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涂層測(cè)厚儀的無(wú)損檢測(cè)方法與原理：涂層測(cè)厚儀在現(xiàn)實(shí)測(cè)量中是一門(mén)理論上綜合性較強(qiáng),，又非常重視實(shí)踐環(huán)節(jié)的很有發(fā)展前途的學(xué)科,。它涉及到材料的物理性質(zhì),，產(chǎn)品設(shè)計(jì),，制造工藝,，斷裂力學(xué)以及有限元計(jì)算等諸多方面,。

　　在化工,，電子,，電力，金屬等行業(yè)中,，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)各類材料的保護(hù)或裝飾作用,，通常采用噴涂有色金屬覆蓋以及磷化、陽(yáng)極氧化處理等方法,，這樣便出現(xiàn)了涂層,、鍍層、敷層,、貼層或化學(xué)生成膜等概念,，我們稱之為“覆層”。

　　覆層的厚度測(cè)量已成為金屬加工工業(yè)已用戶進(jìn)行成品質(zhì)量檢測(cè)*的較重要工序,。是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的*手段,。目前，國(guó)內(nèi)外已普遍按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定涂鍍層厚度,，覆層無(wú)損檢測(cè)的方法和儀器的選擇隨著材料物理性質(zhì)研究方面的逐漸進(jìn)步而更加至關(guān)重要,。

　　有關(guān)覆層無(wú)損檢測(cè)方法，主要有：楔切法,、光截法,、電解法、厚度差測(cè)量法,、稱重法,、X射線瑩光法、β射線反射法,、電容法,、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等,。這些方法中除了后五種外大多都要損壞產(chǎn)品或產(chǎn)品表面，系有損檢測(cè),，測(cè)量手段繁瑣,，速度慢，多適用于抽樣檢驗(yàn),。

　　X射線和β射線反射法可以無(wú)接觸無(wú)損測(cè)量,，但裝置復(fù)雜昂貴，測(cè)量范圍小,。因有放射源,，故，使用者必須遵守射線防護(hù)規(guī)范,，一般多用于各層金屬鍍層的厚度測(cè)量,。

　　電容法一般僅在很薄導(dǎo)電體的絕緣覆層厚度測(cè)試上應(yīng)用。

　　磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法,，隨著技術(shù)的日益進(jìn)步,，特別是近年來(lái)引入微處理機(jī)技術(shù)后，測(cè)厚儀向微型,、智能型,、多功能、高精度,、實(shí)用化方面邁進(jìn)了一大步。測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1μm,，精度可達(dá)到1%,。又有適用范圍廣，量程寬,、操作簡(jiǎn)便,、價(jià)廉等特點(diǎn)。是工業(yè)和科研使用較廣泛的儀器,。超聲波物位計(jì),超聲波液位計(jì),超聲波測(cè)厚儀,。

　　采用無(wú)損檢測(cè)方法測(cè)厚既不破壞覆層也不破壞基材，檢測(cè)速度快,，故能使大量的檢測(cè)工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行,。以下分別介紹幾種常規(guī)測(cè)厚的方法