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預(yù)防超聲波測(cè)厚儀測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生偏差狀況必須要掌握這幾方面
一,、測(cè)量誤差分析
超聲波測(cè)厚儀采用新的高性能,、低功耗微處理器技術(shù)，基于超聲波測(cè)量原理,，可以測(cè)量金屬及其它多種材料的厚度,，并可以對(duì)材料的聲速進(jìn)行測(cè)量?？梢詫?duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行厚度測(cè)量,，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^(guò)程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對(duì)各種板材和各種加工零件作測(cè)量,?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工,、冶金,、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域,。
在實(shí)際使用中幾乎所有的操作員都有這樣的困惑,，有時(shí)測(cè)量時(shí)數(shù)據(jù)飄忽不定，即使感覺(jué)探頭已經(jīng)和被測(cè)物體表面接觸良好,。在測(cè)量曲面和特殊材質(zhì)時(shí)這種情況更為明顯,。接下來(lái)分析一下哪些因素在影響測(cè)量結(jié)果：
1.工件表面
工件表面粗糙度過(guò)大，造成探頭與接觸面耦合效果差,，反射回波低,，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕,，耦合效果極差的在役設(shè)備,、管道等可通過(guò)砂、磨,、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,，露出金屬光澤,，使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
2.工件曲率半徑
工件曲率半徑太小,，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）,。可選用小管徑探頭（6mm ）,能較的測(cè)量管道等曲面材料,。
3.檢測(cè)面與底面
檢測(cè)面與底面不平行,，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號(hào),。
4.鑄件,、奧氏體鋼
鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,，超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒(méi),，造成不顯示,?？蛇x用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz）,。
5.探頭接觸面有一定磨損
常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降,，從而造成顯示不正確,。可選用500#砂紙打磨,，使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭,。
6.被測(cè)物背面有大量腐蝕坑
由于被測(cè)物另一面有銹斑,、腐蝕凹坑，造成聲波衰減,，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化,，在ji端情況下甚至無(wú)讀數(shù)。
7.被測(cè)物體
被測(cè)物體（如管道）內(nèi)有沉積物,，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
8.材料內(nèi)部
當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜,、夾層等）時(shí),，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè),。
9.溫度的影響
一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C,，聲速下降1%,。對(duì)于高溫在役設(shè)備常 常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫探頭（300－600°C）,，切勿使用普通探頭,。
10.層疊材料、復(fù)合（非均質(zhì)）材料
要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,，因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間,，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備）,，測(cè)厚時(shí)要特別注意,，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
11.耦合劑的影響
耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣,，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的,。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍,，無(wú)法測(cè)量,。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類,，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑,；當(dāng)使用在粗糙表面,、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用粘度高的耦合劑,。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑,。其次，耦合劑應(yīng)適量使用,，涂抹均勻,，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面，但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí),，耦合劑應(yīng)涂在探頭上,。
12.聲速選擇錯(cuò)誤
超聲波測(cè)厚儀測(cè)量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速,。當(dāng)用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測(cè)量另一種材料時(shí),，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。要求在測(cè)量前一定要正確識(shí)別材料,，選擇合適聲速,。
13.應(yīng)力的影響
在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在,，固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響,，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)，若應(yīng)力為壓應(yīng)力,，則應(yīng)力作用使工件彈性增加,，聲速加快；反之,，若應(yīng)力為拉應(yīng)力,，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r,，波動(dòng)過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾,，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明,，一般應(yīng)力增加,，聲速緩慢增加。
14.金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響
金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,，雖與基體材料結(jié)合緊密,，無(wú)名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,，從而造成誤差,，且隨覆蓋物厚度不同,，誤差大小也不同。