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渦街蒸汽流量計(jì)安裝要求,？
閱讀：714 發(fā)布時(shí)間：2020-3-161、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境,。
避開強(qiáng)電力設(shè)備,，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備,；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2,、上下游必須有足夠的直管段,。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D,，下游直管段≥5D ,。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D,，下游直管段≥5D ,。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,，若必須安裝在傳感器的上游,，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D,。
3,、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN,。
4,、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,，特別是橫向振動(dòng),。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施,，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,，并加防振墊。
5,、在水平管道上安裝是流量傳感器的安裝方式,。
測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體,，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,。
測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體,，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處,。
6、傳感器在垂直管道的安裝,。
測(cè)量氣體流量時(shí),，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限,。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,，氣體流向應(yīng)由下向上。
測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上,。
7,、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測(cè)量何種流體,，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,，是測(cè)量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體,，若條件允許采用側(cè)裝,，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8,、傳感器在水平管道的倒裝,。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體,、過熱蒸汽,。可用于測(cè)量飽和蒸汽,，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況,。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝,。
測(cè)量高溫蒸汽時(shí),，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。
10,、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇,。
根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
注意事項(xiàng)：
法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接,。
安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致,。
傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈,。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置,，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測(cè)溫點(diǎn)在下游5～8DN處,。
測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí),，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
連接傳感器的屏蔽電纜走向,，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合,。不允許與高壓電纜一起敷設(shè),，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷,，以減少分布電感,，長(zhǎng)度不應(yīng)超過200米。
安裝傳感器前,，管道必須進(jìn)行清洗,。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器,。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體,，防止氣泡的干擾。
測(cè)量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾,。安裝位置如圖五所示,。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作,，做好高溫防護(hù),。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。