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渦街蒸汽流量計(jì)安裝要求,？
閱讀：744 發(fā)布時間：2020-3-161,、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
避開強(qiáng)電力設(shè)備,，高頻設(shè)備,，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便,。
2,、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D,，下游直管段≥5D ,。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D,，下游直管段≥5D ,。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游,，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D,。
3,、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN,。
4、管道采取減振動措施,。
傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動,。若不得已要安裝時,，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,，并加防振墊,。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器的安裝方式,。
測量氣體流量時,，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,。
測量液體流量時,，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處,。
6、傳感器在垂直管道的安裝,。
測量氣體流量時,，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限,。若被測氣體中含有少量的液體,，氣體流向應(yīng)由下向上,。
測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上,。
7,、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測量何種流體,，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,，是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體,，若條件允許采用側(cè)裝,，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8,、傳感器在水平管道的倒裝,。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體,、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽,，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9,、傳感器在有保溫層管道上的安裝,。
測量高溫蒸汽時，保溫層多不能超過支架高度的三分之一,。
10,、測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測量的需要,，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,，測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處,。
注意事項(xiàng)：
法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
安裝時應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致,。
傳感器安裝前,，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置,，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處,，測溫點(diǎn)在下游5～8DN處。
測量高溫介質(zhì)時,，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來,。
連接傳感器的屏蔽電纜走向,，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè),，屏蔽電纜要盡量縮短,，并且不得盤卷，以減少分布電感,，長度不應(yīng)超過200米,。
安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗,。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,，防止氣泡的干擾,。
測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示,。高溫高壓下更換探頭體時,，必須安全操作，做好高溫防護(hù),。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭,。