在化工,、生產(chǎn)企業(yè)里，流量計(jì)是十分普遍且常用的一種計(jì)量?jī)x器,。掌握了流量計(jì)的一些深度知識(shí),，才能理解故障處理方法，也能及時(shí)的判斷并解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題,，才能給企業(yè)帶來(lái)更大的效益,。

想要解決電磁流量計(jì)的故障，那么首先要了解電磁流量計(jì)的工作原理：

電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝檢測(cè)電極,，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),，此感應(yīng)電勢(shì)由檢測(cè)電極測(cè)出,，其數(shù)值大小與流速成正比例。

電磁流量轉(zhuǎn)換器一方面向電磁流量傳感器勵(lì)磁線圈提供穩(wěn)定的勵(lì)磁電流,，以達(dá)到圖2-9中的B是個(gè)常量,；同時(shí)把傳感器感應(yīng)的電動(dòng)勢(shì)放大,、轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號(hào)或頻率信號(hào)，便于流量的顯示,、控制與調(diào)節(jié),。

圖中所示為轉(zhuǎn)換器電路結(jié)構(gòu)。

電磁流量計(jì)的優(yōu)勢(shì)是流體適應(yīng)性較強(qiáng),；可測(cè)滿管與非滿管,。

缺陷是：測(cè)量精度一般；需要與水體接觸,，水體中的雜質(zhì)/漂浮物容易將探頭覆蓋,，導(dǎo)致無(wú)法測(cè)量；流速精度會(huì)受到水質(zhì)導(dǎo)電率的影響,，水質(zhì)導(dǎo)電率變化會(huì)影響電磁探頭測(cè)到的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，從而影響感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和水體流速的換算關(guān)系,，進(jìn)而影響測(cè)量精度,。

同時(shí)由于排水管道中的污水具有腐蝕性，會(huì)將電磁流量計(jì)的傳感器探頭腐蝕（探頭是金屬的）,，所以在排水管網(wǎng)環(huán)境中此類設(shè)備無(wú)法使用,。

電磁流量計(jì)故障檢查判斷及處理

電磁流量計(jì)的信號(hào)一般為2.5-8mV，流量較小時(shí)可能只有幾個(gè)微伏,。檢查故障先檢查流量積算儀是否正常,，按流量積算儀→轉(zhuǎn)換器→傳感器→測(cè)量管道的順序進(jìn)行檢查，如圖中虛線箭頭所示方向,。大口徑的流量傳感器,，更換工程量大、涉及面廣,，一定要反復(fù)檢查,、根據(jù)各項(xiàng)檢查確定傳感器是否應(yīng)該卸下更換和修理。

電磁流量計(jì)常見故障及解決方法：

一,、電磁流量計(jì)顯示最小或無(wú)顯示：

傳感器沒有流量信號(hào)輸出,。原因有電源故障，連接電纜故障,；傳感器或轉(zhuǎn)換器元器件損壞,；工藝原因有液體流動(dòng)狀況改變，工藝管道內(nèi)壁附著層出現(xiàn)問(wèn)題,?？砂匆韵路椒z查和處理。

①觀察電磁流量計(jì)有是否有故障警顯示,，按報(bào)警代碼的含義進(jìn)行相應(yīng)檢查和處理,。沒有報(bào)警顯示,，檢查儀表供電是否正常，開關(guān)是否合上,，熔絲是否熔斷,。用萬(wàn)用表測(cè)量各級(jí)電壓判斷故障。

②供電正常,，再對(duì)連接電纜進(jìn)行檢查,，激磁電纜及信號(hào)電纜的接線是否松動(dòng)，接線端子有無(wú)氧化,、腐蝕現(xiàn)象,，必要時(shí)緊固螺釘。

③檢查激磁線圈電阻值是否正常,，線圈是否開路,、匝間是否短路，端子或線圈的絕緣電阻是否下降,。用萬(wàn)用表測(cè)量激磁線圈EX1,、EX2端子間的電阻值，但要斷開與之相連的電纜線,，電阻值通常在80-150Ω左右,，各產(chǎn)品略有差異。

