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更新時間:2023-01-26 17:20:03瀏覽次數(shù):771次
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【YHD野外用電纜】,,供在環(huán)境溫度為-50℃到+50℃范疇內(nèi)利用。
實(shí)用范疇:實(shí)用于交流額外電壓500V或直流1000V,,野外條件下利用,,鍍錫銅芯,橡皮絕緣橡皮護(hù)套電力電纜,。
線芯的恒久允許事情溫度應(yīng)不超過+65℃,。
型號 名稱及用處
電纜供在環(huán)境溫度為-50℃到+50℃范疇內(nèi)利用。
【YHD 野外用橡皮絕緣橡皮護(hù)套電力電纜】 連接產(chǎn)業(yè)用移動用電氣設(shè)備用電纜,,能承受相稱的外力作用,。
橡套耐寒電纜4x4mm2耐寒電纜YHD-500V技能要求
絕緣線芯應(yīng)能擔(dān)當(dāng)下列元寶的交流50赫茲試驗電壓的火花擊穿試驗。
橡皮絕緣標(biāo)稱厚度 試驗電壓V
1.0 6000
1.2 7000
1.4 8000
1.6及以上 9000
制品電纜電壓試驗不浸入水中,,線芯間應(yīng)能擔(dān)當(dāng)50赫茲電壓2000伏,,時間5分鐘的耐壓試驗。
制品電纜線芯的絕緣電阻換算到電纜長度1公里,溫度+20℃時,,應(yīng)不小于50兆歐,。
電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性:
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,,這涉及和影響到:
(1)生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,,使各階段的半成品,順次流轉(zhuǎn),。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡,,有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺,才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡,。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置,,必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
(2)生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理,、周密準(zhǔn)確,、嚴(yán)格細(xì)致,操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,,都會影響工藝流程的通暢,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨,。特別是多芯電纜,,某一個線對或基本單元長度短了,或者質(zhì)量出現(xiàn)問題,,則整根電纜就會長度不夠,,造成報廢。反之,,如果某個單元長度過長,,則必須鋸去造成浪費(fèi)。
(3)質(zhì)量管理
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,,使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié),、瞬時發(fā)生一點(diǎn)問題,就會影響整根電纜質(zhì)量,。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層,,而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn),那么造成的損失就越大,。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題,,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的,。事后的處理都是十分消極的,,不是鋸短就是降級處理,要么報廢整條電纜,。它無法拆開重裝,。
橡膠、橡皮和橡套的區(qū)別
在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠,,比如天然,、丁苯、乙丙,、氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠,,也稱生膠。橡皮是指以橡膠(生膠)為主體,,經(jīng)過配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過壓延后的未硫化成品材料,。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護(hù)套經(jīng)過硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱,。
橡皮的組成
橡皮是由幾大體系組合而成的,,除生膠本身外還有幾大體系輔助材料,如填充補(bǔ)強(qiáng)體系,、硫化體系,、防護(hù)體系、增塑體系,、特殊物質(zhì)加入劑如顏色,,芬芳劑等。
填充補(bǔ)強(qiáng)體系:填充補(bǔ)強(qiáng)的目的是改進(jìn)橡膠的定伸應(yīng)力和抗破壞性能(如抗張強(qiáng)度,、撕裂強(qiáng)度和耐磨性等),,多以滑石粉、碳酸鈣,、陶土,、炭黑等為主要原料。
硫化體系:硫化是包覆絕緣層或護(hù)套層以后的一種處理方法,、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用,,使橡膠*交聯(lián)、增加彈性,、減少塑性,。硫化的名詞是因zui早時間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化,沿用至今,。因硫分子對于銅絲導(dǎo)體有腐蝕作用,,所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑,并針對不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進(jìn)劑,,以達(dá)到橡膠合理交聯(lián)(硫化)的目的,。
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