蒸汽流量計廠家,，孔板：根據壓力和溫度對各種蒸汽的分類為：飽和蒸汽,，過熱蒸汽。蒸汽主要用途有加熱/加濕,；還可以產生動力,；作為機器驅動等。工廠加工作業(yè)時就需要使用蒸汽流量表來精準測量蒸汽,。計量蒸汽的流量計為孔板流量計和渦街流量計,。這兩款流量計各有各的優(yōu)點和局限性，滿足蒸汽客戶的不同工況和需求,。

        蒸汽流量計-江蘇鼎升儀表有限公司

根據壓力和溫度對各種蒸汽的分類為：飽和蒸汽,，過熱蒸汽,。蒸汽主要用途有加熱/加濕,；還可以產生動力；作為機器驅動等,。工廠加工作業(yè)時就需要使用蒸汽流量表來精準測量蒸汽,。

計量蒸汽的流量計為孔板流量計和渦街流量計。這兩款流量計各有各的優(yōu)點和局限性,，滿足蒸汽客戶的不同工況和需求,，簡介如下：

孔板流量計優(yōu)點和局限性：

優(yōu)點：節(jié)流式差壓流量計中的標準孔板結構易于復制，簡單牢固,，性能穩(wěn)定可靠,，價格低廉。無需實流校準就可使用,，這在流量計中是少有的,。適用范圍廣泛。既適用于全部單相流體,，也可測量部分混相流,，如氣固、汽液,、固液等,。高溫高壓大口徑和小流量均適用。對振動不敏感,，抗干擾能力特別*,。

局限性：測量精確度在流量計中屬中等水平。由于眾多因素的影響錯綜復雜,，精確度難以提高,。范圍度窄,，由于儀表信號（差壓）與流量為平方關系，一般范圍度僅3:1～4:1,。現(xiàn)場安裝條件要求較高,，如需較長的直管段（指孔板、噴嘴）,，一般難以滿足,。節(jié)流裝置與差壓顯示儀表之間引壓管線為薄弱環(huán)節(jié)，易產生泄露,、堵塞及凍結,、信號失真等故障。近幾年發(fā)展起來的一體型節(jié)流式差壓流量計,，雖然仍有引壓管線,，但長度不足1m，因而減小了這方面的缺陷,。壓損大（指孔板,、噴嘴）。

渦街流量計的優(yōu)點和局限性：

優(yōu)點：結構簡單,、牢固,、安裝維護方便。無需導壓管和三閥組等,，減少泄露,、堵塞和凍結等。精確度較高,，一般為±（1～1.5）％R,。測量范圍寬，合理確定口徑,，范圍度可達20:1,。壓損小，約為節(jié)流式差壓流量計的1/4～1/2,。輸出與流量成正比的脈沖信號,，無零點漂移。在一定雷諾數(shù)范圍內,，輸出頻率不受流體物性（密度,、粘度）和組成的影響，即儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀,、尺寸有關,。

局限性：對管道機械振動較敏感，不宜用于強振動場所。口徑越大,，分辨率越低,，一般滿管時流量計用于DN400以下。流體溫度太高時,，傳感器還有困難,，一般流體溫度≤420℃。節(jié)流裝置與差壓顯示儀表之間引壓管線為薄弱環(huán)節(jié),，易產生泄露,、堵塞及凍結、信號失真等故障,。當流體有壓力脈動或流量脈動時,，示值大幅度偏高，影響較大,，因此不適用于脈動流,。

總結：孔板流量計采用差壓式測量方式，穩(wěn)定性好,，適用于現(xiàn)場有震動,，外界有干擾的工況。渦街流量計性價比較高,，適用于現(xiàn)場無干擾,，無震動的流量較大的工況使用,。下面就詳細介紹這兩款蒸汽流量表,。

一、蒸汽流量計（孔板流量計）：

DS-WYJLZZKB系列一體化孔板流量計用途：可廣泛應用于石油,、煉化,、化工、天然氣,、冶金,、電力、制藥等領域中,，各種液體,、氣體、天然氣及蒸汽流量的測量和計量,。變送器輸出的模擬信號或數(shù)字信號可與計算機聯(lián)網,，也可輸送給各種流量儀，實現(xiàn)遠程流量顯示或控制,。

如何提高孔板流量計測量精度：

1,、計量裝置的設計安裝應符合相應的標準

由于影響孔板流量計測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動動態(tài)是否偏離設計標準。因此在使用過程中必須定期做好系統(tǒng)的校驗、維護工作,，對于實際使用中的壓力,、溫度、流量等工況參數(shù)的變化,，應進行及時修正,，可采用全補償?shù)牧髁坑嬎銠C的積算方案，以減少計量誤差,，確保計量精度,。

