尿酸流量計供應(yīng)：電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,，依據(jù)流量計內(nèi)2個測量電機測量感應(yīng)電壓，計算流量,。具有測量精準(zhǔn),，安裝使用維護方便，使用壽命長等優(yōu)點,。

        尿酸流量計-江蘇鼎升儀表有限公司

一,、尿酸流量計如何精確計量：
流量測量精確度指的是流量測量系統(tǒng)所獲得的精確度，它同流量計本身的精確度是有區(qū)別,。僅僅流量計本身性能好,，精確度高,，并不一定能獲得較高的測量精確度。要保證流量測量系統(tǒng)的精確度,，除了合理的選型,，正確安裝與調(diào)試，及時的維護和保養(yǎng)之外,，應(yīng)用智能化技術(shù)對測量部分可能引入的誤差進行恰到好處的補償和校正也是一項有效的方法,。

例如對液體的溫度膨脹系數(shù)進行補償，對氣體的溫度,、壓力和壓縮系數(shù)進行補償,，對差壓式流量計的雷諾數(shù)影響和流束膨脹系數(shù)進行補償，對各種流量計流量系數(shù)的非線性進行補償,，對容積式流量計,、渦街流量計的溫度影響進行補償，對超聲流量計的速度分布進行補償?shù)?。這種補償和校正是用系統(tǒng)的方法將檢測部分所固有的,、依靠其本身無法得到克服的誤差進行處理，使之消除或得到基本消除,。實踐表明,，這一方法簡單有效，很有發(fā)展前途,。
1,、如何正確提高電磁流量計精度：針對電磁流量計在注水計量測量準(zhǔn)確度普遍低于流量計理論測量準(zhǔn)確度的現(xiàn)狀,根據(jù)電磁流量計原理與實際應(yīng)用工況條件,逐項分析現(xiàn)場工況條件下影響電磁流量計測量準(zhǔn)確度的各項因素,并查找造成影響各因素的權(quán)重關(guān)系.推斷出閥門開啟度太小,管系吸入氣泡,液體中含有溶解氣,往復(fù)泵振蕩和沉積層覆蓋電極為主要原因; 針對主要原因,制定實施對策,進行反復(fù)現(xiàn)場實驗與效果檢查,終探索出一套適應(yīng)現(xiàn)場工況條件下提高電磁流量計計量測量準(zhǔn)確度的方法.
2、如何正確提高電磁流量計精度的方法：在保證測量精確度諸多的方法中,，在線實流校準(zhǔn)占有重要地位。以前大多采用離線方法校準(zhǔn)流量計,，使用該方法檢定的流量計經(jīng)誤差修正后雖然精確度較高,，但因其檢定時管路的參比條件與實際使用時不同，檢定時流體性質(zhì)與實際使用的流體有差異,，檢定時的環(huán)境條件與儀表使用場所的實際環(huán)境不相同,，從而造成附加的使用誤差，降低了測量精確度,。在線實流校準(zhǔn)法是解決這一問題的有效方法,。例如，油品計量站在建設(shè)階段就預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)體積管連接口,，接入標(biāo)準(zhǔn)體積管后,，通過閥門切換可以實現(xiàn)對計量站中各臺流量計實現(xiàn)在線實流校準(zhǔn)。現(xiàn)在,，在天然氣的分配站也要求采用在線實流校準(zhǔn)的方法,。

二,、尿酸流量計工作原理：
電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢,，其感應(yīng)電勢E為：

E=KBVD
式中：K----儀表常數(shù)
     B----磁感應(yīng)強度
     V----測量管道截面內(nèi)的平均流速
     D----測量管道截面的內(nèi)徑
測量流量時,，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓,，其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出,，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4～20ma和0－1khz輸出,。

