一體化液體渦輪流量計結構為防爆設計,，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比,。電池采用長效鋰電池,，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上,。
　　一體化液體渦輪流量計表頭可以顯示的流量單位眾多,，有立方米，加侖,，升,，標準立方米，標準升等,，可以設定固定壓力,、溫度參數(shù)對氣體進行補償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,，可使用該儀表進行固定補償積算,。  

二、渦輪流量計產(chǎn)品特點:
　   1. 高精確度,，一般可達±1%R,、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R,；
　   2.重復性好,，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經(jīng)常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿(mào)易結算中是優(yōu)先選用的流量計,；
　　3.具備儀表系數(shù)三點修正,，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正,；
　　4.所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟,；
　　5. 范圍度寬，中大口徑可達1:20,，小口徑為1:10,；
　　6.結構緊湊輕巧，安裝維護方便,，流通能力大,；
　　7.適用高壓測量，儀表表體上不必開孔,，易制成高壓型儀表,； 
　　8.型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類型傳感器,，例如低溫型、雙向型,、井下型,、混砂型等
　　9.可制成插入型，適用于大口徑測量,，壓力損失小,，價格低，可不斷流取出,，安裝維護方便,； 
三、渦輪流量計技術參數(shù):　
      公稱口徑：　管道式：DN4～DN200
   　插入式：DN100～DN2000
　　精度等級：　管道式：±0.5級,，±1.0級
　　插入式：±1.5級,、±2.5級
　　環(huán)境溫度：　-20℃～50℃
　　介質溫度：　測量液體：-20℃～120℃
　　測量氣體：-20℃～80℃
　　大氣壓力：　86KPa～106KPa
　　公稱壓力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa ,、6.4Mpa ,、25Mpa
　　防爆等級：　ExdIIBT4
　　連接方式：　螺紋連接、法蘭夾裝,、法蘭連接,、插入式等
　　直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN 
                     液體：上游直管段應≥20DN,，下游直管段應≥5DN  
                     插入式：上游直管段應≥20DS,，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑）
　　AK-LWGY液體渦輪流量計顯示方式：　
      （1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）  
　?。?）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量,，單位（m3）
　　4位LCD顯示瞬時流量,，單位（m3/h）、電池電量,、頻率,、流速
　　（3）溫度壓力補償型：
　　A,、顯示標準瞬時流量及標準累計流量  
　　B,、顯示當前壓力、溫度,、電池電壓  
　　輸出功能：
　?。?）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定 
　?。?）4～20mA兩線制電流輸出
　?。?）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
　　（4）帶有RS485通迅接口
供電電源：
（1）DC5～24V
（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
              傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m
四,、渦輪流量計儀表分類：
   1．按儀表功能分類,，渦輪流量計可分為2大類，即：
    ■渦輪流量傳感器/變送器
    ■智能一體化渦輪流量計
   2．功能說明
■AK-LWGY渦輪流量傳感器/變送器

該類渦輪流量計產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能,，僅將流量信號遠傳輸出,。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉,，集成度高,，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀,、PLC,、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
該類渦輪流量計產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種,，外形如圖 

   圖1 基本型傳感器/變送器     圖2 防爆型傳感器/變送器

         圖3 智能渦輪流量計 

  基本參數(shù)與技術性能
技術性能：表1

五、渦輪流量計測量范圍及工作壓力：表2

流量計配套定量控制儀表統(tǒng)簡介：

流量定量控制儀

流量定量控制儀面板顯示說明：

1,、上排5個數(shù)碼管顯示，測量狀態(tài)時上排數(shù)碼管顯示瞬時流量值或灌裝次數(shù),，設置狀態(tài)時上排數(shù)碼管顯示參數(shù)代碼,。

2、下排9個數(shù)碼管顯示,，測量狀態(tài)時下排數(shù)碼管顯示單次累積量或總累積量,，設置狀態(tài)時下排數(shù)碼管顯示參數(shù)值。

3,、指示燈說明：

SP1為*節(jié)點輸出指示燈（紅色）,，輸出時燈亮；

SP2為第二節(jié)點輸出指示燈（綠色）,，輸出時燈亮,；

SP3為第三節(jié)點輸出指示燈（紅色），輸出時燈亮,；

SP4為第四節(jié)點輸出指示燈（綠色）,，輸出時燈亮；

Cut為小信號切除指示燈（綠色）,，小信號切除時燈亮,；

S/T單次和總累積量顯示指示燈（綠色）,，當上排顯示灌裝次數(shù)，下排顯示總累積量時,，指示燈亮,；當上排顯示瞬時量，下排顯示單次累積量時,，指示燈滅,。

注：*到第四節(jié)點輸出分別可設置為：定量灌裝控制接點或者報警上限/下限輸出節(jié)點，分別通過P1c,，P2c,，P3c，P4c設置,，詳見【表六】,。

