產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
江蘇華云儀表有限公司
咨詢:
硫酸亞鐵液位計(jì)用于各類液體容器的液位測(cè)量,。也有主體內(nèi)磁浮子隨液位的升降而上下運(yùn)動(dòng),同時(shí)驅(qū)動(dòng)主體外指示內(nèi)的雙色磁板翻轉(zhuǎn),,有液位時(shí)轉(zhuǎn)示紅色,、無(wú)液位時(shí)轉(zhuǎn)示白色。紅色和白色之間的界線即代表液位高度,。從而使液位指示顯得更加清晰,。能用于高溫、防爆,、防腐,、食品飲料等場(chǎng)合、作液位的就地顯示或遠(yuǎn)傳顯示與控制,。
硫酸亞鐵液位計(jì)可以做到高密封,、防泄漏和在高溫、高壓,、高粘度,、強(qiáng)腐蝕性條件下安全可靠地測(cè)量液位,全過(guò)程測(cè)量無(wú)盲區(qū),、顯示醒目,,讀數(shù)直觀,并且測(cè)量范圍大,,配上液位報(bào)警,、控制開關(guān),可實(shí)現(xiàn)液位或界位的上下限報(bào)警和控制,,配上液位變送器可將液位,。
工作原理
采用連通器的原理,使容器內(nèi)液體等高度引入到液位計(jì)主體管內(nèi),。在主體管內(nèi)的浮球組件,,根據(jù)浮力原理和磁耦合原理。當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí),,液位計(jì)主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降,,浮子內(nèi)的*磁鋼通過(guò)磁耦合傳遞到現(xiàn)場(chǎng)指示器,驅(qū)動(dòng)紅,、白翻柱翻轉(zhuǎn)180,。,當(dāng)液位上升時(shí),,翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色,,當(dāng)液位下降時(shí),翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色,指示器的紅,、白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實(shí)際高度,,從而實(shí)現(xiàn)液位的指示。
優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
1,、測(cè)量通道是段光滑直管,,不會(huì)阻塞,適用于測(cè)量含固體顆粒的液固二相流體,,如紙漿,、泥漿、污水等,。
2,、不產(chǎn)生流量檢測(cè)所造成的壓力損失,節(jié)能效果好,;
3,、所測(cè)得體積流量實(shí)際上不受流體密度、粘度,、溫度,、壓力和電導(dǎo)率變化的明顯影響;
4,、流量范圍大,,口徑范圍寬;
5,、可應(yīng)用腐蝕性流體,。
缺點(diǎn):
1、不能測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體,,如石油制品;
2,、不能測(cè)量氣體,、蒸汽和含有較大氣泡的液體;
3,、不能用于較高溫度。
技術(shù)參數(shù)
安裝形式內(nèi)容 | 側(cè)裝式 | 頂裝式 | |
安裝間距 | 500,800,1100,1400,1700, | 500,800,1100,1400,1700, | |
工作壓力 | 0.6,1.6,2.5,4.0MPa | 0.6,1.6,2.5MPa | |
介質(zhì)密度 | ≥ 0.5g/cm 3 | ≥ 0.76g/cm 3 | |
連接法蘭 | 不銹鋼 | 法蘭 20-40(D N 20 P N 4.0) | 法蘭 200-25(D N 200 P N 2.5) |
ABS | 法蘭 20-10(D N 20 P N 1.0) (GB9119-88) | 法蘭 200-6(D N 200 P N 0.6) | |
主體材料 | ABS( 工作壓力 0.6MPa) 1Cr18Ni9T | ||
介質(zhì)溫度 | -40 ℃ ~100 ℃ (ABS: -40 ℃ ~80 ℃ ) | ||
環(huán)境溫度 | -40 ℃ ~+70 ℃ | ||
示值誤差 | ± 10mm | ||
介質(zhì)粘度 | ≤ 1st(10 - 4 m/s) | ||
上下限開關(guān) | 1. 控制靈敏度 : 10mm | ||
電遠(yuǎn)傳連續(xù)顯示 | 1. 精度 : ± 1.5% |
性能指標(biāo):
1,、正常工作條件:
a環(huán)境溫度 -25℃~70℃,;
b相對(duì)濕度 5%~100% (包括凝露和直接濕),;
c大氣壓力 86KPa~108KPa,;
2,、測(cè)量范圍:500mm~6000mm分檔,;
3,、測(cè)量精度: 翻柱式指示器±10mm;
4,、工作壓力:1MPa,、1.6MPa,、2.5MPa,、4MPa、6.3MPa,、10MPa、16MPa,;
5,、介質(zhì)密度:0.5g/cm3~1.8g/cm3分檔,;
6、介質(zhì)粘度:≤0.05Pa?s ,;
