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冷凍干燥機的兩個常見的故障分析

時間:2021/5/24閱讀:2206
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冷凍干燥機是將制冷系統(tǒng),真空系統(tǒng),,導熱油加熱系統(tǒng),,排濕系統(tǒng)組合一體,推出的一種新型箱體結(jié)構(gòu),,較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥,。
 
冷凍干燥機的兩個常見的故障分析:
 
1、真空度達不到指標
 
(1)檢查放氣閥是否關(guān)緊,。也可在抽氣過程中反復(fù)開,、關(guān)該閥,讓外界空氣吹沖閥孔,,以吹除閥內(nèi)可能有的雜質(zhì),,從而保證閥的密封。
(2)檢查真空泵與主機之間由真空管連接,,檢查兩個連接處的卡箍是否擰緊,。主機右側(cè)抽氣口的不銹鋼接頭,可用大扳手順時針方向擰緊,。
(3)檢查有機玻璃罩底面是否光潔平整,。O型橡膠密封圈是否破損。在真空泵開始工作時,,用力下壓有面玻璃罩片刻,,有利于密封。
(4)檢查真空泵油質(zhì)量,,從視油鏡觀察泵油是否變濁或混入雜質(zhì),,一般情況下,連續(xù)工作200小時左右,,需要更換真空泵油,。
 
2,、除濕效果不好
 
原因分析:
1.入口壓力壓力過低,環(huán)境溫度過高,,處理風量過大,,入口溫度過高;
2.空氣旁路閥未關(guān)閉,;
3.自動排水系統(tǒng)故障:
①排水器前截止閥未打開,;
②排水器堵塞或損壞;
③空氣壓力低于0.6MPa,;
④排水管高于排水口,。
 
處理對策:
(1)應(yīng)使工況條件符合銘牌要求或重新選配干燥機;
(2)將空氣旁路閥關(guān)閉嚴密,;
(3)打開截止閥,,清洗更換排水器,空氣壓力不得低于0.6MPa,,重新安裝排水器,。

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