蒸汽流量計(jì)

江蘇奧科儀表有限公司

     奧科AK-LUGB蒸汽流量計(jì),，液晶一體顯示瞬時(shí)累積流量,，溫度和壓力補(bǔ)償一體，測(cè)量等準(zhǔn)確,，鋰電池24V電源雙供電,，4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出，可選RS485通訊,，分體脈沖輸出等規(guī)格齊全,，廠家選型報(bào)價(jià),！價(jià)格合理，質(zhì)量可靠,！

蒸汽流量計(jì)的原理：

   鍋爐蒸汽流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)作體,、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等構(gòu)成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)作體時(shí),，它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦,，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d 
式中：f 渦街發(fā)作頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,，該壓力作用在檢測(cè)探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào),，經(jīng)過(guò)前置放大器轉(zhuǎn)換,、整形、放大處理后,，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。

      
耐腐蝕,，穩(wěn)定可靠,，壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù),；機(jī)電一體化,，日常的計(jì)量過(guò)程不需人工值守；在工藝安裝條件不苛刻,，儀表上,、下游直管段可較孔板和渦街流量計(jì)大大縮短；測(cè)量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計(jì)量要求(≤1.5%),；表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能,，可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。采用全智能化,、數(shù)字化電路設(shè)計(jì),，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。采用鋰電池供電型無(wú)需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上,。

蒸汽流量計(jì)選型

     正確的選用氬氣流量計(jì)是保證用好渦街流量計(jì)的前提條件,，需要考慮重要因素：通經(jīng)（DN）、安裝方式,、介質(zhì)溫度,、輸出信號(hào)、介質(zhì)種類

注意事項(xiàng)

在流量計(jì)上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對(duì)稱外形,。盡可能在儀表下游安裝閥門,。

豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的,，向上游動(dòng)的流體能確保儀表總是滿管，且介質(zhì)中的成分能夠均勻分布,。

在易于振動(dòng)的長(zhǎng)管路中進(jìn)行安裝時(shí),，應(yīng)在流量計(jì)的上下游安裝消除器。

對(duì)于煤氣的應(yīng)用,，儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部,，避免因吸收冷凝而在開(kāi)車時(shí)導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象，水錘的強(qiáng)度導(dǎo)致傳感機(jī)構(gòu)過(guò)分受力,，致使傳感器*損壞,。

面對(duì)如此眾多品種的煤氣流量計(jì)，對(duì)于一般用戶選型成了一個(gè)難題,。如何科學(xué)地,、客觀地選出*的煤氣流量計(jì)流量計(jì)是需要關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題。我們認(rèn)為選型應(yīng)當(dāng)遵循適當(dāng)?shù)囊?guī)則,，盡量避免廠商的誤導(dǎo)宣傳,，為自己找到一種恰到好處的煤氣流量計(jì)流量計(jì)，它就是自己的理想流量計(jì),。

選型可按五個(gè)方面進(jìn)行：煤氣流量計(jì)性能方面,、流體特性方面、安裝條件方面,、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟(jì)因素方面,。各方面的考慮因素如下：

1．流量計(jì)性能方面：精確度、重復(fù)性,、線性度,、范圍度、壓力損失,、上下限流量,、信號(hào)輸出特性、響應(yīng)時(shí)間等,；

2．流量計(jì)流體特性方面：流體壓力,、溫度、密度,、粘度,、潤(rùn)滑性、化學(xué)性質(zhì),、磨損,、腐蝕、結(jié)垢,、臟污,、氣體壓縮系數(shù),、等熵指數(shù)、比熱容,、電導(dǎo)率,、聲速、混相流,、脈動(dòng)流等,；

3．流量計(jì)安裝條件方面：管道布置方向、流動(dòng)方向,、上下游管道長(zhǎng)度,、管道口徑、維護(hù)空間,、管道振動(dòng),、接地、電源,、輔屬設(shè)備（過(guò)濾,、排污）、防爆等,；

4．流量計(jì)經(jīng)濟(jì)因素方面：購(gòu)置費(fèi),、安裝費(fèi)、維修費(fèi),、校驗(yàn)費(fèi),、使用壽命,、運(yùn)行費(fèi)（能耗）,、備品備件等。

