柔性生產(chǎn)機電一體化綜合實訓鑒定裝置

一、TKKSY-GTYK-01光機電一體化控制實訓裝置：
（一）技術參數(shù)： 
1,、輸入電源：三相四線 ～380V±10% 50Hz 
2,、工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 
3、整機功耗：≤1.5kVA 
4,、安全保護：具有電壓型漏電保護裝置和電流型漏電保護裝置,。安全性符合相關的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。 
（二）裝置結構 
1,、光機電一體化實訓裝置由型材實訓臺,、轉盤式上料機構、氣動機械手,、物料輸送及分揀機構,、PLC模塊、變頻器模塊,、按鈕模塊,、電源模塊、各種傳感器,、物料,、I/O接口板和氣管等組成。 
2,、電源模塊由三相電源總開關（帶漏電和短路保護）,、熔斷器、單相電源輸出,、三相電源輸出,、電源插座、開關電源（提供DC24V）等組成,。 
3,、按鈕模塊由急停按鈕、轉換開關,、復位按鈕,、自鎖按鈕、指示燈等組成,。 
4,、上料機構由光電開關、警示燈,、直流減速電機,、轉盤上料機械結構件等組成。 
5,、氣動機械手機構由單出桿氣缸,、雙出桿氣缸、旋轉氣缸,、氣爪,、磁性開關、緩沖閥,、電磁閥,、電磁閥,、機械結構件等組成。 
6,、皮帶輸送機構由三相減速電機（380 V,，輸出轉速40r/min）1臺、平皮帶1200×40×1 mm 1條組成 
7,、物料分揀機構由單出桿氣缸3只,、磁性開關、電磁閥,、電感式傳感器,、電容式傳感器、物件導槽3個,、機械結構件等組成 
8,、每個單元都有統(tǒng)一的接線端子排，所有接線均帶編號,，且元器件控制連接線必須先引至接線端子組,，再由接線端子組統(tǒng)一進行接線分配。 
9,、整套實訓考核裝置的PLC及變頻器采用三菱品牌,，具體為：

10、所有PLC模塊要求具有短路安全保護裝置,。 
（三）實訓項目 
1,、氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項目： 
氣動方向控制回路的安裝；氣動速度控制回路的安裝,；擺動控制回路的安裝,；氣動順序控制回路的安裝；氣動機械手裝置的安裝 
2,、電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目： 
電動機正反轉控制電路的連接與控制程序編寫,；電動機調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫；氣動方向控制程序編寫,；氣動順序動作控制程序編寫,；氣動機械手控制程序編寫；皮帶輸送機控制程序編寫,；機電一體化設備控制程序編寫,；自動生產(chǎn)線控制程序編寫。 
3,、機電設備安裝與調(diào)試項目 
傳動裝置同軸度的調(diào)整,；皮帶輸送機的安裝與調(diào)整；搬運機械手設備安裝與調(diào)試,；物件分揀設備的安裝與調(diào)試,；送料設備的安裝與調(diào)試；自動生產(chǎn)線設備安裝與調(diào)試,。 
4,、自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項目 
多種傳感器的安裝與調(diào)試；機械手的自動控制,；皮帶輸送機的自動控制,；機電一體化設備的自動控制； PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試,；自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試,。 
5、光機電一體化實訓考核裝置用于考核或技能競賽,，要求可考察的職業(yè)能力： 
機械構件的裝配與調(diào)整能力,；機電設備的安裝與調(diào)試能力；電路安裝能力,；氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力,；機電一體化設備的控制程序的編寫能力；自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力

