一,、系統(tǒng)的真空值
旋轉蒸發(fā)器的密閉空間由蒸發(fā)瓶,、蒸發(fā)管、密封圈,、冷凝管等玻璃組件,、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成,，而這其中,，影響系統(tǒng)真空最關鍵且會變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管,。
真空泵和真空控制器：真空泵極限越低,，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時候,，需要通過真空控制器設置合理的真空值,，保證蒸餾效率，同時避免爆沸,。目前隔膜真空泵的極限真空最低可達2mbar,，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar(0.095kpa)。如果預算允許,，真空控制器或真空閥就很有必要,，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。
密封圈：
作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關鍵密封件,，其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵,。常用作密封圈的材質是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好,。個別廠家在密封圈中,，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好。真空管材質：一般各廠家沒有標配真空管,，自行選購的時候,，硅膠管自然是可選了，因其老化效率比橡膠管慢,。
二,、加熱鍋溫度
加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快,，但考慮到目標成分的熱敏性,、操作的安全性，常用的溫度是60℃,。再者80℃以上,，改用硅油作為介質會帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率,。目前市面上,，好的隔膜真空泵，極限真空可以達到2mbar,，DMF在常溫下都可以蒸餾出來,。
三、蒸發(fā)瓶的轉速
蒸發(fā)瓶的轉速越快,，瓶內表面浸潤面積愈大,，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚,，增大傳熱溫差,。對于不同粘度的物料，存在最佳轉速,。且轉動動力由馬達提供,，市面上直流無刷馬達、交流馬達和步進馬達都有,，參差不齊,，直流無刷馬達的反饋是好的，10年免維修維護,。
四,、冷卻介質的溫度
為確保最佳的蒸餾效率，冷卻介質一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差,，以便將熱蒸汽進行快速冷凝，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響,。安全風險評估蒸餾的安全風險主要來源于蒸餾的溶劑和加熱介質,。
1)如果加熱介質是硅油的話，燃點至少高出加熱鍋最高溫度25°C。
2)蒸餾溶劑如帶易燃,、易爆性質的話,，防爆玻璃組件可作為選擇，蒸餾結束,，儀器若能自動放氣最好,，以免人工放氣太快，引發(fā)爆炸,。
3)優(yōu)化實驗室環(huán)境,，可以選配二次冷凝裝置大化回收蒸餾溶劑。
4)售后服務售后服務無需多講,，進口品牌的售后優(yōu)于國產品牌,，在國內設廠的進口品牌服務優(yōu)，響應速度快,，還不擔心“廠商逃跑”,。
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