對(duì)匝間短路判斷就較困難,，只能與原來(lái)的記錄值比較來(lái)判斷,。由于傳感器安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的原因，激磁線圈回路絕緣電阻下降是常出現(xiàn)的故障,，其絕緣電阻小于100MQ時(shí),，應(yīng)檢查傳感器的電纜密封圈、端子盒的密封墊片是否受損,，傳感器是否浸入水或潮氣可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)進(jìn)行烘干,，能拆卸的激磁線圈受潮時(shí)可整體放入電烘箱烘干。重視引線口密封是克服受潮的重要措施,。

④新安裝或更換的傳感器,，應(yīng)核對(duì)傳感器箭頭與流體方向是否一致。要工藝配合確定傳感器是否充滿液體,。傳感器能否充滿液體與其安裝位置有關(guān)聯(lián),，要按規(guī)定安裝。

⑤傳感器襯里層有污物附著會(huì)使電磁流量計(jì)絕緣電阻下降,，可拆下傳感器進(jìn)行觀察,，沒有條件拆下傳感器時(shí)，可測(cè)量電極的接觸電阻和電極的極化電壓，間接檢查和判斷附著層狀況,。

a,、電極接觸電阻的測(cè)量

測(cè)量電磁流量計(jì)電極與液體的接觸電阻，實(shí)際上是測(cè)量電極對(duì)地的電阻值,，來(lái)間接判斷電極和襯里層表面的狀況,，為分析故障提供依據(jù)，前提是必須有原始測(cè)量數(shù)據(jù)作基礎(chǔ),。新安裝的儀表投運(yùn)正常,，就應(yīng)測(cè)量并記錄兩電極的接觸電阻值，以后定期進(jìn)行測(cè)量與記錄,，分析比較這些記錄數(shù)據(jù),，兩電極的接觸電阻值之差應(yīng)小于10%-20%，否則可能有故障,。

電磁流量計(jì)兩電極的接觸電阻值之差增加,，可能有一只電極的絕緣性能有較大的下降。某電極對(duì)地電阻值增大,，有可能是該電極表面被絕緣層覆蓋,。某電極對(duì)地電阻值減小，有可能是該電極表面或襯里表面附有導(dǎo)電層積物,。

測(cè)量電磁流量計(jì)電極接觸電阻時(shí)，應(yīng)斷開傳感器的接線,，并應(yīng)在液體滿管狀態(tài)下測(cè)量,。所用指針萬(wàn)用表要用同一型號(hào)、同一量程的表,；如×1k擋,，紅表筆接地，黑表筆接電極,；測(cè)量時(shí)表筆接觸端子后馬上讀取指針偏轉(zhuǎn)的最大值,，不要反復(fù)測(cè)量，以免極化而產(chǎn)生誤差,。

b,、電極極化電壓的測(cè)量

可用數(shù)字萬(wàn)用表的2VDC擋，測(cè)電磁流量計(jì)兩電極對(duì)地之間的極化電壓,。兩次測(cè)量值基本相等,，說(shuō)明電極未被污染或未被層積物覆蓋，否則說(shuō)明電極被污染或被層積物覆蓋,。極化電壓通常在數(shù)毫伏至幾百毫伏之間,。

⑥轉(zhuǎn)換器沒有流量測(cè)量信號(hào)顯示，先檢查傳感器和轉(zhuǎn)換器的接線有沒有問(wèn)題,；確定傳感器正常,，懷疑轉(zhuǎn)換器有問(wèn)題時(shí),，可用備件，或同型號(hào)正常電磁流量計(jì)的電路板替換檢查,、判斷,。

二、電磁流量計(jì)顯示最大：

電磁流量計(jì)顯示最大實(shí)際上就是流量顯示超過(guò)量程上限,，電磁流量計(jì)自身的原因有：信號(hào)回路斷路,，連接電纜故障，接線錯(cuò)誤等,；傳感器與轉(zhuǎn)換器配套錯(cuò)誤,；電磁流量計(jì)設(shè)定錯(cuò)誤。工藝原因有管道中沒有流體,。

電磁流量計(jì)顯示最大可按以下方法檢查和處理：

①用第3章介紹的對(duì)分檢查法,。對(duì)轉(zhuǎn)換器前后進(jìn)行分割檢查，以縮小故障查找范圍,。

將轉(zhuǎn)換器信號(hào)輸入端子A,、B、C短接,，流量顯示為零,，說(shuō)明轉(zhuǎn)換器及流量積算儀正常，可判斷故障在轉(zhuǎn)換器之前,。