按鍵定義

設定鍵SET：在測量狀態(tài)按該鍵進入設置狀態(tài)；在設置狀態(tài)下按下,，確認當前操作并保存修改后的參數(shù)值,，不需要修改參數(shù)值時按設定鍵直接進入下一菜單，設定鍵與MAN鍵同時按下,，則退出設置狀態(tài),。

移位鍵?：在設置狀態(tài)下按一下該鍵，小數(shù)點向右移一位,，小數(shù)點閃爍位為當前設定位,；在測量狀態(tài)下按一下該鍵可解除繼電器報警輸出（需設置此功能）。

啟動鍵▼：在設置狀態(tài)下按一下該鍵,，當前設定位數(shù)字減1,。
在測量狀態(tài)下按一下該鍵，啟動灌裝,；在灌裝狀態(tài)下,， 按此鍵無作用；在暫停狀態(tài)按下啟動鍵,，則本次灌裝忽略，累積次數(shù)不增加,，并重新啟動下次灌裝,。

暫停鍵▲：在設置狀態(tài)下按一下該鍵，當前設定位數(shù)字加1,。
在灌裝狀態(tài)下按一下該鍵,，暫停灌裝，再按一下,，則繼續(xù)本次灌裝,。

復位鍵MAN：在設置狀態(tài)按一下該鍵,，則可退回上一個菜單，與SET鍵同時按下,，則直接退出設置狀態(tài),。在測量狀態(tài)下短按一下該鍵，上排顯示灌裝次數(shù),，下排顯示總累積量,；再短按一下該鍵，上排顯示瞬時量,，下排顯示單次累積量,；長按則復位單次和總累積量，累積次數(shù),。

定量灌裝控制批量操作模式

5.1手動操作模式

每次定量灌裝完成需要手動再啟動下一個灌裝過程,；

5.2自動操作模式

除*次需要手動啟動外，其余均自動啟動,，啟動間隔受啟動延時（dAt）控制,；

5.2.1自動不定次模式

自動啟動次數(shù)不受次數(shù)設定控制，累積次數(shù)達到65535次,，自動清零,；

5.2.2自動定次模式

自動啟動次數(shù)達到設定次數(shù)時，停止灌裝,；

5.3大小閥控制模式

當設定好單次灌裝量和提前量,，按下啟動鍵，大閥和小閥同時吸合,，灌裝開始,，當灌裝值達到大閥預定量（單次灌裝量-提前量）時，大閥關閉,，小閥繼續(xù)工作,，當灌裝值達到小閥預訂量時，小閥關閉,。本次灌裝結束,，灌裝次數(shù)加1，總灌裝量累加本次灌裝值,。

5.4單擺控制模式

啟動單擺模式時須先設定A閥和B閥對應的繼電器,。當設定好一次灌裝量和提前量，按下啟動鍵,，A閥吸合,，灌裝開始，當灌裝值達到A閥預定量時,，A閥關閉,，一次灌裝結束,。再次啟動時，B閥吸合,，灌裝開始,，當灌裝值達到B閥預定量時，B閥關閉，一次灌裝結束。如此實現(xiàn)A,B閥交替灌裝,。

5.5泵閥聯(lián)動控制模式

啟動泵閥聯(lián)動時須先設定泵和閥門,，當設定好一次灌裝量和提前量，按下啟動鍵，泵先吸合，經(jīng)過閥門延時（詳見【表六】），所有閥門（A,B閥無區(qū)別）才吸合,，灌裝開始。當灌裝結束（閥門全關閉）,，經(jīng)過泵延時,，泵自動關閉。

流量定量控制儀是由流量傳感器,、流量定量控制儀,、電磁閥和配電箱等裝置組成。

可實現(xiàn)對流體的定量計量,、定量灌裝,、定量配料等過程的控制。結構如圖所示,。

流量定量控制儀可實現(xiàn)的功能：

1.可外接啟動,、停止、清零按扭,。

2.可同時控制閥及泵的開啟,。

3.可設置8個常用量。

4.斷電,，重新啟動后按之前定量值繼續(xù)定量,。

5.可查詢定量次數(shù)，定量量值,，定量時間,。

6.安裝微型打印機可以打印定量數(shù)據(jù)。

7.全中文液晶顯示,，操作簡單方便,。

8.可安裝大小閥控制定量,，精度更精確,。

以上特點是其他定量控制器無法同時實現(xiàn)的,，定量控制儀*配置，而且可以根據(jù)用戶要求更改內(nèi)部程序,，使操作更符合現(xiàn)場要求,。

