1、氧的來源：氧在各種煉鋼爐冶煉終點時都以一定量存在于鋼水中,，氧是生產(chǎn)過程中供給的,，因為煉鋼過程中首先是氧化過程,脫[P]、脫[S],、脫[Si],、脫[C]都需要向鐵水中供氧。但隨著煉鋼過程的進(jìn)行,，隨著[C]的逐步降低,，[O]卻在逐步增高，[C]和[O]有著相互對應(yīng)的平衡關(guān)系,。

    2,、氮的來源：氮氣在爐氣中的分壓力很高，大氣中氮的分壓力大體保持在7.8Χ104Pa,，因此鋼中的氮主要是鋼水裸露過程中吸入并溶解的,。電爐煉鋼，包括二次精煉的電弧加熱,，加速了氣體的解離,，故[N]含量偏高；平爐冶煉時間長增加了氮含量,；轉(zhuǎn)爐復(fù)吹控制不當(dāng),，氮氬切換不及時也會增加氮的含量,；鐵合金、廢鋼鐵和渣料中的氮也會隨爐料帶入鋼水中,。

    3,、氫的來源：氫氣在爐氣中的分壓力很低，大氣中氫的分壓力為0.053Pa,。因此鋼中的氫主要由爐氣中的水蒸汽的分壓力來決定的,。氫進(jìn)入鋼液的主要途徑是：通過廢鋼表面的鐵（xFeO•yFe3O4•２H2O）；鐵合金中的氫氣,；增碳劑,、脫氧劑、覆蓋劑,、保溫劑,、遭渣劑（Ca(OH)2）、瀝青和焦油中的水份,；未烤干的鋼包,、中間包、中注管,；鋼錠模的噴涂料,；結(jié)晶器滲水以及大氣中的水份與鋼水或爐渣作用而進(jìn)入鋼中。