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產(chǎn)品簡介
鼎升蒸汽流量表*,，*,，質(zhì)量可靠,。是您采購的Z佳選擇,。
詳細(xì)介紹
蒸汽流量計(jì)—江蘇鼎升儀表有限公司
DS-WYJLZZKB蒸汽流量計(jì)用途：可廣泛應(yīng)用于石油、煉化,、化工,、天然氣、冶金,、電力,、制藥等領(lǐng)域中，各種液體,、氣體,、天然氣及蒸汽流量的測量和計(jì)量。變送器輸出的模擬信號或數(shù)字信號可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),，也可輸送給各種流量儀,，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程流量顯示或控制。
蒸汽流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)和局限性：
優(yōu)點(diǎn)：節(jié)流式差壓流量計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,，簡單牢固,，性能穩(wěn)定可靠，價格低廉,。無需實(shí)流校準(zhǔn)就可使用,，這在流量計(jì)中是少有的。適用范圍廣泛,。既適用于全部單相流體,，也可測量部分混相流，如氣固,、汽液,、固液等。高溫高壓大口徑和小流量均適用,。對振動不敏感,，抗干擾能力特別*,。
局限性：測量精確度在流量計(jì)中屬中等水平。由于眾多因素的影響錯綜復(fù)雜,，精確度難以提高,。范圍度窄，由于儀表信號（差壓）與流量為平方關(guān)系,，一般范圍度僅3:1～4:1,。現(xiàn)場安裝條件要求較高，如需較長的直管段（指孔板,、噴嘴）,，一般難以滿足。節(jié)流裝置與差壓顯示儀表之間引壓管線為薄弱環(huán)節(jié),，易產(chǎn)生泄露,、堵塞及凍結(jié)、信號失真等故障,。近幾年發(fā)展起來的一體型節(jié)流式差壓流量計(jì),，雖然仍有引壓管線，但長度不足1m,，因而減小了這方面的缺陷,。壓損大（指孔板、噴嘴）,。
如何提高蒸汽流量計(jì)測量精度：
1,、計(jì)量裝置的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)
由于影響孔板流量計(jì)測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動動態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此在使用過程中必須定期做好系統(tǒng)的校驗(yàn),、維護(hù)工作,，對于實(shí)際使用中的壓力、溫度,、流量等工況參數(shù)的變化,，應(yīng)進(jìn)行及時修正，可采用全補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案,，以減少計(jì)量誤差,，確保計(jì)量精度。
2,、消除氣流中的脈動流
管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,，造成脈動流，它能引起差壓的波動,，而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以孔板的穩(wěn)定流動為基礎(chǔ)的,，當(dāng)測量點(diǎn)有脈動現(xiàn)象時，穩(wěn)定原理不能成立，從而影響測量精度,，產(chǎn)生計(jì)量誤差,。因此為了保證天然氣計(jì)量精度，必須抑制脈動流,，常有的措施有：
·在滿足計(jì)量能力的條件下,，應(yīng)選擇內(nèi)經(jīng)較小的測量管，提高差壓和孔徑比,；
·采用短引壓管線,，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長度相等,，減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動振幅增加,；
·從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動可采用自動清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理
3,、避免人為計(jì)量誤差
加強(qiáng)計(jì)量管理,，提高操作人員技術(shù)素質(zhì)，積極引進(jìn)吸收*的天然氣計(jì)量技術(shù),。
蒸汽流量計(jì)測量原理：
節(jié)流裝置測量流量的原理是依據(jù)*的伯努力流體力學(xué)原理,。如圖（1）所示在管道中安放一只節(jié)流件,，有流體流過節(jié)流件時,，會在節(jié)流件兩側(cè)產(chǎn)生一個壓力差（差壓P），這時的流量與差壓的平方根成正比,，即：
體積流量：
式中：A：常數(shù)
C：流出系數(shù)
β：直徑比（= d / D）
d：節(jié)流件孔徑（mm）
ε：可膨脹性系數(shù)
△P：節(jié)流件前后的差壓（Pa）
ρ：工況下流體密度（kg/m3） 
蒸汽流量計(jì)基本參數(shù)：
·口 徑：DN25～DN2000（mm）
·精 度：±1%FS
·量 程 比：標(biāo)準(zhǔn)1：13,，擴(kuò)展1：30
·工作壓力：≤42.0MPa
·介質(zhì)溫度：-40ºC～450ºC
·介質(zhì)粘度：≦30CP(相當(dāng)于重油)
·β值：0.2～0.8
·連接方式：法蘭或夾裝式
·法蘭標(biāo)準(zhǔn)：
DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623.