②對(duì)傳感器的輸出信號(hào)線A,、B、C進(jìn)行短接,，流量顯示為零,，說(shuō)明信號(hào)電纜良好。流量顯示仍為最大,，仍保持A,、B、C短接,，用萬(wàn)用表在轉(zhuǎn)換器A,、B、C端子處測(cè)量信號(hào)電纜及連接端子的電阻值,，判斷信號(hào)電纜是否正常,。信號(hào)電纜正常再進(jìn)行以下檢查。

③用萬(wàn)用表測(cè)量電磁流量計(jì)兩電極的電阻值,，電阻值很大,，或者無(wú)窮大，有可能是傳感器的電極未被液體浸泡，即兩只電極或一只電極未接觸到液體,，可能是測(cè)量管道沒有充滿液體,，在正常情況下儀表應(yīng)該有空管報(bào)警信號(hào)。

④第③項(xiàng)檢查都正常,，可用過(guò)程校驗(yàn)儀YR100檢查電磁流量計(jì)的零點(diǎn)及滿度是否正常,；還應(yīng)檢查設(shè)定參數(shù)，如管徑,、量程,、測(cè)量單位、儀表常數(shù)等的設(shè)定是否正確,。分體式電磁流量計(jì)應(yīng)檢查傳感器與轉(zhuǎn)換器有沒有配錯(cuò),。

⑤顯示儀表或轉(zhuǎn)換器有故障也會(huì)使流量顯示最大，可用可用過(guò)程校驗(yàn)儀YR100進(jìn)行檢查判斷,。懷疑轉(zhuǎn)換器有故障,，可用備用電路板代換現(xiàn)用電路板，以判斷轉(zhuǎn)換器是否有故障,。

三,、電磁流量計(jì)顯示偏高或偏低：

流量顯示值與實(shí)際流量不相符。原因有儀表的零點(diǎn)沒有調(diào)校,、設(shè)定好,，傳感器安裝位置不符合要求，傳感器前,、后直管段達(dá)不到要求,，不能滿管或液體中含有氣泡；傳感器電極的電阻發(fā)生變化,，電極的絕緣電阻下降；信號(hào)電纜的絕緣下降,；轉(zhuǎn)換器設(shè)定有錯(cuò)誤,。工藝原因有：傳感器上、下游流體的流動(dòng)狀況不符合要求,。

電磁流量計(jì)顯示偏高或偏低可按以下方法檢查和處理：

①電磁流量計(jì)測(cè)量值是否準(zhǔn)確,，工藝大多是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷的，而電磁流量計(jì)則是根據(jù)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)及校準(zhǔn)時(shí)限來(lái)評(píng)判的,，因此,，要參考?xì)v史測(cè)量數(shù)據(jù)，并與其他流量計(jì)的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì),，再?gòu)墓に嚵鞒痰奈锪掀胶鈦?lái)估算,，使工藝與儀表達(dá)成共識(shí)，以利故障的檢查和處理。

②新安裝的電磁流量計(jì)如果出現(xiàn)測(cè)量不準(zhǔn)確的問(wèn)題,，應(yīng)檢查傳感器和轉(zhuǎn)換器是否配套,，核對(duì)口徑、量程,、測(cè)量單位的設(shè)定是否正確,。可用過(guò)程校驗(yàn)儀YR100輸入信號(hào)給轉(zhuǎn)換器,，對(duì)零點(diǎn)及滿量程進(jìn)行檢查,。檢査管路是否充滿液體，液體中有沒有氣泡等,。傳感器安裝位置不符合要求,，直管段不夠，傳感器前有調(diào)節(jié)閥門,，都將影響傳感器上游流體的流動(dòng)狀態(tài),，使測(cè)量出現(xiàn)誤差。

