產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
蒸紗機(jī)
咨詢:
我公司研制的新型自動(dòng)真空蒸紗機(jī),,具有全自動(dòng)化控制,生產(chǎn)效率,,節(jié)能減排高等優(yōu)點(diǎn),。成為目前理想的給濕定型設(shè)備。它適用于以棉,、麻、毛,、真絲,、化纖等為原料的定型殺菌。將具備織造條件的絲線在合并加捻后進(jìn)行給濕定型,,在多次真空和一定溫度范圍下增加濕度,,降低紗線伸縮率,改善產(chǎn)品手感,、光澤度,,提高紗線張力、強(qiáng)度,,同時(shí)消除靜電及各部分的不平衡應(yīng)力,。
這種的使用特點(diǎn)是:適用范圍廣泛,定型后產(chǎn)品的物理性能如:強(qiáng)力,、伸長(zhǎng)度等不受影響,,同時(shí)使針織效率提高10%;整經(jīng),、織造效率提高15%,;又使染色布均勻,還可以降低失重率,。
技術(shù)特點(diǎn)
標(biāo)準(zhǔn)圓形機(jī)每小時(shí)可以處理批次量zui少100Kg,,可按個(gè)別需要制造大容量的機(jī)器。標(biāo)準(zhǔn)容量為處理批次量500Kg和1000Kg缸身采用A304不銹鋼(或優(yōu)質(zhì)碳鋼)制造,。機(jī)器布置靈活,,能滿足客戶的特殊需要和要求。缸身和工作門有高效保溫層,,整個(gè)缸身溫度分布均勻,,誤差zui大0.5%配置合適的雙級(jí)水環(huán)真空泵,,真空度可達(dá)95%各種不同類型的加熱系統(tǒng):蒸汽、電,、混合蒸汽等,。考慮了用戶的使用,,可選用多種承載方式,,允許使用任何類型的紙管和塑料管。間接加熱系統(tǒng)保證均勻*的蒸汽分布,。(溫度由40℃-140℃)經(jīng)低溫飽和蒸汽處理的材料不會(huì)受到“溫度特變的熱沖擊”而且無冷凝斑點(diǎn),。電力消耗量按材料、機(jī)器大小和操作溫度而定,,比常規(guī)的高壓鍋爐可節(jié)約10%,。提高產(chǎn)品的質(zhì)量,增加回潮,,保證短期回本,。
工作原理
一,機(jī)身預(yù)熱,。*的預(yù)熱系統(tǒng),,在蒸紗過程中,紗線上的水珠斑點(diǎn)是常見的毛病,,水珠斑點(diǎn)會(huì)引起染色以及后道工序的其它問題,。因此,蒸紗預(yù)熱工藝是必要的,,尤其是毛紗,。
二,抽真空,。降低水的沸點(diǎn),,以便產(chǎn)生所需的低溫飽和蒸汽。
三,,加熱,。使低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。每一道生產(chǎn)工序(紡紗,、加捻,、織布……)都會(huì)引起紗和纖維的張力效應(yīng),張力的作用會(huì)引起紗的纏結(jié),。而人造纖維內(nèi)分子結(jié)構(gòu)的應(yīng)力松弛,,令纖維產(chǎn)生收縮。張力和纏結(jié)會(huì)給后道工序帶來問題,。
四,,保溫,。由真空轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏仫柡驼羝麪顟B(tài)使整個(gè)筒子紗包括包裝材料*得到處理。冷蒸汽的水分被轉(zhuǎn)移到紗線,,紗線的水分分布均勻,,達(dá)到*的紗線強(qiáng)度和摩擦值,同時(shí),,熱處理還松弛了捻度,。
五,二次抽真空,。*的二次抽真空設(shè)計(jì)可確保紗線的處理效果,。
六,二次加熱及保溫,。確保補(bǔ)償紗線重量的損失,,改善紗線質(zhì)量。紗線的加濕處理(蒸紗)位于絡(luò)筒之后,,紗線入庫(kù)之前,,若紗線的倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間較長(zhǎng),則在交貨以前進(jìn)行為好,。運(yùn)輸當(dāng)中紗線的適當(dāng)包裝如:筒紗袋裝或紗盤張緊密封纏繞包裝都能保持紗線的濕度。
在紗線的生產(chǎn)過程中,,纖維的水分不斷的揮發(fā),,由原料到筒子紗,其濕度累計(jì)減少超過4%,。不同的紡紗廠有其不同的紗線濕度指數(shù),,提高機(jī)器的速度會(huì)導(dǎo)致很大的重量(水分)的損失;機(jī)器內(nèi)部的高溫和摩擦?xí)舭l(fā)紗線內(nèi)的水分,,以及降低紗線的質(zhì)量,,不利于后道的加工工序。
研究表明:紗線必須使用蒸紗來進(jìn)行松弛和定型:棉紗,、毛紗,、滌棉混紡紗、滌綸紗,、包芯紗(氨綸),、縫紉線、人造纖維,、晴綸絲束,、網(wǎng)眼針織物(卷曲纖維)每種原料都需要特定的加工工藝來達(dá)到理想效果。溫度范圍由40℃到zui高140℃飽和蒸汽是的熱定型介質(zhì),,它很容易滲透到筒紗內(nèi)部,,并在凝結(jié)時(shí)釋放能量,。
此外,針織和梭織也可得益于紗線使用前的加濕處理,。對(duì)織造供需研究表明:紗線經(jīng)加濕處理后優(yōu)于未加濕處理(干燥紗線),,當(dāng)用經(jīng)加濕處理的紗線來做緯紗織布時(shí),布機(jī)的停臺(tái)數(shù)會(huì)大大降低,,紗線的強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率得到提高,,毛羽減少,織造效率因而提高2%在針織方面可看到飛花明顯減少,。在貿(mào)易中,,買家絕不接收額外加價(jià),紗線重量的增加也就是利潤(rùn)的增加,。一般紗線加濕處理設(shè)備投資回報(bào)期少于1年,,而棉紗的加濕設(shè)備投資回報(bào)期甚至少于半年,另外,,出口貿(mào)易對(duì)質(zhì)量的要求,,也需要不斷提高紗線的品質(zhì)。因此,,紗線的加濕處理已成為當(dāng)代紡織工藝的重要組成部分,,它能補(bǔ)償紗線重量的損失和改進(jìn)紗線的質(zhì)量。
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