一毫米的水垢將使機組制冷量降低2%-4%,，同時使冷凝器壓力升高,，導致電機負荷增加，多消耗電能2-3%,。若機組容量為1萬大卡,，設備能效比為3.2kw/1萬大卡，平均負荷8%,，一年運行1個月共5小時,，則一年需多耗電：18%3.25(1-3)%=12.8-38.4萬度，以每度電.8元計,，每年浪費的電費有1.24-3.72萬元（溴化鋰空調機組浪費的是燃料費）。此浪費是巨大而無形的.設備，延長使用壽命：空調水處理可以防銹,、防垢,。
捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產(chǎn)生烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料反應從而獲得均勻的混合攪拌,。 捏合機主要是由混捏部分,、機座部分、液壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成,。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能,，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,，來完成翻缸、啟蓋等功能,，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,，操作方便、,。傳動系統(tǒng)化工捏合機尺寸由電動機,、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機,。 捏合機傳動部分,，是由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器減速機后,，由輸出裝置傳動快漿,，使其規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速,。 捏合機擁有兩個Σ型槳葉,，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可化工捏合機尺寸以設定不同的轉速,，常見的轉速是42/28轉每,。 捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱,，蒸汽加熱,，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等,。 捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料，螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS34不銹鋼制成,，產(chǎn)量。
HD8948型單機布袋除塵器結構主要由過濾室、凈氣室,、儲灰倉,、支腿、清灰裝置,、卸灰裝置,、引風機、控制系統(tǒng)八部分組成：1）凈氣室包括：除塵器側開蓋,、清潔室換袋入孔,、凈化后出氣口。過濾室包括：濾袋固定板,、濾袋,、過濾室筒體、3）儲灰倉包括：灰斗,、支座,、進氣口。清灰裝置包括：振打電機,、振打桿,、及機加件。卸灰裝置包括：卸灰閥6）控制系統(tǒng)包括：控制柜【對HD8948型單機布袋除塵器的選擇遵守以下幾個原則】：選型的標準性,，決定了出資大小與凈化風速的大?。辉O計是否公道,，決定了凈化流程中壓力損失與操作便利性,；件的挑選脈沖閥，氣缸大都用亞德克的,，濾袋比較好的便是必達福與安德魯,，這要著工況而定濾袋質地了。