鍛造工藝過程一般由以下工序組成,，即選取鋼坯下料、加熱,、成形,、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛,、模鍛和胎膜鍛,。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小,，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法,。 自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大,，但工具簡單,，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件,、小批生產(chǎn)的鍛件,。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,，分別適合小,、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,，操作簡單,，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,，機械加工余量小,，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命,。 一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗,、拔長、沖孔,、彎曲和切斷等,。 1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低,、橫截面增大的操作過程,。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種,。 2.拔長 拔長是使坯料的長度增加,，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯,，如車床主軸,、連桿等。 3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序,。 4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序,。 5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。 6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序,。 二,、模鍛 模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的,。 1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料,、加熱、預鍛,、終鍛,、沖連皮、切邊,、調(diào)質(zhì),、噴丸。常用工藝有鐓粗,、拔長,，折彎、沖孔,、成型,。 2.常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機,、平鍛機和摩擦壓力機等,。 通俗地講,，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn),，晶體組織細密,，強度高,，當然價格也貴一些,。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,，看需要使用的部件的強度要求,，如果要求不高,，還可以選用車削制法蘭,。