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揭曉無(wú)損檢測(cè)自身功能上的4大優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)

閱讀:2197        發(fā)布時(shí)間:2020-10-15

1.與破壞性檢測(cè)相配合

無(wú)損檢測(cè)較大特點(diǎn)是能在不損傷材料,、工件和結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè),所以無(wú)損檢測(cè)后,,產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到很高的,。在這里我們例舉一下常常使用無(wú)損檢測(cè)方法的儀器有涂層測(cè)厚儀,、超聲波測(cè)厚儀,這兩種儀器通常都是使用無(wú)損檢測(cè)方法來(lái)涂層厚度或管道厚度檢測(cè)工作的,,但是,,并不是所有需要測(cè)試的項(xiàng)目和指標(biāo)都能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),無(wú)損檢測(cè)技術(shù)自身還有局限性,。某些試驗(yàn)只能采用破壞性檢測(cè),,因此,在目前無(wú)損檢測(cè)還不能*代替破壞性檢測(cè),。也就是說(shuō),,對(duì)一個(gè)工件、材料,、機(jī)器設(shè)備的評(píng)價(jià),,必須把無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果與破壞性檢測(cè)的結(jié)果互相對(duì)比和配合,才能作出準(zhǔn)確的評(píng)定,。例如液化石油氣鋼瓶除了無(wú)損檢測(cè)外還要進(jìn)行爆破試驗(yàn),。鍋爐管子焊縫,有時(shí)要切取試樣做金相和斷口檢驗(yàn),。

2.與破壞性檢測(cè)相配合

無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)是能在不損傷材料,、工件和結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè),所以無(wú)損檢測(cè)后,,產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到很高的在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí),,必須根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的目的,正確選擇無(wú)損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī),。例如,,鍛件的超聲波探傷,一般安排在鍛造完成且進(jìn)行過(guò)粗加工后,,鉆孔,、銑槽,、精磨等終機(jī)加工前,因?yàn)榇藭r(shí)掃查面較平整,,耦合較好,,有可能干擾探傷的孔,、槽,、臺(tái)還未加工,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理也較容易,,損失也較小,,又例如,要檢查高強(qiáng)鋼焊縫有無(wú)延遲裂紋,,無(wú)損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī),,就應(yīng)安排在焊接完成以后進(jìn)行。要檢查熱處理工藝是否正確,,就應(yīng)將無(wú)損檢測(cè)實(shí)施時(shí)機(jī)放在熱處理之后進(jìn)行,。只有正確的選用實(shí)施無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī),才能順利地完成檢測(cè),,正確評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量,。

3.合理選擇無(wú)損檢測(cè)方法

無(wú)損檢測(cè)在應(yīng)用中,由于檢測(cè)方法本身有局限性,,不能適用于所有工件和所有缺陷,,為了提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性,必須在檢測(cè)前,,根據(jù)被檢物的材質(zhì),、結(jié)構(gòu)、形狀,、尺寸,,預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生什么種類(lèi),什么形狀的缺陷,,在什么部位,、什么方向產(chǎn)生,根據(jù)以上種種情況分析,,然后根據(jù)無(wú)損檢測(cè)方法各自的特點(diǎn)選擇合適的檢測(cè)方法,。例如,鋼板的分層缺陷因其延伸方向與板平行,,就不適合射線(xiàn)檢測(cè)而應(yīng)選擇超聲波檢測(cè),。檢查工件表面細(xì)小的裂紋就不應(yīng)選擇射線(xiàn)和超聲波檢測(cè),而應(yīng)選擇磁粉和滲透檢測(cè),。此外,,選用無(wú)損檢測(cè)方法和應(yīng)用時(shí)還應(yīng)充分的認(rèn)識(shí)到,,檢測(cè)的目的不是片面的追求那種過(guò)高要求的產(chǎn)品4在無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用中,必須認(rèn)識(shí)到任何一種無(wú)損檢測(cè)方法都不是的,,每種無(wú)損檢測(cè)方法都有它自己的優(yōu)點(diǎn),,也有它的缺點(diǎn)。因此,,在無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用中,,如果可能,不要只采用一種無(wú)損檢測(cè)方法,,而盡可能多的同時(shí)采用兒種方法,,以便保證各種檢測(cè)方法互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,從而取得更多的信息,。另外,,還應(yīng)利用無(wú)損檢測(cè)以外的其他檢測(cè)所得的信息,利用有關(guān)材料,、焊接,、加工工藝的知識(shí)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的知識(shí),綜合起來(lái)進(jìn)行判斷,,例如,,超聲波對(duì)裂紋缺陷探測(cè)靈敏度較高,但定性不準(zhǔn)是其不足,,而射線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)缺陷定性比較準(zhǔn)確,,兩者配合使用,就能保證檢測(cè)結(jié)果既可靠又準(zhǔn)確,。

4.各種無(wú)損檢測(cè)方法綜合應(yīng)用

無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用中,,必須認(rèn)識(shí)到任何一種無(wú)損檢測(cè)方法都不是的,每種無(wú)損檢測(cè)方法都有它自己的優(yōu)點(diǎn),,也有它的缺點(diǎn),。因此,在無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用中,,如果可能,,不要只采用一種無(wú)損檢測(cè)方法,而盡可能多的同時(shí)采用兒種方法,,以便保證各種檢測(cè)方法互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,,從而取得更多的信息。另外,,還應(yīng)利用無(wú)損檢測(cè)以外的其他檢測(cè)所得的信息,,利用有關(guān)材料、焊接、加工工藝的知識(shí)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的知識(shí),,綜合起來(lái)進(jìn)行判斷,,例如,超聲波對(duì)裂紋缺陷探測(cè)靈敏度較高,,但定性不準(zhǔn)是其不足,,而射線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)缺陷定性比較準(zhǔn)確,兩者配合使用,,就能保證檢測(cè)結(jié)果既可靠又準(zhǔn)確,。

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