該設(shè)備主要用于中厚板的動態(tài)撕裂試驗(yàn)(簡稱DT試驗(yàn))。 動態(tài)撕裂試驗(yàn)是指按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時,,將處于簡支梁狀態(tài)下的動態(tài)撕裂試樣一次沖斷,,測量其吸收能量(即動態(tài)撕裂能:用以表征各特定厚度的金屬材料抵抗動態(tài)撕裂的能力)和纖維斷面率的試驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)集機(jī),、電,、自動控制技術(shù)于一體,實(shí)現(xiàn)了送料,、取擺,、沖擊、斷裂試樣收集的全自動化過程,。另外該試驗(yàn)機(jī)設(shè)有多道保護(hù)措施,,大大提高了操作人員及設(shè)備使用的安全性,。該機(jī)是中厚板生產(chǎn)廠家、大型鋼廠,、鋼鐵研究院等企業(yè)和科研單位常用的測試儀器,。
主要功能:
用于進(jìn)行金屬材料的動態(tài)撕裂試驗(yàn)(DT試驗(yàn)),測量金屬材料的動態(tài)撕裂能(DT能),。
主要特點(diǎn):
1. 鑄造底座及機(jī)架,,強(qiáng)度高,加工簡單方便,,同時便于調(diào)整整個設(shè)備的精度,,有效減小沖擊時的震動。
2. 擺錘擺桿用45號鋼銑成H型鋼并調(diào)質(zhì)處理,,從而大大提高了擺錘軸向和徑向的強(qiáng)度,。
3. 掛擺裝置采用緩沖設(shè)計(jì),避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷,,擺錘落角恒久不變,。
4. 氣缸驅(qū)動、液壓緩沖掛擺裝置,,緩沖掛擺瞬間擺錘對掛鉤的沖擊,,有效的降低了掛擺時的噪音,延長了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性,。
5. 傳動系統(tǒng)直接由擺線針輪減速機(jī)帶動離合器,,具有結(jié)構(gòu)簡單,減速比高,,抗過載能力強(qiáng)(為額定值的5倍),,效率高,體積小,,基本免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),。
6. 具有送樣及定位裝置,送樣迅速,,定位準(zhǔn)確,,提高試驗(yàn)效率及安全性,有效減輕試驗(yàn)人員勞動強(qiáng)度,。
7. 具有氣動剎車裝置,,避免離合器高速時動作,有效減小離合器沖擊磨損,,從而大大延長其壽命。
滿足標(biāo)準(zhǔn):
1. GB 5482-2007 《金屬材料動態(tài)撕裂試驗(yàn)方法》
2. ASTM E604-83《Standard Test Method for Dynamic Tear Testing of Metallic Materials》
應(yīng)用行業(yè):
冶金鋼鐵,;機(jī)械制造,;科研實(shí)驗(yàn)所,;其它行業(yè)。
原裝配置:
5000J擺錘一個,、送樣裝置一套,、鉗口刀刃一套
可拓展配置:
低溫裝置
技術(shù)參數(shù):
http://www.czjwyq.com/
序號 | 技術(shù)項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | zui大沖擊能量 | 5000J |
2 | 擺錘力矩(沖擊常數(shù)) | 2928.932N·m |
3 | 擺錘預(yù)揚(yáng)角 | 135° |
4 | 角度zui小分辨率 | 0.1° |
5 | 擺錘中心至沖擊點(diǎn)(試樣中心)距離 | 1380mm |
6 | 沖擊速度 | 6.797m/s |
7 | 試樣支座跨距 | 165±0.8mm |
8 | 試樣支座端部圓弧半徑 | 12.7±0.8mm |
9 | 試樣支座支承面傾角 | 11° |
10 | 沖擊刀圓弧半徑 | 12.7±0.1mm |
11 | 沖擊刀夾角 | 30°±1° |
12 | 沖擊刀厚度 | 37mm |
13 | 試樣規(guī)格 | (181±2)mm×(40.6±1)mm×(5~16)mm |
14 | 試驗(yàn)機(jī)凈重 | 約6500kg |
15 | 主機(jī)電源 | 交流三相五線380V±10% 50Hz 3000W 1 |