一、產(chǎn)品簡介  

       NHR-5300系列人工智能溫控器/調(diào)節(jié)儀采用真正的人工智能算式，儀表啟動自整定功能，可以根據(jù)被控對象的特性，自動尋找優(yōu)參數(shù)以達(dá)到很好的控制效果,，無需人工自整定參數(shù)?？販鼐然具_(dá)±0.1℃,，無超調(diào)、欠調(diào),，達(dá)國際水平,。可與各類傳感器,、變送器配合使用,，實現(xiàn)對溫度、壓力,、液位,、容量、力等物理量的測量顯示,，并配合各種執(zhí)行器對電加熱設(shè)備和電磁,、電動閥進(jìn)行PID調(diào)節(jié)和控制、報警控制,、數(shù)據(jù)采集等功能,。適用于工業(yè)爐，電爐,，烘箱,，試驗設(shè)備,，注塑機械,，包裝機械，食品機械,，印刷機械等行業(yè),。

二、工作原理及解決辦法

       控制系統(tǒng)的構(gòu)成如圖(1)所示。

       溫度控制由NHR5300智能調(diào)節(jié)器實現(xiàn)具有體積小,，可靠性高,，抗干擾能力強等優(yōu)點，并有多種控制方式供選擇,，具備RS232/485接口,，可構(gòu)成小型(DCS)集散控制系統(tǒng)。儀表輸入采用K型熱偶,，輸出采用SSR驅(qū)動模塊,，控溫元件采用20A的SSR固態(tài)繼電器。反應(yīng)器的內(nèi)溫檢測選用NHR-5700 16點溫度巡檢儀,，可輸入多種分度號的熱電偶信號,，能實現(xiàn)自動冷端補償，并有自穩(wěn)零功能,。壓力檢測選4臺壓力變送器,，具有數(shù)字顯示功能。

       為提高控制系統(tǒng)的可靠性,，在每種儀表的供電回路中增加了自動斷路器和快速熔斷器等,。專門設(shè)計了儀表控制柜，全部儀表及相關(guān)零部件,，包括計量泵的啟停按鈕,，接觸器,繼電器等，均組裝在控制柜內(nèi),，各種儀表的輸入輸出信號通過公共接線端子與現(xiàn)場裝置相連,，控制系統(tǒng)具有完整的成套性。

       控制系統(tǒng)的調(diào)試與運行

       由于該系統(tǒng)的溫度控制回路較多,，是主要的控制參數(shù),，要求恒溫控制精度較高，試驗過程中不允許溫度有過大的超調(diào),。為此,，采用了控制反應(yīng)器壁溫檢測內(nèi)溫的方案，這樣可減小控制對象的純滯后,，從而達(dá)到要求的控溫精度,。NHR5300智能調(diào)節(jié)器提供了五種調(diào)節(jié)方式，調(diào)試中首先采用了自整定參數(shù)功能,，經(jīng)1～2次的自整定過程,，大部分控制回路滿足要求，對于個別不能滿足要求的控制回路,，采用NHR人工智能調(diào)節(jié),，需要整定的參數(shù)有P，I，D,，T1,，由于反應(yīng)器各段加熱器特性基本相同，所以對個別控制回路選擇參數(shù)的范圍為P=680～760,，I=25～33,D=200～300,，T1=0，恒溫控制精度小于±0.7℃,，最大超調(diào)小于1℃,，取得了滿意效果。對于氣體流量控制與壓力檢測儀表的調(diào)試,，只要根據(jù)使用說明進(jìn)行調(diào)試,，容易滿足實際要求。

       控制系統(tǒng)的功能如下：

       (1) 工藝流程顯示及各測控點的實時控制與參數(shù)顯示,；

       (2) 參數(shù)的設(shè)置與修改,。各類測控參數(shù)，高低限報警,，實時存儲數(shù)據(jù)時間,，定時打印時間等均可通過人機交互界面由鍵盤設(shè)置與修改；

       (3) 數(shù)據(jù)報表,，包括班報表,，日報表，月報表等多種形式的統(tǒng)計報表,，均可顯示或打?。?/p>

       (4) 數(shù)據(jù)存儲和歷史曲線打印,。主要測控參數(shù)可定時存盤,，連續(xù)保存3個月數(shù)據(jù)，根據(jù)存儲的數(shù)據(jù)顯示或打印相應(yīng)的歷史曲線,；

       (5) 超限報警,。當(dāng)被設(shè)置了報警限的參數(shù)發(fā)生超限報警時，屏幕相應(yīng)位置的參數(shù)閃爍顯示,，并給出聲音提示,，同時打印報警參數(shù)與時間。

三,、結(jié)束語

       采用NHR智能調(diào)節(jié)器與工控機構(gòu)成控制系統(tǒng)的優(yōu)點在于,，可靠性高，故障率低,，測控精度高,適合工業(yè)現(xiàn)場長期連續(xù)運行,。由于采用(DCS)分布式結(jié)構(gòu)，小型裝置的檢測與控制由儀表來完成,，過程的管理由工控機實現(xiàn),。當(dāng)工控機故障時，只影響計算機管理與數(shù)據(jù)顯示記錄等功能,，現(xiàn)場儀表仍能正常檢測控制,；當(dāng)某臺儀表故障時，只需單獨處理該儀表即可,，不影響其他控制回路,，大大提高了控制系統(tǒng)的可靠性。