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天津市電纜總廠橡塑電纜廠
中級(jí)會(huì)員 | 第13年

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橡套電纜cefr2*6船用電力軟電纜cefr2*4mm2

參   考   價(jià): 3.75 3.65

訂  貨  量: 100-999 米 ≥1000 米

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌KITTY/小貓牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

產(chǎn)品資料下載

所  在  地廊坊市

更新時(shí)間:2023-01-26 15:42:14瀏覽次數(shù):757次

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橡套電纜cefr2*6船用電力軟電纜cefr2*4mm2
用途:本產(chǎn)品適用于各種河海船舶及海上石油平臺(tái)等水上建筑物傳輸電能用,。

橡套電纜cefr2*6船用電力軟電纜cefr2*4mm2

一,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB9331.2-88
二、用途:本產(chǎn)品適用于各種河海船舶及海上石油平臺(tái)等水上建筑物傳輸電能用,。
三,、使用特性:電纜長(zhǎng)期允許工作溫度為85℃,額定電壓Uo/U 為0.6/1KV,。敷設(shè)時(shí)電纜zui小彎曲半徑如下:金屬屏蔽鎧裝型為電纜外徑的6倍,。非鎧裝型,外徑小于等于25mm時(shí)為電纜外徑的4倍,,大于25mm為電纜外徑的6倍,。
四、橡套電纜cefr2*6船用電力軟電纜cefr2*4mm2型號(hào)名稱
CEFR/DA 乙丙絕緣氯丁護(hù)套船用電力軟電纜,,DA型,,連接移動(dòng)電器用。
五、技術(shù)要求
1,、應(yīng)能經(jīng)受單程30000次曲線試驗(yàn),。
2、電纜應(yīng)能經(jīng)受交流電壓3500V或直流8400V,,5min不擊穿,。
3、電纜線芯結(jié)構(gòu),,絕緣電阻,,絕緣和護(hù)套厚度及重量應(yīng)符合GB9331.2-88的規(guī)定 。

電纜故障原因

電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁,,起傳輸電能的作用,。應(yīng)用廣泛,因此故障也經(jīng)常發(fā)生,,下面簡(jiǎn)要的分析高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因,,按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類:廠家制造原因、施工質(zhì)量原因,、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)原因,、外力破壞四大類。
1,、廠家制造原因
廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同,,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因,、電纜接地系統(tǒng)原因三類,。
(1)電纜本體制造原因
一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻,、絕緣內(nèi)有雜質(zhì),、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻,、電纜受潮,、電纜金屬護(hù)套密封不良等,有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障,,大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在,,對(duì)電纜長(zhǎng)期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
(2)電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型,、模鑄型,、模塑型等類型,需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大,,并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因,,絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì),,所以容易發(fā)生問題。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型,。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處,,因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位,,因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題,、密封圈漏油等原因,。
(3)電纜接地系統(tǒng)
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器),、電纜交叉互聯(lián)箱,、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因?yàn)橄潴w密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地,,引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過大,。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。
2,、施工質(zhì)量原因
因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多,主要原因有以下幾個(gè)方面:一是現(xiàn)場(chǎng)條件比較差,,電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高,,而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度,、灰塵都不好控制,。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕,半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中,,另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中,,絕緣中也會(huì)吸入水分,這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患,。三是安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題,。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致,。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu),,在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí),這樣有效的保證了接頭的密封防水性能,。
3,、設(shè)計(jì)原因
因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸=宦?lián)電纜負(fù)荷高時(shí),,線芯溫度升高,,電纜受熱膨脹,,在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上,,長(zhǎng)期大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動(dòng)力量很大,,導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套,、金屬護(hù)套,,擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿,。


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