三,、尿酸流量計選型：

流量的測量不受流體的密度、粘度,、溫度,、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,，因此測量精度高,。測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失,；測量管道內(nèi)無可動部件,，因此傳感器壽命極長。由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的中間中形成的,，是管道載面上的平均值因此傳感器所需的直管段較短,，長度為5倍的管道直徑。多種電極及內(nèi)襯材料,，可滿足耐腐蝕,、耐磨損的要求。我公司電磁轉(zhuǎn)換器采用德國單片機和表面貼裝技術(shù),，性能可靠,、精度高、功耗低,、零點無漂移,、參數(shù)設(shè)定方便，操作簡單,，中文顯示LED,，顯示累積流量，瞬時流量,、流速,、流量百分比等。雙向測量系統(tǒng),，可測正向流量,，反向流量,，采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時間內(nèi)保持穩(wěn)定,。
            

選型中的注意事項：

(1)電磁流量計內(nèi)襯的選擇將直接關(guān)系到電磁流量計的正確使用與壽命,。所以要根據(jù)被測流體的溫度、壓力,、速度以及固體顆粒的硬度,、含量和顆粒的大小來決定選用不同的內(nèi)襯。

(2)電磁流量計的量程要適合工藝參數(shù)的實際需要,。工藝量程為選用的電磁流量計量程的80％ 一90％ ,；其測量下限要考慮電磁流量計檢測器的信噪比；其適應(yīng)的流體壓力范圍為：-0.098 MPa～2.941 MPa,，因為流體的壓力過高會影響其電極的使用壽命,。過低則可能引起內(nèi)襯的脫落。

(3)如流體中含有鐵砂等含磁體,，將會擾亂儀表的磁場而產(chǎn)生相應(yīng)的誤差,；流體若含有氣泡時。所測流量為包括氣泡的體積流量,；如流體有沉淀或結(jié)疤現(xiàn)象時,。會引起其電極被異物覆蓋而造成儀表的零點波動。目前有的電磁流量計利用在其測量電極上加超聲波的方法,，來消除流體在電極上的沉淀和結(jié)疤,。

(4)流體內(nèi)的顆粒，可能會撞擊電極而形成尖峰噪聲,。影響流量計指示的穩(wěn)定性,。在這種情況下可以采用多孔陶瓷或?qū)щ娤鹉z覆蓋電極的電磁流量計。

四,、尿酸流量計技術(shù)參數(shù)：

磁路系統(tǒng)：其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場,。直流磁路用長久磁鐵來實現(xiàn)，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較簡單,，受交流磁場的干擾較小,，但它易使通過測量導(dǎo)管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化,，使正電極被負離子包圍,，負電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象,，并導(dǎo)致兩電極之間內(nèi)阻增大,，因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大時,，磁鐵相應(yīng)也很大,，笨重且不經(jīng)濟,，所以電磁流量計一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的,。

測量導(dǎo)管：其作用是讓被測導(dǎo)電性液體通過,。為了使磁力線通過測量導(dǎo)管時磁通量被分流或短路，測量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁,、低導(dǎo)電率,、低導(dǎo)熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼,、玻璃鋼,、高強度塑料、鋁等,。

電極：其作用是引出和被測量成正比的感應(yīng)電勢信號,。電極一般用非導(dǎo)磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平,，以便流體通過時不受阻礙,。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度,。

外殼：應(yīng)用鐵磁材料制成,，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾,。

襯里：在測量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上,，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體,，其作用是增加測量導(dǎo)管的耐腐蝕性,，防止感應(yīng)電勢被金屬測量導(dǎo)管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕,、耐高溫,、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等,。

轉(zhuǎn)換器：由液體流動產(chǎn)生的感應(yīng)電勢信號十分微弱,，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號并抑制主要的干擾信號,。其任務(wù)是把電極檢測到的感應(yīng)電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號,。

