機(jī)械超聲波清洗器是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號(hào),，通過換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)——清洗液中,，強(qiáng)力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生“空化”現(xiàn)象,，即在清洗液中“氣泡”形式,，產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。當(dāng)“空化”在達(dá)到被洗物體表面破裂的瞬間,，產(chǎn)生遠(yuǎn)超過1000個(gè)大氣壓力的沖擊力,，致使物體的面、孔,、隙中的污垢被分散,、破裂及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔,。主要適用于商業(yè),、輕工、大專院校,、科研用小批量的清洗,、脫氣、混勻,、提取,、細(xì)胞粉碎之用。
機(jī)械超聲波清洗器適用范圍：
實(shí)驗(yàn)室用機(jī)械超聲波清洗器：主要用于生物化學(xué)、微生物學(xué),、藥物學(xué),、物理學(xué)、動(dòng)物學(xué),、農(nóng)學(xué),、醫(yī)學(xué)、食品,、制藥等行業(yè)的實(shí)驗(yàn)分析或?qū)嶒?yàn)器具的清洗,，還廣泛應(yīng)用電子、光學(xué),、機(jī)械,、汽車、電鍍,、液壓,、珠寶首飾等待業(yè)的破碎、乳化,、分散、助溶,、提純,、消泡脫氣、加速化學(xué)反應(yīng)等,。
汽車行業(yè)機(jī)械超聲波清洗器：主要用于清洗氣門,、點(diǎn)火栓、燃料泵,、油箱,、蓄電池電極、活塞環(huán),、機(jī)器操縱盤零件上的油脂,、防腐劑、塑料殘留物,、研磨磨料,、石墨等。
醫(yī)用機(jī)械超聲波清洗器：超聲波清洗機(jī)用于醫(yī)療行業(yè)可以*清洗手術(shù)機(jī)械及手術(shù)附件的各種污漬,，排出人工清洗不*的問題,，所以衛(wèi)生部公布《內(nèi)鏡清洗消毒技術(shù)操作規(guī)范》，在規(guī)范中規(guī)定：“內(nèi)鏡及附件用后應(yīng)當(dāng)立即清洗,、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機(jī)內(nèi)清洗5--10分鐘,。”和采用戊二醛、環(huán)氧乙烷浸泡消毒,、滅菌,。在《醫(yī)療機(jī)構(gòu)口腔診療器械消毒技術(shù)操作規(guī)范》中規(guī)定：牙科器械“應(yīng)當(dāng)采用超聲清洗”和采用環(huán)氧乙烷,、戊二醛浸泡消毒、滅菌,。
電子行業(yè)機(jī)械超聲波清洗器：PCB電路板的清洗,。我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB,，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型,、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種,，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗）,，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是,，目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,，而一旦環(huán)境干燥,，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找,。所以世界各國的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗,。在我國，軍工電子整機(jī)廠已開始推廣,，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性,，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。
1,、超聲波正常運(yùn)行時(shí),，應(yīng)聽得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音，且清洗液表面無激蕩,，只有空穴爆破引起的水花,，如果有間斷性振蕩，請加入些許清洗液或減少些許清洗液,，消除振蕩有利于清洗物件,；
2、在保證清洗物件潔凈的前提下,，盡可能不加溫和間斷性工作,，因?yàn)榧訙睾烷L時(shí)間超聲使箱內(nèi)積聚的溫度升高，易加速箱內(nèi)電子器件的老化；
3,、絕不能使用易燃的清潔劑,；
4、當(dāng)清洗槽無清洗液時(shí),，絕不能開啟加熱器或超聲波,；
5、防止清洗液和水濺入機(jī)箱內(nèi)和震子上,；
6,、如有異物落入槽底應(yīng)立即取出；
7,、換液或排液時(shí),，應(yīng)在槽中清洗液為常溫的情況下進(jìn)行，且一定要關(guān)機(jī)并抽掉電源線,！
8,、經(jīng)常清洗和清除清洗槽中的污垢；
9,、每次開機(jī)工作時(shí)間不宜過長,，建議zui長開機(jī)15分鐘左右應(yīng)停機(jī)幾分鐘散熱，以便更好地保養(yǎng)機(jī)器,。
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