7,、介質(zhì)溫度:-25~80℃ ,、(高溫型0~200℃),、(高溫型0~450℃);
8,、跟蹤速度: ≤0.8m/s;
9、接觸介質(zhì)材料:1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯,;
10、控制點(diǎn)誤差:±10mm,;
11,、回 差:不超過(guò)基本誤差,;
12,、重復(fù)性誤差:不超過(guò)基本誤差;
13、開關(guān)控制點(diǎn)的接點(diǎn)容量: DC24V或AC220V;1A(純阻性負(fù)載);
14,、控制點(diǎn)間zui小間距(mm):60;
15,、外殼防護(hù)等級(jí):IP65,;
16、顯示儀表:數(shù)字顯示表(可設(shè)定上下限報(bào)警及輸出4~20mA信號(hào)),;
17,、防爆等級(jí):dⅡCT6。
主要技術(shù)指標(biāo):
1,、量程范圍(mm):測(cè)量范圍:300~18000mm
2、介質(zhì)密度(g/cm3):0.5~2
3,、介質(zhì)粘度: ≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃:-40~350
5,、工作壓力:≤2.5MPa(普通型)
≤10.0MPa(高壓型)
≤32.0MPa(超高壓型)
≤2.5MPa(防腐型)
6,、測(cè)量精度(mm):≤±10
7,、安裝方式:側(cè)裝式,、頂裝式、底裝式
8,、防護(hù)等級(jí):IP65
9、防爆等級(jí):ibⅡCT4(本安型),、dⅡBT4(隔爆型)
10,、傳輸方式:4~20mA 或 開關(guān)量
11,、接口法蘭:根據(jù)國(guó)家化工部,、機(jī)械部及美制標(biāo)準(zhǔn),可以結(jié)合用戶的需要特殊定制,。
注:當(dāng)液化氣液位計(jì)/加油站液位計(jì)安能裝受環(huán)境影響,空間位置L1<300訂貨時(shí)應(yīng)明顯提出,。
附加功能選擇項(xiàng):
磁性限位開關(guān):
常開型:高于報(bào)警點(diǎn)合并
常閉型:高于報(bào)警點(diǎn)斷開
開關(guān)容量:250VAC1A(阻性)250VAC0.3A(感性)
開關(guān)壽命:100000次
液位變送器:
輸出電流:4-20mADC
分辨率:±1-±10mm
負(fù)載電阻:500Ω(24VDC供電時(shí))
傳送距離:>3000m
工作電源:16-30VDC
智能液位變送器:
輸出電流:4-20ADC
分辨率:0.2mm
負(fù)載電阻:500Ω(24VDC供電時(shí))
傳送距離:>3000m
工作電源:16-30VDC
夾套形式:
1,、蒸汽夾套和水循環(huán)夾套,,是在液位計(jì)主導(dǎo)管處增加一層筒體,供蒸汽,,循環(huán)水或?qū)嵊土魍ā?/span>
2、真空夾套,,是在液位計(jì)主導(dǎo)管外增加一層真空筒體,以使被測(cè)量介質(zhì)與外界隔熱,。
3,、雙層夾套,一般是指在蒸汽伴熱夾大套外再做一層真空夾套,。
4、電伴熱系統(tǒng),,是在液位計(jì)主導(dǎo)管外纏繞電伴熱帶,從而給介質(zhì)加熱,。
具體的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)步驟
(1) 首先要確定所測(cè)介質(zhì)的密度
介質(zhì)密度可以用標(biāo)準(zhǔn)密度計(jì)測(cè)量,磁翻板液位計(jì)也可以根據(jù)用戶提供的具體資料查取,,介質(zhì)密度需記錄備案,,確保介質(zhì)密度能夠符合液位計(jì)使用說(shuō)明書的要求。雖然理論上介質(zhì)密度對(duì)液位計(jì)的示值有影響,,但是實(shí)際使用中液位計(jì)的零位和滿度值都可以通過(guò)電位器直接調(diào)整過(guò)來(lái),。
(2) 其次要確定參考零點(diǎn)
a) 用游標(biāo)卡尺測(cè)量連接管路內(nèi)徑D,磁翻板液位計(jì)在罐體上部確定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)液位的下尺點(diǎn),,如有條件,,能夠打磨成凹槽以免測(cè)深尺擺動(dòng),并作記號(hào);
b) 在罐內(nèi)不帶壓力的狀態(tài)下以手動(dòng)方式往儲(chǔ)罐內(nèi)注水,當(dāng)水位略高于液位計(jì)進(jìn)水管時(shí)停止注水,,磁翻板液位計(jì)打開下連接法蘭口手動(dòng)球閥 E 并松開罐體與被校液位計(jì)間的連接法蘭 F ( 不取下,,使水流不過(guò)沖) ,直到管路中無(wú)涌動(dòng)流時(shí),,關(guān)閉E,,取下法蘭,待罐內(nèi)液體平穩(wěn)時(shí)打開E,,九江磁翻板液位計(jì),,再待呈滴流狀態(tài),,穩(wěn)定 1min (必要時(shí)可通過(guò)排水閥門排水,提高檢測(cè)效率);