蒸汽流量計(jì)概述

當(dāng)沿著軸向流動(dòng)的流體在流經(jīng)前一個(gè)三角形鈍體時(shí)會(huì)產(chǎn)生旋渦脫離現(xiàn)象,，在鈍體兩側(cè)交替產(chǎn)生卡門旋渦,，當(dāng)旋渦流經(jīng)后面一個(gè)三角形鈍體時(shí)，旋渦強(qiáng)度被強(qiáng)化,，且旋渦的頻率與流體的速度成正比,，并為線性，與單鈍體的結(jié)構(gòu)相比,，雙鈍體組合結(jié)構(gòu)強(qiáng)化了流體振動(dòng),，可降低流量計(jì)的計(jì)量下限。通過(guò)安裝在鈍體兩側(cè)的兩個(gè)壓電傳感器可檢測(cè)出旋渦振蕩并輸出微弱電荷信號(hào)經(jīng)放大器差動(dòng)放大,、濾波,、整形后剔除干擾信號(hào)并輸出頻率與流速成正比的脈沖信號(hào)。積算儀中對(duì)脈沖信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)并計(jì)算,，得到工況體積流量并累積得到工況體積總量,。由于采用了雙鈍體組合結(jié)構(gòu),，克服了傳統(tǒng)流量計(jì)下限流量高的缺點(diǎn)，降低測(cè)量下限,。

蒸汽流量計(jì)特點(diǎn),；

2.1采用雙鈍體流量傳感器技術(shù)、差動(dòng)式雙壓電傳感器技術(shù),，范圍度寬,，流量下限低，抗*力強(qiáng),，計(jì)量準(zhǔn)確可靠,。

2.2采用微功耗*，憑內(nèi)外電源均可工作,，內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上,。

2.3采用LCD顯示工況瞬時(shí)流量、工況累積流量等,，顯示清晰直觀,，讀數(shù)方便。

2.4與旋進(jìn)式流量計(jì)相比,，壓力損失較小,，適合于壓力較低之場(chǎng)合使用。

2.5無(wú)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件,，高可靠,，穩(wěn)定性好，維修量少,，對(duì)介質(zhì)適應(yīng)性好,。

2.6可通過(guò)RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套實(shí)現(xiàn)GPRS無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸，安全可靠,，可方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理,。

2.7表頭可180°隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便,。

蒸汽流量計(jì)主要參數(shù)

注：表中zui大壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在zui大工況流量時(shí)的數(shù)值,。

3.2 適用介質(zhì)：天然氣、城市煤氣,、壓縮空氣,、氮?dú)狻⒀鯕?流量計(jì)須經(jīng)特殊工藝處理),、烷

類及工業(yè)惰性氣體等,。

3.3 使用條件

環(huán)境溫度：-30℃～+60℃； 介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃,；

大氣壓力：70kPa～106kPa,； 相對(duì)濕度：5%～95%,。

3.4 流量計(jì)典型誤差特性曲線

3.5 流量計(jì)典型壓力損失曲線（介質(zhì)為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣）

3.6 電氣性能指標(biāo)

3.6.1 工作電源與功耗

a.外電源：+24VDC±15%，適用于4mA～20mA 輸出,、脈沖輸出,、RS485 等；

b.內(nèi)電源：1 組3.6V 鋰電池,，平均功耗≤0.5mW,可連續(xù)使用五年以上,。

3.6.2 脈沖輸出方式：工況脈沖信號(hào)，高電平≥20V,，低電平≤1V,。

3.6.3 RS485 通信：可直接與上位機(jī)或二次儀表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示當(dāng)前數(shù)據(jù),。

3.6.4 4mA～20mA 標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)：兩線制或三線制,。

3.7 防爆等級(jí)：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4

3.8 防護(hù)等級(jí)：IP65

3.9 安裝連接形式： 流量計(jì)與管道的連接方式采用法蘭連接,。

流量計(jì)法蘭標(biāo)準(zhǔn)：

a.壓力等級(jí)≤4.0MPa,，符合GB/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭（突面）,。

b.壓力等級(jí)≥6.3MPa,，符合GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭（凸面）。

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN,；后直管段≥5DN,。

空氣流量計(jì)選型

4.1 不宜選用的場(chǎng)合：

4.1.1 要求流量超出表1 的流量范圍。

4.1.2 介質(zhì)壓力低,，流量計(jì)壓損已影響使用,。

4.1.3 存在較強(qiáng)機(jī)械振動(dòng)或壓力波動(dòng)的場(chǎng)合。當(dāng)調(diào)壓器工作狀態(tài)不好而存在“喘氣"現(xiàn)象時(shí),，也不宜直接安裝在調(diào)壓器后使用,。

4.1.4 強(qiáng)腐蝕性氣體,，當(dāng)介質(zhì)為氧氣且流量計(jì)未經(jīng)脫脂處理,。

4.2 規(guī)格的確定

如已知工況流量范圍，直接查表1 確定規(guī)格,；或依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質(zhì)壓力計(jì)算工況流量范圍,，再查表1 確定規(guī)格。（參見(jiàn)《附錄*量計(jì)的選型》）

4.3 按以下公式（1）計(jì)算流量計(jì)在工作狀態(tài)下的壓力損失△P,，流量計(jì)的zui大壓力損失必須滿足條件（2）方可保證流量計(jì)能正常使用,，當(dāng)壓損不滿足以下公式時(shí)，應(yīng)選較大規(guī)格,。