③檢査電纜與端子接觸是否良好,，電纜及屏蔽層的接地是否合乎要求,。用兆歐表對(duì)電纜及電極的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)試，檢查電極的絕緣電阻必須在傳感器離線狀態(tài)下進(jìn)行,，拆下傳感器,，放空液體，用干布擦干襯里表面并使之干燥,，然后用500V的兆歐表,，分別測(cè)試兩只電極對(duì)金屬法蘭盤的電阻，要求電極的絕緣電阻大于100MΩ,。小于該阻值,，應(yīng)對(duì)電極進(jìn)行烘干處理，用電吹風(fēng)吹熱風(fēng)使電極的絕緣電阻上升,。

④傳感器是與工藝流體直接接觸的儀表,，受工藝介質(zhì)的影響最大，有條件拆卸時(shí),，一定要對(duì)傳感器管內(nèi)進(jìn)行檢査及清洗,，檢查管內(nèi)壁是否有層積物，電極表面是否有層積物或結(jié)垢,，這些都會(huì)導(dǎo)致電極絕緣電阻下降,，而使測(cè)量出現(xiàn)誤差。

四,、電磁流量計(jì)顯示波動(dòng)：

電磁流量計(jì)的信號(hào)一般為2.5-8mV,，流量較小時(shí)可能只有幾個(gè)微伏,，信號(hào)小易受外界干擾影響。干擾源主要有管道上的雜散電流,、靜電,、電磁波、磁場(chǎng),。電磁干擾是導(dǎo)致電磁流量計(jì)顯示波動(dòng)的原因之一,。

而電磁流量計(jì)自身的原因有：電纜與端子氧化、銹蝕出現(xiàn)接觸不良,，電路板接觸不良,，電子元件虛焊等，傳感器安裝時(shí)不認(rèn)真,，把入口墊片內(nèi)圈做小擋住流體通道而產(chǎn)生渦流,，對(duì)測(cè)量造成影響。

激磁線圈的絕緣電阻下降,，測(cè)量電極受污染,、結(jié)垢、絕緣電阻下降,。工藝原因有：工藝流體具有脈動(dòng)性質(zhì),，如往復(fù)泵出口流量。設(shè)計(jì),、安裝不當(dāng)使傳感器安裝位置不符合要求,，或者測(cè)量管未能充滿液體，被測(cè)量的液體含有較多氣泡,，也會(huì)造成顯示波動(dòng),。

電磁流量計(jì)顯示波動(dòng)可按以下方法檢查和處理。

①克服電磁干擾有效的措施就是良好的接地,，傳感器的接地電阻要小于100Ω,。有時(shí)雖然有良好的接地，但由于管道的雜散電流干擾,，也會(huì)影響流量計(jì)的正常顯示,，可在原接地外側(cè)數(shù)米處再增加新的接地點(diǎn)。

靜電或電磁波也會(huì)對(duì)電磁流量計(jì)造成干擾,，因此，信號(hào)線一定要用廠家配套的電纜,，并做好接地,，盡量縮短傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離，仍然解決不了電磁流量計(jì)的波動(dòng)故障時(shí),，只能將分體式電磁流量計(jì)更換為一體式電磁流量計(jì),。

②電磁流量計(jì)顯示一會(huì)正常一會(huì)波動(dòng),，大多是電氣線路接觸不良引起的。應(yīng)檢查轉(zhuǎn)換器的接線及接線端子,，可撥動(dòng)接線,、搖動(dòng)電纜、用螺絲刀敲打轉(zhuǎn)換器外殼,，觀察顯示有沒有變化,。

③進(jìn)行了第②步檢查，沒有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,，可到現(xiàn)場(chǎng)檢查傳感器,，檢查線路的接觸狀態(tài)，檢查信號(hào)插座有沒有被腐蝕,，插座受腐蝕只有更換,。激磁線圈的絕緣電阻如果明顯下降，應(yīng)采取烘干的方法來(lái)提高絕緣電阻,。傳感器的接線盒受潮,，絕緣電阻下降也會(huì)引起顯示波動(dòng)，用電吹風(fēng)吹干水汽,、使絕緣電阻上升到20MΩ以上,。除測(cè)量絕緣電阻外，大多時(shí)候需要停用傳感器,，才能對(duì)電極及測(cè)量腔室進(jìn)行檢查,，才能發(fā)現(xiàn)測(cè)量腔室內(nèi)結(jié)垢、電極沉積污垢等問(wèn)題,，對(duì)癥進(jìn)行清洗或更換,。