二,、TKKSY-GTYK-02光機電一體化控制實訓裝置： 

（一）技術參數(shù)： 
1,、輸入電源：三相四線　　～380V±10% 50Hz 
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 
3,、整機功耗：≤1.5kVA 
4,、安全保護：具有電壓型漏電保護裝置和電流型漏電保護裝置。安全性符合相關的國家標準,。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線,。 
（二）系統(tǒng)構成； 
光機電實訓裝置,，由鋁合金導軌式實訓臺,、機電一體化設備部件、PLC模塊,、變頻器模塊,、按鈕模塊、步進電機驅動模塊,、電源模塊,、接線端子排和各種傳感器等組成。其整體結構采用開放式和拆裝式,，學生可以自由組裝和調(diào)試送料檢測部件,、物料搬運部件、物料分揀部件和自動生產(chǎn)線等機電一體化設備,；PLC模塊,、變頻器模塊,、按鈕模塊、步進電機驅動模塊,、常用裝置模塊等可任意調(diào)換和組合,，進行機電設備安裝與調(diào)試、PLC控制程序的編寫與運行,、變頻器調(diào)速系統(tǒng)的組裝與調(diào)試,、PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試、光機電一體化設備的組裝與調(diào)試等專業(yè)知識與技能的教學和實訓,。 
光機電實訓裝置PLC模塊的I/O 端子,、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子,，均與安全插座連接,，使用帶安全插頭的導線進行電路連接；各指令開關,、光電開關,、傳感器和指示元件的電路，則通過端子排進行連接,。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結合,，既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固,，又保證電路連接的快速,、安全和可靠。 
（三）設備主要配置： 
1,、工作臺1800×800 mm,，鋁合金導軌式實訓臺，可以安裝送料機構,、機械手,、傳輸分揀機構。實訓模塊及PLC主機等可以放置在拉出式的支架上,。 
2,、電源模塊：三相電源總開關（帶漏電和短路保護）1個，熔斷器3只,，單相電源插座2個,，安全插座5個
3、按鈕模塊：開關電源24V/6A,，急停按鈕1只,，轉換開關2只，蜂鳴器1只,，復位按鈕黃,、綠,、紅各1只，自鎖按鈕黃,、綠,、紅各1只，24V指示燈黃,、綠、紅各2只,；
4,、PLC主機模塊：FX2N－48MR（含編程電纜、相關軟件）,，帶485通訊模塊,。輸入輸出點連接至模塊面板大的安全插座上，并具有相關的保護措施,。 
5,、變頻器模塊：E540－0.75kW，輸入輸出點連接至模塊面板大的安全插座上,。 
6,、步進驅動模塊：三相、工作電流≥5A
7,、供料機構：包括工件庫,，工件鎖緊裝置，工件推出裝置,。主要有井式工件庫,，直線氣缸，光電傳感器,，工作定位裝置等 
8,、輸送機構：包括直線移動裝置，工件取送裝置,。主要有步進電機,，薄型氣缸，擺臺,，雙導桿氣缸,，氣動手指，行程開關,，磁性開關等 
9,、加工機構：包括工件搬運裝置，工件加工裝置,。主要有導軌,、直線氣缸,、薄型氣缸、工件夾緊裝置等 
10,、成品分揀機構：包括皮帶傳輸線,、成品分揀裝置。主要有直線皮帶輸送線,、直線氣缸,、三相異步電動機等 
11、裝配機構：包括裝配工件庫,，裝配工件搬運裝置,，裝配裝置。主要有工件庫,、擺臺,、導桿氣缸、氣動手指,、直線氣缸,、光電傳感器等 
12、觸摸屏：三菱觸摸屏,，5.7寸 
13,、接線端子排：接線端子排一側連接對象部件（學生自行接線），另一側已經(jīng)與安全插座底部連接好,。 
14,、安全插線：1套，配套數(shù)量及長度必須滿足實訓要求,。
15,、 PLC附件：線纜、軟件,、光盤等
16,、氣源、電源：要求分路通過漏電開關供電,，靜音泵,，氣路連接至桌面。 
（四）可實現(xiàn)的實驗內(nèi)容：
該實訓裝置能進行機電設備安裝,、PLC應用技術,、電氣控制技術、自動控制技術,、機電一體化技術等專業(yè)知識模塊的單項實訓項目的教學,，也能進行機電一體化設備、氣動系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)的綜合技能訓練,。
1,、實際操作單元模塊可提供以下實訓內(nèi)容：
電動機的正反轉和多地控制實訓；電動機Y—△起動控制電路實訓,；工作臺自動往返控制實訓,；三臺電動機的順序控制實訓（帶電機實物）；模擬小型生產(chǎn)線控制實訓,。 
2,、可完成的基礎訓練項目為：
變頻器面板功能參數(shù)設置和操作實訓；變頻器對電機點動控制,、啟?？刂疲浑姍C多段轉速控制 
3,、氣動技術教學與實訓（選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸,、旋轉氣缸等氣動執(zhí)行元件和單控電磁換向閥,、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控制元件，可完成下列氣動技術教學與實訓項目）：
氣動方向控制回路,；氣動速度控制回路,；擺動控制回路；氣動順序控制回路,；氣動提升裝置,；氣動機械手裝置；氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試,；
4,、電氣控制技術和PLC應用技術教學與實訓（選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關,、傳感器等,，可完成下列PLC應用技術教學與實訓項目）：
電動機正反轉控制電路的連接與控制程序；電動機調(diào)速控制電路的連接與控制程序,；氣動方向控制程序,；氣動順序動作控制程序；氣動機械手控制程序,；皮帶輸送機控制程序,；氣動成型機控制程序；機電一體化設備控制程序,；自動生產(chǎn)線控制程序,。
5、機電設備安裝和機電一體化技術教學與實訓（選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊,、變頻器模塊和指令開關,、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術教學與實訓項目）：
傳動裝置同軸度的調(diào)整,；皮帶輸送機的安裝與調(diào)整,；上料機構的安裝與調(diào)試；物件分揀設備的安裝與調(diào)試,；送料設備的安裝與調(diào)試,；加工機構安裝與調(diào)試；安裝機構的安裝與調(diào)試,；自動生產(chǎn)線設備安裝與調(diào)試,。
6、自動控制技術教學與實訓（用該裝置配置的機電一體化設備部件,、PLC模塊,、變頻器模塊和指令開關、傳感器等,，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術教學與實訓項目） 
接近開關,；傳感器安裝與位置調(diào)整；機械手的自動控制,；皮帶輸送機的自動控制,；機電一體化設備的自動控制；PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試,；自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試,；摸屏技術應用。