4.4.1 壓力損失可用下式計(jì)算：

式中：

ρn ：被測(cè)氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（20℃,，101.325kPa）下的密度,；

1 ΔP ：在同樣的工況流量下，當(dāng)介質(zhì)為密度 1.205kg/m3的干空氣時(shí)流量計(jì)的壓力損失（由圖4 查得）,；

Pa ：當(dāng)?shù)卮髿鈮海╧Pa）,；

Pg ：介質(zhì)表壓力（kPa）；

Pn ：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101.325kPa）

Tn ：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度（293.15K）

Tg ：介質(zhì)工況條件下溫度（273.15+t）K

Zn,、Zg ：分別為標(biāo)況和工況下的氣體壓縮系數(shù),。

4.4.2 壓損應(yīng)滿足條件：

P1-△Pmax≥PLmin ……………………….（2）

式中：

P1： 在zui大流量時(shí)介質(zhì)的zui低工作壓力；

△Pmax： 流量計(jì)在工作狀態(tài)下zui大流量時(shí)的zui大壓力損失,；

PLmin：用（燃）氣具使用所要求的zui低入口壓力,。

4.5 流量計(jì)壓力傳感器選型

為了保證流量計(jì)壓力檢測(cè)的準(zhǔn)確，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的zui高壓力正確選擇壓力傳感器的量程,，如下表所示,。

蒸汽流量計(jì)外形尺寸

蒸汽流量計(jì)安裝現(xiàn)場(chǎng)圖：

• 儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝,。

• 測(cè)量氣體時(shí),，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限,。但若管道內(nèi)含少量液體,，為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管，氣流應(yīng)自下而上流動(dòng),，如圖（四）a所示

• 測(cè)量液體時(shí),，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí),，應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上,。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管,，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處

測(cè)量鍋爐蒸汽流量計(jì)的*流量計(jì)是我公司生產(chǎn)的AK-LUGB型智能渦街式流量計(jì),，因?yàn)檫@款渦街（氨氣）流量計(jì)，具有溫度壓力補(bǔ)償功能,，之所以測(cè)量氨氣要用帶有補(bǔ)償型的流量計(jì)是因?yàn)樵诓煌貐^(qū)不同工況條件下,，可以精確計(jì)量氨氣的標(biāo)況流量，和工況流量,。

這款流量計(jì)可以一體式現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示 ,，可以顯示瞬時(shí)流量，累計(jì)流量,，輸出脈沖信號(hào)或者4-20ma,。

特別推薦：

測(cè)量蒸汽在高溫高壓的工況下也可以選擇孔板流量計(jì)

孔板流量計(jì)-江蘇奧科儀表有限公司

     是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體,、蒸汽,、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、冶金、電力,、供熱,、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。  
孔板流量計(jì)適用范圍  
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm  
2. 公稱壓力：PN≤10MPa  
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃  
4. 量程比：1:10,， 1:15  
5. 精度：0.5級(jí),，1級(jí)

一.孔板流量計(jì)概述

節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測(cè)量.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn).

       孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;2.標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06

二.孔板流量計(jì)外形

三、孔板流量計(jì)工作原理

     充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,，在節(jié)流件附近造成局部收縮,，流速增加，在其上,、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差,。

　在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量,。其基本公式如下：

c－流出系數(shù)　　無(wú)量綱　

d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內(nèi)徑

qm－質(zhì)量流量　Kg/s

qv－體積流量　m3/s

?－直徑比d/D  無(wú)量綱

流體的密度Kg/m3

可膨脹性系數(shù)　　無(wú)量綱

四,、孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)　

節(jié)流裝置組成

1. 節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴,、長(zhǎng)徑噴嘴,、1／4圓孔板、雙重孔板,、偏心孔板,、圓缺孔板、錐形入口孔板等
2. 取壓裝置：環(huán)室,、取壓法蘭,、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
3. 連接法蘭（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門的法蘭）　,、緊固件。
4. 測(cè)量管

節(jié)流裝置適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)

孔板流量計(jì)成品區(qū)

注意事項(xiàng)

◆安 裝 
▲可水平,、垂直或傾斜安裝,，應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體。 
▲節(jié)流裝置前,，后直管段應(yīng)是直的,，無(wú)肉眼可見(jiàn)彎曲，同時(shí)應(yīng)是“圓的",，內(nèi)壁應(yīng)潔凈,，無(wú)凹坑與沉淀物。 
▲直管段長(zhǎng)度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定,。 
▲引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范,。 
◆訂貨須知 
訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù)： 
（1）被測(cè)介質(zhì) 
（2）zui大、常用,、zui小流量,。 
（3）工作壓力、工作溫度 
（4）介質(zhì)密度,、粘度 
（5）管道材質(zhì),、內(nèi)徑、外徑 
（6）允許壓力損失 
（7）取壓方式 
（8）現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式,。

安裝現(xiàn)場(chǎng)：

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