c) 磁翻板液位計(jì)用測(cè)深鋼卷尺測(cè)量從測(cè)點(diǎn)到水面間的距離 ha,,實(shí)際零位空高 h0= ha-D /2,此狀態(tài)即液位計(jì)測(cè)量零點(diǎn),。
(3) 各液位點(diǎn)的校準(zhǔn)
a) 裝上法蘭,,關(guān)閉 E,,繼續(xù)往罐內(nèi)注水,,至翻板指示需校準(zhǔn)液位的主刻度處,,待水面穩(wěn)定后測(cè)量輸出電流 Ii及水位空高 hi,實(shí)際液位為: H0= h0-hi= ha- D /2 - hi;
b) 繼續(xù)其他點(diǎn)的測(cè)量磁翻板液位計(jì)直到滿量程,。
(4) 液位零點(diǎn)和滿度的調(diào)校
在確定參考零點(diǎn)的同時(shí),調(diào)整零點(diǎn)電位器,,磁翻板液位計(jì)廠家,,使得輸出電信號(hào)顯示為 4mA;滿度調(diào)整在標(biāo)準(zhǔn)液位的上限值進(jìn)行,,調(diào)增滿量程電位器,使得輸出電信號(hào)顯示為 20mA,。磁翻板液位計(jì)下行程測(cè)量中若輸出存在偏差,參照此方法進(jìn)行調(diào)整。現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)需要重復(fù)以上步驟三個(gè)回程的測(cè)量,。
蒸汽保溫液位計(jì)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)所用的儀器和相關(guān)裝置簡(jiǎn)單實(shí)用,蒸汽保溫液位計(jì)安裝方式,,可操作性強(qiáng),解決了大量程液位儀表實(shí)驗(yàn)室無(wú)法檢測(cè)的難題,,具有很高的實(shí)際價(jià)值,。
可選項(xiàng):
排污閥 |
液位開關(guān),G、M,、N,、S,、T任選 |
4~20mA二線制變送器 |
隔爆型:dIIBT4 |
本安型:ibIICT4 |
配隔離安全柵 |
XGTH-510(豎式)顯示調(diào)節(jié)報(bào)警儀 |
XGTA-810(橫式)顯示調(diào)節(jié)報(bào)警儀 |
循環(huán)水加熱夾套 |
電伴熱裝置 |
測(cè)量范圍(mm) |
介質(zhì)密度(g/cm3) |
工作壓力(MPa) |
●維護(hù)和保養(yǎng)
●對(duì)于正確安裝與良好環(huán)境中的儀表,,除了日常表面維護(hù)外,,平時(shí)無(wú)需特殊維護(hù)保養(yǎng),。對(duì)于被測(cè)介質(zhì)中含有雜質(zhì)或粘滯物的建議安裝過(guò)濾裝置,,或經(jīng)常對(duì)浮子進(jìn)行清潔處理,防止浮子卡死,。拆裝浮子時(shí),要特別注意浮子的方向,,如果裝反,則儀表將不能正常工作,。
●顯示器的表面應(yīng)定期進(jìn)行清潔處理,,以防止表面積累過(guò)量的污物或粉塵影響儀表正常顯示。
●經(jīng)長(zhǎng)期使用的儀表在大修時(shí)應(yīng)及時(shí)更換易損件,。
●用戶應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的溫度,、流量和腐蝕性等因素經(jīng)常檢查儀表的腐蝕情況,定期更換易損件,。
●裝有過(guò)濾裝置的儀表,,應(yīng)根據(jù)容器內(nèi)介質(zhì)的清潔程度,自行安排過(guò)濾裝置的清潔周期,。
●防爆型儀表,,還應(yīng)定爆期檢測(cè)其防性能。
●部分易損件
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 材料 | 數(shù)量 | 建議更換期 |
1 | 密封墊 | Φ72.5、δ=1.5 | 耐油橡膠石棉 | 1 | 1~2年 |
2 | 密封墊 | Φ22 ,、δ=1.5 | 紫銅 | 1 | 1~2年 |
3 | 密封墊 | Φ115,、δ=2 | 耐油橡膠 | 1 | 1~2年 |
4 | 密封墊 | Φ115、δ=2 | 氟橡膠 | 2 | 0.5~1年 |
5 | 密封墊 | Φ8.6×43 | ABS | 1 | 3~5年 |
6 | 指示器 | Φ8.6×43 | ABS或聚碳酸酯 | 108/m | 3~5年 |
●常見故障的排除方法
序號(hào) | 故障特征 | 產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1 | 液位升降,、儀表無(wú)指示 | 1,、浮子漏、損壞 | 更換損壞部件 |
2,、浮子失磁 | |||
3,、浮子室內(nèi)有異物,浮子卡死或不能下降 | 進(jìn)行清理處理 | ||
2 | 翻柱指示不正常 | 部分翻柱失磁 | 更換 |
3 | 儀表發(fā)生滲漏 | 1,、密封處未密封好 | 壓緊密封面 |
2,、密封件損壞 | 更換密封墊 | ||
3、焊縫開裂 | 補(bǔ)焊或送制造廠檢修
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