三級(jí)多效蒸發(fā)器壓力懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶,、易結(jié)垢且不等缺點(diǎn),，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理的改進(jìn),，這是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個(gè)籃筐,，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,，并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替循環(huán)管。溶液沿加熱管上升,，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向動(dòng)而構(gòu)成循環(huán),。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100150，故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大,，可達(dá)1.5m/s,。此外，這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或換,，而且熱損失也較小,。它的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多,。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的,。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞,、滯留、擴(kuò)散,、靜電等效應(yīng),，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層,，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用,，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率,。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降,。另外,，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量下降。
刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板,。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm,，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變,。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加與刮板同軸的甩料盤(pán)上的）。由于力,、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過(guò)程中被蒸發(fā),，完成液在底部排出,。這種蒸發(fā)器是一種利三級(jí)多效蒸發(fā)器壓力用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng),，且停留時(shí)間短,，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠,、蜂蜜等）和易結(jié)晶,、結(jié)垢、熱敏性的物料,。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，動(dòng)力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外,，其處理量很小且制造安裝要求高,。