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公司動態(tài)
高齒形圓弧齒同步帶齒廓的特點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù)：2831 發(fā)布時間：2015-3-4
高齒形圓弧齒同步帶齒廓與傳統(tǒng)圓弧齒同步帶齒廓相比具有以下幾個主要特點(diǎn):
(1)同步帶齒高比傳統(tǒng) STPD 圓弧齒高度大 14. 75% ,增大了帶齒與輪齒的接觸面積及嚙合 壓力角,，從而在單位承載強(qiáng)度不變的條件下提高了同步帶承載能力
(2)同步帶齒高度比輪齒高度大 6. 06 %,，以減小帶齒槽與輪齒頂間的壓力,，改善帶齒間的 磨損狀態(tài)和承載層的受力狀態(tài),，提高帶的壽命
(3)同步帶齒頂開有四槽,，可以使帶與輪嚙合時排除空氣,，降低噪聲,，同時,，尸日槽還可以 使齒頂層部變形,，形成彈性齒頂，減小嚙合沖擊,，改善嚙合狀態(tài).
結(jié)論
(1)本文通過計(jì)算和仿真,，分析比較了新型高齒同步帶的設(shè)計(jì)齒廓與據(jù)帶輪齒廓求出的帶輪 共轆齒廓(即帶的計(jì)算齒廓)， 結(jié)果發(fā)現(xiàn)一者吻合十分理想,， 并目帶輪設(shè)計(jì)齒廓與據(jù)帶齒廓求 出的帶齒共轆齒廓(即帶輪計(jì)算齒廓)也相吻合,， 這說明新型高齒同步帶與帶輪的設(shè)計(jì)齒廓是 合理的，能達(dá)到傳動時的密切貼合度.
(2)由所繪制的共轆齒廓可以看出,，帶模具滾刀及帶輪滾刀齒廓的過渡曲線均未出現(xiàn)尖角,， 并目齒廓光滑連續(xù)，加工過程中避免了十涉或根切現(xiàn)象.
(3)通過對傳動過程的動態(tài)仿真可以直觀地定性分析同步帶傳動不*嚙合過程中的嚙合十,。