也可按用戶提供的法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造。
·材 質(zhì)：主體,、孔板,、取壓管、三閥組：不銹鋼,；
·直管段及連接法蘭：碳鋼或不銹鋼
·安裝方式：水平或垂直,。
·防爆等級：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防護(hù)等級：IP67
·表頭：盲表和數(shù)顯表兩種
選型表：
蒸汽流量計(jì)安裝與使用注意事項(xiàng)：
1,、核準(zhǔn)參數(shù)：安裝前務(wù)必先核準(zhǔn)現(xiàn)場工況條件,，確認(rèn)節(jié)流裝置計(jì)算書的所有參數(shù)與安裝點(diǎn)工況條件參數(shù)*相同后，才可進(jìn)行安裝,，否則必須進(jìn)行必要的修正或補(bǔ)償,。
2、方向：節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”,、“-”號,，“+“為上游側(cè)（迎著流體過來的方向），不得裝反。
3,、插入深度：環(huán)室取壓孔板,，插入深度為管道與環(huán)室之間距離為2~5mm，但不能將管道頂?shù)江h(huán)室,，否則管道受熱膨脹便會頂壞環(huán)室,。鉆孔取壓孔板，突入孔板內(nèi)的管道,，任何一點(diǎn)不得擋住取壓孔,。
4、系統(tǒng)吹掃：節(jié)流裝置安裝完畢既應(yīng)吹掃,，此時應(yīng)先將節(jié)流件（孔板片）拆下,，以免管道內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管，待吹掃完成后再裝好,，方向?yàn)榱黧w流動方向與孔板上的箭頭同向,。注意擰緊以保證密封。
5,、調(diào)零：吹掃安裝完成后,，將三閥組中間閥開啟，此時差壓值應(yīng)為零,，如果不是,，就必須要?dú)w零，方法是按住左下角按鍵不動20秒鐘,，松開后即可,。
6、后將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉（必須關(guān)嚴(yán)）,，正負(fù)引壓管上部的截止閥全部開啟,，孔板即可正常工作。
7,、安裝同軸度要求：節(jié)流件與管道必須同心,，偏心距離不大于0.0025D，用戶在焊接操作時應(yīng)予注意或采取必要的措施,。
8,、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時要注意正負(fù)壓不要裝反,，“H”為正,，“L”為負(fù)；
9,、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行,；
10,、如必須裝調(diào)節(jié)閥，則建議把調(diào)節(jié)閥裝在下游計(jì)算書上要求的直管段長度之后,。
11,、被測介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時，應(yīng)進(jìn)行溫度和（或）壓力補(bǔ)償,。壓力變送器裝設(shè)在上游1D處,，熱電偶裝設(shè)在下游1D處。
12,、在差壓訊號管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間,，如不能避免時，應(yīng)裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）,。
13,、變送器零點(diǎn)漂移也會引起測量誤差，使用過程中應(yīng)定期對差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn),。
14,、除須經(jīng)常對導(dǎo)壓管進(jìn)行檢查，以防堵塞外,，對室外的導(dǎo)壓管應(yīng)予適當(dāng)保溫,，以防凝固或凍結(jié)。如管線（垂直段）相當(dāng)長,，應(yīng)避免由于溫差導(dǎo)致的虛假壓差,，此時建議把兩根差壓管線靠近敷設(shè)并一起包在保溫層內(nèi)。
15,、差壓管線應(yīng)有支架,，以避免振動和有力作用在差壓計(jì)上。
16,、節(jié)流裝置現(xiàn)場吊裝時，嚴(yán)禁用鐵絲,、鋼絲,、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑，以防止銳口損傷,，影響精度,；
17、節(jié)流裝置使用一段時間后,，由于液體中有固體顆粒,，氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì)，尖銳的入口將被磨鈍,，從而使流出系數(shù)增大,，造成附加誤差，此時應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件；另外,，節(jié)流裝置長期使用后,，在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物，這會使流出系數(shù)變化,，因此要定期檢查,，排除污物。
18,、導(dǎo)壓管：導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定,，其內(nèi)徑過小和長度太長會使信號嚴(yán)重滯后或失真。
19,、對于直管段的要求
對節(jié)流裝置上下游直管段長度的規(guī)定和要求：
IS05167標(biāo)準(zhǔn)中孔板與阻流件之間所要求的直管段長度比β有關(guān)（β=d/D, d為孔板開孔直徑,，D為管道內(nèi)徑），具體長度見下表（二）：
表（二） 節(jié)流件上下游側(cè)小直管段長度
注：1）表中直管段長度均以實(shí)際管道的公稱直徑DN的倍數(shù)表示,。
2）不帶符號的值為“零附加不確定度”的值,。
3）帶符號的值為“0.5％附加不確定度”的值。
4）當(dāng)用戶工藝管段布置不能滿足表二的規(guī)定時,，可采用加裝整流器（流動調(diào)整器）,。否則測量精確度會有所降低。
20,、不同介質(zhì)安裝位置選擇：
氣體取壓口在管道上部,；液體取壓口在側(cè)面以下，但不要在正下方,，沉積顆粒會堵塞取壓口,；蒸汽的取壓口在管道側(cè)面；如下圖：
1）在水平管道上的安裝要求
① 如圖4和5所示：測量液體和水蒸汽介質(zhì)流量時,，取壓管口安裝角度為0°和180°,；如果在0°和180°不可能安裝時，可在0°～60°和120°～180°范圍內(nèi)選擇,。但差壓變送器必須垂直安裝在三閥組的垂直端面上,。
② 如圖6所示：測量氣體介質(zhì)流量時，取壓管口安裝角度為270°,，如果在270°不可能安裝時,，可在210°～270°和270°～330°范圍內(nèi)安裝。但差壓變送器必須水平安裝在三閥組頂水平面上,。
2）在垂直管道上安裝要求
① 圖7所示：在水蒸汽和液體介質(zhì)流量測量時,，差壓變送器安裝在垂直管道低端取壓口一側(cè)，且垂直安裝在低於取壓口的三閥組板垂直端面,。
② 如圖8所示：在氣體介質(zhì)流量測量時,，差壓變送器安裝在垂直管道取壓口一側(cè),，且水平安裝在高於取壓口的三閥組板水平端面上。