④電磁流量計(jì)顯示波動(dòng)很多時(shí)候是工藝原因引起的，流體本來(lái)就是脈動(dòng)的,、如往復(fù)泵輸送的液體,。只能把傳感器安裝在遠(yuǎn)離脈動(dòng)源的地方、利用管道的阻力來(lái)減弱流體的脈動(dòng),，條件所限,、只能在傳感器前加裝濾波器或緩沖器來(lái)減弱脈動(dòng)。傳感器的安裝位置選擇不當(dāng),，使測(cè)量管道有氣泡或液體不能充滿管道,，工藝液體含有氣體，都可能使電磁流量計(jì)顯示出現(xiàn)波動(dòng),。以上原因需要工藝配合查找及共同處理,。

五、電磁流量計(jì)的零點(diǎn)不穩(wěn)定：

電磁流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定是指沒有流量時(shí)顯示的零點(diǎn)不穩(wěn)定,。原因有：電磁流量計(jì)的零點(diǎn)沒有調(diào)校,、設(shè)定好,；電磁流量計(jì)測(cè)量回路絕緣電阻下降；傳感器接地不符合要求,，接地不完善,，受電磁干擾等。工藝原因有：管道未充滿液體或者液體中含有氣泡,；工藝流體有微小的流動(dòng)等,。

電磁流量計(jì)的零點(diǎn)不穩(wěn)定可按以下方法檢查和處理：

①信號(hào)測(cè)量回路的絕緣電阻下降，大多是電極絕緣電阻下降引起的,；但也不要忽視了信號(hào)電纜,、接線端子絕緣電阻下降的可能性。表殼,、導(dǎo)線連接處密封出現(xiàn)問(wèn)題,，現(xiàn)場(chǎng)的潮氣、酸霧,、粉塵就會(huì)侵入到電磁流量計(jì)接線盒或電纜保護(hù)層,，使絕緣電阻下降。信號(hào)測(cè)量回路的絕緣電阻可用兆歐表測(cè)試,，可分別對(duì)信號(hào)電纜及傳感器進(jìn)行測(cè)試,。

②傳感器電極如果被污染或?qū)臃e物覆蓋，常會(huì)出現(xiàn)零點(diǎn)不穩(wěn)定或輸出波動(dòng)的故障,。對(duì)電極進(jìn)行檢查,，應(yīng)在滿管狀態(tài)下測(cè)量電極的接觸電阻，再在空管狀態(tài)下測(cè)量電極的絕緣電阻,。操作方法如下：

a,、滿管狀態(tài)下測(cè)量電磁流量計(jì)電極的接觸電阻，需拆下信號(hào)電纜線,，用萬(wàn)用表測(cè)量每個(gè)電極與接地點(diǎn)的電阻值,，兩電極接觸電阻之差應(yīng)在10%-20%范圍內(nèi)，超過(guò)了該范圍就會(huì)引發(fā)電磁流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定,。

b,、空管狀態(tài)下測(cè)量電磁流量計(jì)電極的絕緣電阻，要先對(duì)測(cè)量管道進(jìn)行放空,，并拆下傳感器及相關(guān)接線,，用干布擦干凈傳感器的內(nèi)表面，待干燥后,，用500V兆歐表測(cè)量每個(gè)電極與接地點(diǎn)電阻值,，絕緣電阻必須要大于100MΩ，否則有可能引發(fā)電磁流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定,。

③傳感器的接地電阻要小于100Ω,。當(dāng)傳感器用于絕緣管道或防腐襯里管道的測(cè)量時(shí)，檢查傳感器兩端是否加裝了接地短管或接地環(huán),；整套電磁流量計(jì)不要和電機(jī),、電器共用接地點(diǎn)。

原來(lái)使用正常的電磁流量計(jì),，突然出現(xiàn)零位不穩(wěn)定或顯示波動(dòng)的故障,，應(yīng)觀察在傳感器附近，有沒有新增加的電器設(shè)備,，如大功率電機(jī),、變頻器、電焊機(jī)等,，這些設(shè)備在使用時(shí)可能會(huì)影響接地電位的變化,，從而使電磁流量計(jì)的零點(diǎn)不穩(wěn)定或顯示波動(dòng)。