三,、TKK-2010 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)：CD制程機

*站：數(shù)控CD片自動送料站
將CD片放入平臺,，由直流馬達驅動螺桿升降供料臺，光電傳感器檢知CD片已供料,，以移載臂吸取CD片移至冷卻站,。 
實習項目：

第二站：數(shù)控冷卻站
本站利用分割式日內(nèi)瓦機構原理作4個間歇運動，以時規(guī)皮帶傳動,，由間歇位移轉換成直線行走,，將CD片送到冷卻箱，經(jīng)冷卻風扇吹冷后,，再將CD定位并轉至滑臺單元,。 
實習項目：

第三站：數(shù)控緩沖站
由取出單軸臂吸取CD 片,，當置物座無CD時移到置物座,，當置物座有CD時，移至于緩沖控制升降臺的緩沖座,。 
實習項目：

第四站：數(shù)控噴碼烘干站 
由移載站吸取CD放于本站置物座上噴嘴氣壓輸出仿真噴碼動作,，再由烘干單元的加熱風扇組完成CD的烘干過程。 
實習項目：

第五站：數(shù)控檢測站
本站將噴碼及烘干后的CD，以三支組成90°的吸盤擺臂吸取放置于檢測臺,，再由檢測傳感器來分辨CD是否瑕疵,，并將瑕疵品送入不良品收集桶，將良品繼續(xù)送入下一站,。 
實習項目：

第六站：數(shù)控上膠站
將上一站來的CD置于自轉面盤,，并以真空吸附固定CD,，再以斜向升降機構將膠桶移進入CD內(nèi)圈,，由內(nèi)往外慢速滑行點膠,。 
實習項目：

第七站：數(shù)控UV檢測站
由上一站的同向園周臂傳送來的CD放入本站的間歇移送臺的制具里，再經(jīng)橫向四等距步序移動,，經(jīng)過UV的照射,，于第三制具的反傳感器上完成。 
實習項目：

第八站：數(shù)控暫存儲放站
將制造完成的CD,，以存取臂吸取放入4組儲放架上,，完成整個CD制程的仿真。 
實習項目：