瀝青漂浮度試驗(yàn)儀
產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)符合交通部（JTJ-E52-2011）標(biāo)準(zhǔn)
制造廠家滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司
用途簡(jiǎn)介瀝青漂浮度試驗(yàn)儀在規(guī)定的浮漂儀中，自放入一定溫度的水槽內(nèi)起，逐漸軟化至被水沖破所需要的時(shí)間,，以s表示,。試驗(yàn)根據(jù)相關(guān)規(guī)范在規(guī)定的溫度下進(jìn)行。非經(jīng)注明,，液體石油瀝青蒸餾后,，殘留物的試驗(yàn)溫度為50℃，煤瀝青試驗(yàn)溫度為32℃或50℃,。本方法適用于測(cè)定慢凝結(jié)液體石油瀝青蒸餾后殘留物,、煤瀝青等材料的漂浮度。
主要技術(shù)參數(shù)1,、工作電源：AC220V（-5%～+10%）,，50Hz。
2,、水浴容量：長(zhǎng)370×寬300×高300(mm),。
3、適用水量：28L,。
4,、加熱裝置：電加熱器，功率1300W,。
5,、致冷裝置：新型致冷壓縮機(jī)。
6,、溫控范圍：5℃～80℃,。
7、控溫精度：±0.1℃,。
8,、浮碟：壁厚1.4mm±0.1mm，質(zhì)量37.9g±0.2g,。
9,、銅管：壁厚1.4mm±0.1mm，質(zhì)量9.8g±0.2g,。
10,、環(huán)境溫度：≤30℃。?
11,、相對(duì)濕度：≤85%,。
12、整機(jī)功耗：≤2000W,。
13,、外型尺寸：長(zhǎng)750×寬540×高580(mm),。
14、儀器凈重：30kg
產(chǎn)品特點(diǎn)及原理本儀器是按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTJ052《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中T0631《瀝青浮漂度試驗(yàn)》規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的,。適用于測(cè)定慢凝液體石油瀝青蒸餾后殘留物,、煤瀝青等材料的浮漂度。瀝青的浮漂度是試樣在規(guī)定的浮漂儀中,，自放入一定溫度的水槽內(nèi)起,，逐漸軟化至被水沖破所需的時(shí)間，以s表示,。非經(jīng)注明,，液體石油瀝青蒸餾后，殘留物的試驗(yàn)溫度為50℃,，煤瀝青的試驗(yàn)溫度為32℃或50℃,。 本儀器在不做瀝青的浮漂度試驗(yàn)時(shí)可作為恒溫水浴使用。
產(chǎn)品操作規(guī)程浮漂儀：由鋁或鋁合金浮蝶與銅管組成,。浮蝶壁厚1.4mm±0.1mm,，控制質(zhì)量為37.9g±0.2g，銅管壁厚為1.4mm±0.1mm,，控制質(zhì)量為9.8g±0.2g,。銅管的螺絲部分，擰入浮蝶的底孔后,，應(yīng)密封不漏水,。帶有試樣的銅管與浮蝶的總質(zhì)量為53.2g，浮置水面上后,，碟的邊緣距水面應(yīng)為8.5mm±1.5mm,。
水槽：直徑不少于185mm，注水深度不少于185mm,，水面距水槽上口至少100mm,。
水槽：能保持水溫5℃±1℃。
溫度計(jì)：0℃~100℃,，分度為1℃,；0℃~30℃，分度為0.5℃,。
可以調(diào)節(jié)的加熱爐,。
甘油滑石粉隔離劑：甘油與滑石粉的比例為2:1（質(zhì)量比）。
銅板或玻璃板,。
秒表：分度0.1s。
其它：刮刀,、冰或冰箱,、酒精燈等,。
瀝青的浮漂度時(shí)試樣在規(guī)定的浮漂儀中，自放入一定溫度的水槽內(nèi)起,，逐漸軟化至被水沖破所需要的時(shí)間,，以s表示。
試驗(yàn)根據(jù)相關(guān)規(guī)范在規(guī)定的溫度下進(jìn)行,。非經(jīng)注明,，液體石油瀝青蒸餾后，殘留物的試驗(yàn)溫度為50℃,，煤瀝青試驗(yàn)溫度為32℃或50℃,。
本方法適用于測(cè)定慢凝結(jié)液體石油瀝青蒸餾后殘留物、煤瀝青等材料的漂浮度,。
售后服務(wù)鄭重承諾：
1. 我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年,，保修期內(nèi)免費(fèi)維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2. 在接到報(bào)修通知后,，兩個(gè)工作日內(nèi)解決問(wèn)題,。
3. 用戶可以通過(guò)售后咨詢有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，并得到明確的解決方案,。
4. 用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí),，本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外,，國(guó)家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的,，本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
5. 在保修期內(nèi),，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
（3）由于對(duì)產(chǎn)品的改造,、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞,。