五、尿酸流量計常見故障排除：

電磁流量計在運行中產(chǎn)生的故障有兩種：一是儀表本身故障,， 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障,；二是由外部原因引起的故障，如安裝不妥活動畸變、沉積和結(jié)垢等,。本文就這兩類故障進行探討,。 三、流量丈量值與實際值不符 1.原因分析 (1)變送器電路板是否完好,；(2)當(dāng)液體流速過低時,，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸會萃,，則液體暢通流暢面積發(fā)生變化,，氣體多時還會產(chǎn)生干擾信號，影響丈量正確度,；(3)信號電纜泛起連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣機能下降引起丈量不正確,；(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不正確。 2.解決方案 (1)檢查變送器電路板是否完好,。若接線盒進水或被侵蝕性被測液體侵蝕,， 可導(dǎo)致電器機能下降或損壞。此時應(yīng)更換電路板,。 (2)保證管道內(nèi)被測液體的流速在低流量界限值之上,，以使變送器能夠正常工作。 (3)檢查信號電纜連接和電纜的絕緣機能是否完好,，若泛起信號電纜松動現(xiàn)象,，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求,，則需要換新的電纜,。 (4)重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進行設(shè)定，并對轉(zhuǎn)換器的零點,、滿度值進行校驗,。 四、輸出信號超滿度量程 1.原因分析 引起此類故障的原因大致有：(1)信號電纜接線泛起錯誤或電纜連接斷開,；(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不準(zhǔn)確,；(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。 2.解決方案 (1)檢查信號回路連接正常與否,，若信號回路斷開,，輸出信號將超滿度值， 此時需重新準(zhǔn)確連接信號電纜,。同時,，需檢查電纜的絕緣機能是否完好，若已經(jīng)不符合要求,，則需更換新的電纜,。 (2)具體檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點、滿度是否符合要求,。 (3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號不配套,，則需要與廠方聯(lián)系調(diào)換。 五,、零點不穩(wěn) 1.原因分析 (1)管道未布滿液體或液體中含有氣泡,。 (2)主觀上以為管泵液體無活動而實際上存在微小活動。 (3)液體方面(如液體電導(dǎo)率平均性不好,、電極污染等)的原因,。 (4)信號回路絕緣下降。 2.解決方案 (1)管道未布滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因,，此時應(yīng)哀求工藝職員確認,，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常,。 (2)管道內(nèi)有微量活動,，這不是電磁流量計故障。 (3)若雜質(zhì)沉積丈量管內(nèi)壁或在丈量管內(nèi)壁結(jié)垢,，或電極被污染,，均有可能泛起零點變動，此時必需清洗,；若零點變動不大,，也可嘗試重新調(diào)零。 (4)因為受環(huán)境前提的影響,，灰塵,、油污等可能進入表殼體內(nèi)，因此,，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞,，若不符合絕緣要求，則必需進行清理 一,、儀表無流量信號輸出 1.原因分析 這類故障在使用過程中較為常見,，原因一般有：(1)儀表供電不正常；(2)電纜連接不正常,；(3)液體活動狀況不符合安裝要求,；(4)傳感器零部件損壞或丈量內(nèi)壁有附著層；(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞,。 2.解決方案 (1)確認已接入電源,，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個電源線路板,，判別其好壞,。 (2)檢查電纜是否完好，連接是否準(zhǔn)確。 (3)檢查液體活動方向和管內(nèi)液體是否布滿,。對于能正反向丈量的電磁流量計,， 若方向不*雖可丈量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,，必需改正,。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號,。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,，應(yīng)在安裝時采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管,。 (4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否籠蓋有液體結(jié)疤層,，對于輕易結(jié)疤的丈量液體，要按期進行清理,。 (5)若判定為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,，更換損壞的元器件即可。 二,、輸出值波動 1.原因分析 造成此類故障大多是由丈量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證丈量的正確性,，此類故障也不可忽視,。在有些出產(chǎn)環(huán)境中，因為丈量管道或液體的震驚大,， 會造成流量計的電路板松動,，也可引起輸出值的波動。 2.解決方案 (1)確認是否為工藝操縱原因,，流體確實發(fā)生脈動,，此時流量計僅如實反映活動狀況，脈動結(jié)束后故障可自行消除,。 (2)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾,。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作，要確認儀表接地和運行環(huán)境良好,。 (3)管道未布滿液體或液體中含有氣泡時,，兩者皆為工藝原因引起的。此時可哀求工藝職員確認,，待液體滿管或氣泡平復(fù)后,，輸出值可恢復(fù)正常。 (4)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),，因為現(xiàn)場丈量管道或液體震驚大,，常會造成流量計的電源板松動。如松動，可將流量計拆卸開，重新固定好電路板,。