2、消除氣流中的脈動流

管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,，造成脈動流,，它能引起差壓的波動，而節(jié)流裝置的流量計算公式是以孔板的穩(wěn)定流動為基礎的,，當測量點有脈動現(xiàn)象時,，穩(wěn)定原理不能成立，從而影響測量精度,，產生計量誤差,。因此為了保證天然氣計量精度，必須抑制脈動流,，常有的措施有：

·在滿足計量能力的條件下,，應選擇內經較小的測量管，提高差壓和孔徑比,；

·采用短引壓管線,，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長度相等,，減少系統(tǒng)中產生諧振和壓力脈動振幅增加,；

·從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動可采用自動清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理

3,、避免人為計量誤差

加強計量管理,，提高操作人員技術素質，積極引進吸收*的天然氣計量技術,。

測量原理：

節(jié)流裝置測量流量的原理是依據著名的伯努力流體力學原理,。如圖（1）所示在管道中安放一只節(jié)流件，有流體流過節(jié)流件時,，會在節(jié)流件兩側產生一個壓力差（差壓P）,，這時的流量與差壓的平方根成正比，即：
體積流量：
式中：A：常數(shù)
            C：流出系數(shù)
           β：直徑比（= d / D）
            d：節(jié)流件孔徑（mm）  
            ε：可膨脹性系數(shù)  
            △P：節(jié)流件前后的差壓（Pa）   
            ρ：工況下流體密度（kg/m³）      

二,、蒸汽流量計（渦街流量計）：

DS-WYLUGB渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體,、液體,、蒸氣、天然氣等多種介質,。是一種比較*進,、理想的流量儀表。渦街流量計有智能一體式脈沖無顯示,、智能一體式帶顯示輸出,、智能一體式帶溫壓補償、智能一體插入式的,，解決顧客多種現(xiàn)場工況,。

怎樣確保渦街流量計測量精度？

1,、蒸汽質量流量的盤算,，渦街流量計測量蒸汽時，先由差壓信號求得流量值,，再由蒸汽溫度,，壓力值查表得出密度，來盤算蒸汽流量質量,。
2,、雷諾數(shù)修改，渦街流量計的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有肯定的關系,，當質量流質變更時,，雷諾數(shù)成反比變更，因此引起流量系數(shù)的變更,。
3,、渦街流量計在出廠前都進行了逐臺標定，由于流出系數(shù)由軟件算出,，盤算機盤算終究的對比幻想的,，和現(xiàn)場環(huán)境還是有肯定區(qū)別的，所以,，為了保障測量精度，倡議對每臺流量計進行實流標定,，把標定出的流出系數(shù)和盤算后果進行比對,，算出差值，進行修改,。
4,、可收縮性校對。渦街流量計測量蒸汽,，氣體流量時,，必需進行流體的可收縮性校對，詳細校對系數(shù)能夠參照節(jié)流安裝設計手冊。
5,、溫度對渦街流量計的影響及其修改,，流體溫度變更引起密度的變更，從而招致差壓和流量之間的關系變更,，其次,，溫度變更引起管道內徑，孔板開孔的變更,，對溫度變更的修改,，就是采用溫度儀表測量現(xiàn)場溫度進而輸出到二次儀表中來修改溫度變更而招致的誤差。

工作原理：

當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后,，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉,，形成旋渦。當流體進入擴散段時,，旋渦流受到回流的作用,，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象,。該進動頻率與流量大小成正比,，不受流體物理性質和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率,，就知道了流量,。而且能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。流量計算式為：

K=f/q

式中：K ——流量儀表系數(shù)l/m³

f——旋渦頻率 Hz

q——體積流量m³/s

流量計的儀表系數(shù)在一定的結構參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內與流體的溫度,、壓力,、組分和物性（密度、粘度）無關,。

特點：

1．結構簡單而牢固,，無可動部，可靠性高,，長期運行十分可靠 ,。

2．安裝簡單，維護十分方便,。

3．檢測傳感器不直接接觸被測介質,，性能穩(wěn)定，壽命長,。

4．輸出是與流量成正比的脈沖信號,，無零點飄移，精度高,。

5．測量范圍寬,，量程比可達1：20,。

6．壓力損失較小，運行費用低,，更具節(jié)能意義,。

7．在一定的雷諾數(shù)范圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響,，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關,，測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數(shù),。