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TK-1006型液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置（雙面型）

詳細說明：

一,、液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置概述：

液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置采用“二合一”結(jié)構(gòu)，配備兩套實驗設(shè)備,，一套為氣動與PLC實訓(xùn)平臺,，另一套為液壓傳動與PLC實訓(xùn)平臺，且各自配有獨立的PLC電氣控制設(shè)備,。

 同一套裝置既可以分別獨立進行液壓控制,、氣動控制的相應(yīng)基本同路及其應(yīng)用實驗，又可以進行PLC編程及應(yīng)用控制實驗,，適用于“液壓傳動與控制”,、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術(shù)”等相關(guān)課程的教學(xué)實訓(xùn),。

二,、液壓傳動部分技術(shù)參數(shù)及指標：

    集真實的液壓元件、各執(zhí)行模塊,、繼電器控制單元,、PLC編程控制技術(shù)于一體，液壓元件成獨立模塊,，均裝有帶彈性插腳的底板,，實訓(xùn)時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起,，油箱和控制屏單獨放置,；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過流保護,，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa,。

三、液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置技術(shù)參數(shù)：

1)        輸入電源：三相五線,，380V．允差±l0%,，50Hz。

2)        直流電源：DC24V

3)        裝置容量：<3kVA,。

4)        變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r,，轉(zhuǎn)速1420r/min。

5)        PLC選用三菱FX1S-20MR主機,，主機為12點開關(guān)量輸入,，8點開關(guān)量輸出

6)        配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊,，控制按鈕模塊等,。

7)        電機：額定電壓380V．額定功率0.75kW，絕緣等級B

8)        液壓泵站：zui大容積60L．2mm鋼板,、變量葉片泵及電機,、油溫液面計、清潔蓋,、空氣濾清器,、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油,。

9)  通過機械控制,，傳統(tǒng)繼電器控制，*的PLC自動控制及監(jiān)控技術(shù)于一體,，靈活實現(xiàn)其功能,。

10)     配有中高壓液壓元件：

四,、液壓元器件配置清單：

五,、可以完成的實訓(xùn)項目

可完成幾十種液壓回路實訓(xùn)（學(xué)生也可自行設(shè)計搭建其它回路）,，典型實訓(xùn)如下：

 1、單級調(diào)壓回路

 2,、多級調(diào)壓回路

 3,、減壓回路

 4、卸荷回路

  5,、進油節(jié)流調(diào)速回路

  6,、回油節(jié)流調(diào)速回路

  7、旁油節(jié)流調(diào)速回路

 8,、液壓缸差動連接的快速運動回路

 9,、調(diào)速閥短接速度換接回路

10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路

11,、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路

12,、用換向閥的換向回路

13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路

14,、用液控單向閥的鎖緊回路

15,、用順序閥控制的順序動作回路

16、用壓力繼電器控制的順序動作回路

17,、用行程開關(guān)控制的順序動作回路

18,、用調(diào)速閥控制的同步回

 19、PLC編程軟件學(xué)習和使用

 20、PLC與計算機的通訊,，在線調(diào)試,、監(jiān)控

 21、PLC控制的液壓基本回路實訓(xùn)（優(yōu)化控制）

六,、氣動傳動實訓(xùn)技術(shù)及指標：

氣動元件有氣控,、電控和手控等方式，氣動回路可采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制,，也可采用PLC控制,；各個氣動元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板,，在通用鋁型材板上構(gòu)建成各種氣動回路：集各種真實的氣動元件,、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體,。帶有電流型漏電保護,，系統(tǒng)額定壓力保護。

七,、技術(shù)參數(shù)及基本配置：

1)        輸入電源：三相五線,，380V，允差±10%,，50Hz,。

2)        裝置容量：<1kVA。

3)        靜音空氣壓縮機：工作電源AC 220V,，允差±10%,，50Hz;電機功率350W:標稱容積18L，額定輸出氣壓0.8Mpa,。．

4)        PLC選用三菱FX1S-20MR主機,，主機為12點開關(guān)量輸入，8點開關(guān)量輸出,。

5)        配有控制模塊：電源模塊,，PLC控制模塊，按鈕控制模塊,。繼電器控制模塊等,。

6)  通過手動控制，傳統(tǒng)繼電器控制,，*的PLC自動控制及監(jiān)控技術(shù)于一體,，靈活實現(xiàn)其功能。

八,、可以完成的實訓(xùn)項目：

可完成40多種氣動回路實驗（學(xué)生也可自行設(shè)計搭建其它回路）,，典型實驗如下

  1,、單作用氣缸的換向回路

  2、雙作用氣缸的換向回路

   3,、單作用氣缸速度控制回路

  4,、雙作用氣缸單向調(diào)速回路

   5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路

   6,、速度換接回路

   7,、緩沖回路

   8、二次壓力控制回路 

   9,、高低壓轉(zhuǎn)換回路

  10,、計數(shù)回路

  11、延時回路

  12,、過載保護回路

  13,、互鎖回路

  14、單缸單往復(fù)控制回路

  15,、單缸連續(xù)往復(fù)動作回路

  16,、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路

  17,、多缸順序動作回路

  18,、雙缸、同步動作回路

  19,、回缸聯(lián)動回路

  20,、卸荷回路

  21,、或門型梭閥的應(yīng)用回路

  22,、快速排氣閥應(yīng)用回路

   23、PLC編程軟件學(xué)習和使用

   24,、PLC與計算機的通訊,，在線調(diào)試、監(jiān)控

   25,、PLC控制的液壓基本回路實訓(xùn)（優(yōu)化控制）

九,、氣動元件配置清單：