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MY3*4+1*4電纜 380V礦用電纜MY3*4+1*2.5
my煤礦用阻燃電纜3*25+1*10 380v橡套電纜
型號 | 名稱 | 用途 |
MY-0.38/0.66 | 煤礦用移動橡套軟電纜 | 額定電壓為0.38/0.66kV各種井下移動采煤設備的電源連接和控制與信號設備電源連接 |
MYP-0.38/0.66 | 煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜 | 額定電壓為0.38/0.66kV各種井下移動采煤設備的電源連接 |
MYP-0.66/1.14 | 煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜 | 額定電壓為0.66/1.14kV各種井下移動采煤設備的電源連接 |
my煤礦用阻燃電纜3*25+1*10 380v橡套電纜橡膠,、橡皮和橡套的區(qū)別
在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠,比如天然,、丁苯,、乙丙、氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠,,也稱生膠,。橡皮是指以橡膠(生膠)為主體,經過配比加入各種輔助材料加工后經過壓延后的未硫化成品材料,。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護套經過硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱,。
橡皮的組成
橡皮是由幾大體系組合而成的,除生膠本身外還有幾大體系輔助材料,,如填充補強體系,、硫化體系、防護體系,、增塑體系,、特殊物質加入劑如顏色,芬芳劑等,。
填充補強體系:填充補強的目的是改進橡膠的定伸應力和抗破壞性能(如抗張強度,、撕裂強度和耐磨性等),多以滑石粉,、碳酸鈣,、陶土、炭黑等為主要原料,。
硫化體系:硫化是包覆絕緣層或護套層以后的一種處理方法,、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用,使橡膠*交聯(lián),、增加彈性,、減少塑性。硫化的名詞是因zui早時間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化,,沿用至今,。因硫分子對于銅絲導體有腐蝕作用,,所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑,并針對不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進劑,,以達到橡膠合理交聯(lián)(硫化)的目的,。
電纜制造的基本工藝流程
1.銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅,、鋁桿材,,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加,、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術,。
2.單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,,以再結晶的方式來提高單絲的韌性,、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求,。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
3.導體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度,,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成,。從導電線芯的絞合形式上,,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞,、同心復絞,、特殊絞合等。
為了減少導線的占用面積,、縮小電纜的幾何尺寸,,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓,、扇形,、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上,。
4.絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,,塑料絕緣擠出的主要技術要求:
5.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定,。
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