MY分支電纜MY煤礦用照明分支電纜

1.預(yù)制分支電纜的由來(lái)：

　　礦用纜作為中、低壓電網(wǎng)及用戶輸送和分配電能的方式,，在國(guó)內(nèi)外都已被充分認(rèn)可和采用,。法國(guó)配電網(wǎng)絡(luò)絕緣化程度約90％，日本采用交聯(lián)聚乙烯（YJV）絕緣架空電纜的低壓網(wǎng)絡(luò)為76％,，中壓網(wǎng)61％,。為解決城市綠化而出現(xiàn)的"樹(shù)、線矛盾",，減少故障率,，增加供電可靠性，我國(guó)在對(duì)《城市中低壓配電網(wǎng)改造導(dǎo)則》的補(bǔ)充意見(jiàn)中,，也明確提出了今后配電網(wǎng)中逐步用架空絕緣電纜更換架空裸線,，新建項(xiàng)目，一律采用架空絕緣電纜,。上述的僅僅是城市室外電纜的使用方向,。在地埋、中高層建筑,、隧道,、礦井、機(jī)場(chǎng),、港口及現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房中使用電纜作為供,、配電主、干線和分路干線,，已是*的事實(shí),。
在眾多的電纜使用場(chǎng)合中，主,、干線電纜和分路干線電纜的接頭處理,，就變成了供,、配電網(wǎng)路施工中的突出問(wèn)題,。傳統(tǒng)的施工方法是在現(xiàn)場(chǎng)，剝開(kāi)一段主干線電纜上的外層護(hù)套,、內(nèi)層絕緣,，再將分路干線電纜剝?cè)谱o(hù)套、絕緣的電纜頭接在剝?cè)平^緣的主干線電纜導(dǎo)體上,。用液壓鉗或其它方式,，通過(guò)導(dǎo)體聯(lián)接件進(jìn)行壓接，zui后用環(huán)氧樹(shù)脂或其他絕緣材料包封處理,。這種現(xiàn)場(chǎng)施工的方法,，難度大,、技術(shù)要求高、周期時(shí)間長(zhǎng),、現(xiàn)場(chǎng)施工費(fèi)用在,；同時(shí)還存在絕緣強(qiáng)度難以保證，可靠性,、*性差,。
隨著電電纜應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，生產(chǎn)工藝和技術(shù)的發(fā)展,，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工所存在的問(wèn)題,。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在七十年代就已現(xiàn)了工廠預(yù)制的帶分支電纜——預(yù)制分支電纜。

2.預(yù)制分支電纜在國(guó)外

　　僅以日本為例,，"日本絕緣電線技術(shù)委員會(huì)"于1980年即制定了"日本電線工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)"《帶分支電纜》[JCS第376（1980）],。其在《帶分支電纜》說(shuō)明中這樣寫(xiě)道："帶分支電纜目前已作為中高層住宅樓的干線電纜使用，且需求量日益增多,，……
本標(biāo)準(zhǔn)適用于作為中高層住宅樓的干線電纜使用的帶分支電纜,。帶分支電纜還有隧道照明用、工廠配線用和辦公樓用等種類,。……"
由此可見(jiàn),，日本的預(yù)制分支電纜到七十年代末期即已發(fā)展成規(guī)模型產(chǎn)業(yè)。在此基礎(chǔ)上日本于1980年出臺(tái)了"JCS第376號(hào)（1980）《帶分支電纜》",，"日本電線工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn),。"

3.預(yù)制分支電纜的制作流程、工藝及技術(shù)要求

　　由于預(yù)制分支電纜場(chǎng)地占用,、設(shè)備投資大,、工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高,，國(guó)內(nèi)于90年代中后期才有若干廠家開(kāi)始試制,。到目前為止，有若干廠家產(chǎn)品正式批量投放市場(chǎng),。
　　預(yù)制分支電纜,、顧名思義，即是工廠按照電纜用戶要求的主,、分支電纜型號(hào),、規(guī)格、截面,、長(zhǎng)度及分支位置等指標(biāo),，在工廠內(nèi)一系列生產(chǎn)設(shè)備，在流水生產(chǎn)線上將其制作完成的帶分支電纜。
以上是工廠在流水生產(chǎn)線上制作預(yù)制分支電纜的簡(jiǎn)要工藝流程,。下面簡(jiǎn)單介紹各部位的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)和要求,。
1）電纜檢驗(yàn)技術(shù)要求：
a.主、分電纜均應(yīng)符合GB5023.1－1997,；GB5023.2－1997,；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997,；GB5023.7－1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC227－1,；IEC227－2；IEC227－3,；IEC227－4,；IEC227－7的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和要求。
b.主,、分電纜均應(yīng)符合用戶的規(guī)格,、型號(hào)、截面要求,。
2）電纜吊頭是作為預(yù)制分支電纜在垂直安裝布置時(shí)的起吊掛具,，是預(yù)制分支電纜的附件，在水平布置時(shí),，則無(wú)需該附件,。
技術(shù)要求：
a.耐受AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿,；絕緣電阻≥200MΩ,。b.承受該預(yù)制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預(yù)制分支電纜安裝固定后,，該吊頭已不再承受重力,。
3）剝主、分電纜外層護(hù)套,、內(nèi)層絕緣的技術(shù)要求：
a.確認(rèn)用戶長(zhǎng)度尺寸,；
b.切剝主分電纜的外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的切口要整齊,，并少是傷及電纜的導(dǎo)體材料,。
4）分支接頭壓制成型的技術(shù)要求：
a.接頭聯(lián)結(jié)件應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；
b.壓接成型后的分支接頭應(yīng)有足夠的壓接力,、接觸面積,，保證接觸電阻約等效長(zhǎng)度導(dǎo)體的電阻,；
C.壓接過(guò)程中不允許傷害主,、分電纜的導(dǎo)體材料；
5）分支接頭注塑成型的技術(shù)要求：
a.注塑用絕緣材料應(yīng)采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護(hù)套型號(hào)相同的絕緣材料,；
b.在注塑過(guò)程中不得對(duì)主,、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護(hù)套造成任何傷害；
c.確保注塑材料和主,、分電纜外層護(hù)套有效粘全后的氣密性和水密性,；
d.分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V,、5min不出現(xiàn)擊穿,；絕緣電阻≥200MΩ。
6）預(yù)制分支電纜的成品檢驗(yàn)
a.外觀檢查,；
b.主,、分支電纜的連續(xù)性檢驗(yàn)；