業(yè)人員維修，或返回維修,。