定量灌裝控制器原理：

定量計量開始時流量定量控制儀指示電磁閥開啟，流體進入流量傳感器,。流量傳感器

將流量信號傳給定量積算控制儀并開始計量,，當流量達到設定值時，定量積算控制儀發(fā)出指

令使電磁閥斷開,，恢復到初始的關閉狀態(tài),。

定量控制系統(tǒng)示意圖

流量定量控制儀工作原理

根據(jù)脈沖（電流）輸出的流量傳感器計算公式 Q=N/K

式中 Q --------累積流量（單位 升）

N-------- 流量信號脈沖數(shù)（次）

K- ------ 儀表常數(shù)（次/升）

將儀表常數(shù)置入控制儀內(nèi)，控制儀根據(jù)設定值自動計算出其對應的脈沖數(shù)（電流）,，

控制儀啟動時改變內(nèi)置的繼電器狀態(tài),，使得控制閥開啟，控制儀對來自傳感器的脈沖（電流）

信號進行計數(shù),，到達設定量時恢復繼電器的原始狀態(tài),，控制閥將關閉，從而實現(xiàn)對管道內(nèi)流

量的定量（批量）控制,。

三,、流量定量控制儀技術參數(shù)

1． 測量介質： 液體或氣體，由傳感器決定

2． 輸入信號： 1-4000Hz,，方波 低電平<1.5V 高電平>4.5V,，4-20ma

3． 定量范圍： 0.1-999999 升

4． 可置入儀表常數(shù)zui大值： 999999 次/升

5． 為傳感器提供：12VDC , 50mA 電源

6． 環(huán)境條件: 0-45℃, 相對濕度<85%

7． 電源：220V（187-242）AC 50Hz

8． 11 位LCD 顯示累積總量與定量值和儀表參數(shù)，4 位LCD 顯示瞬時值,。

9． 外形尺寸: 寬160 高80 深150

10． 對累積總量,、儀表常數(shù)及前次定量值進行掉電保護，保護時間大于10 年,。

11. 保修期為十二個月,。

四、流量定量控制儀定量控制技術要求

給罐子定量加水（比如10L）,，在流量積算儀（定量控制儀）上輸入10L 的定量值,，

然后按一下啟動按鈕（或確認鍵），流量積算儀繼電器閉合(電磁閥打開,，加水燈亮),

流量積算儀開始累積,，當累積數(shù)到達10L 后，流量積算儀繼電器斷開(電磁閥關閉,，加

水燈滅),本次定量完成,。

如果要進行下一次定量控制，需按一下清零按鈕,，再按以上步驟操作,，如中間需

要暫停,，可按下停止按鈕。如果定量值與上次*直接按啟動按鈕即可,。

五,、流量定量控制儀控制儀表要求

控制儀輸入為4-20mA 或脈沖信號，帶外接啟動,、停止,、清零，兩個繼電器輸出,。

繼電器到電磁閥需加一個中間繼電器,，如果電磁閥是24V 供電，需增加一個24V 開關

電源,。

注：指示燈,、按鈕、中間繼電器,、空氣開關,、交流接觸器（可省）,、定量控制儀（液晶

顯示）,、控制箱、組成一個控制系統(tǒng),，控制現(xiàn)場（24VDC）電磁閥啟動或停止,，另要加一個

總電源開關、流量計,，電磁閥,，需要按照現(xiàn)場要求來做。(配件可以用戶自己配)

AK-DLKZ系列智能定量控制儀系統(tǒng)廣泛應用于流體介質的定量過程控制,、灌裝,、配比、分包裝等計量設備,，與各種傳感器,、變送器配合、可實現(xiàn)對總舵流動液體的流量及過程的測量,、計算,、變換、顯示,、記錄,、通訊和控制。

定量控制儀表統(tǒng)用途及特點：

AK-DLKZ系列智能定量控制儀表是采用*的單片微機技術開發(fā)出的新型流量測量控制儀表。本儀表具有體積小,、重量輕,、操作簡單，顯示讀數(shù)直觀,，清晰、可靠性高等明顯優(yōu)點,，與渦輪,、渦街等脈沖輸出的流量傳感器及電磁閥配套組成流量控制系統(tǒng)，適用于石油,、化工,、醫(yī)藥、食品等行業(yè)氣體,、液體的流量定量（批量）控制,。智能流量定量控制儀具有雙6位數(shù)碼管顯示參數(shù)及當前批量的進度，直觀明了,。它具有良好的人機界面,，修改設定值及控制操作方便簡單。內(nèi)置大容量觸點的繼電器,，并有上斷電保護裝置,，具有高可靠性和長壽命。

金湖奧科儀表有限公司

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