氫氣發(fā)生器的產(chǎn)品點(diǎn)及原理介紹
閱讀:1738 發(fā)布時(shí)間:2021-12-20
氫氣發(fā)生器由電解池,、純水箱,、氫/水分離器、收集器,、干燥器,、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥,、開關(guān)電源等部件組成,。只電解純水產(chǎn)氫。通電后,,電解池陰極產(chǎn)氫氣,,陽(yáng)極產(chǎn)氧氣,氫氣進(jìn)入氫/水分離器,。氧氣排入大氣,。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進(jìn)入干燥器后,,經(jīng)穩(wěn)壓閥,、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力(0.02~0.45MPa調(diào))由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45MPa左右,,當(dāng)壓力到設(shè)定值時(shí),,電解池電源供應(yīng)切斷;壓力下降,,低于設(shè)定值時(shí)電源供電,。
氫氣發(fā)生器該設(shè)備包括以下組成:一個(gè)具有額定容積的定義空間的燃料箱,該燃料箱配備有與空間相通的氫氣排放口,;含有氫儲(chǔ)存材料并儲(chǔ)存于燃料箱內(nèi)的催化劑,,其中催化劑填充于催化反應(yīng)器內(nèi),該反應(yīng)器配備有關(guān)閉部分,,用來(lái)阻斷催化劑與燃料液體之間的接觸,,以及與燃料液體相接觸的開口部分,因此根據(jù)燃料箱內(nèi)壓力的升降來(lái)主動(dòng)調(diào)整是否生成氫氣或中止氫氣生成。
氫氣發(fā)生器的點(diǎn):
1,、電解遵守高,,耗電功率小,;
2,、氫氣穩(wěn)壓、穩(wěn)流輸出,,并隨負(fù)載用宇量轉(zhuǎn)變自動(dòng),;
3、電解純水(根加堿)制氫,,墮落,、污染、氫氣,;
4,、電解電流小,但產(chǎn)宇量足,,升壓快(3~5分鐘),;
5、單位槽槽電壓低,,氫氣,,干燥劑替換周期長(zhǎng);
6,、噪聲?。ㄓ脩衾脮r(shí),電扇根本不起動(dòng)),;
7、穩(wěn)壓精度高,,缺水,、過(guò)壓、防水沖等自動(dòng)保護(hù),、結(jié)實(shí) ,。
工作原理:
1、純水電解制氫 把要求的電解水(電阻率大于1MΩ/cm,,電子或分析行業(yè)用的去離子水或二次蒸餾水皆)送入電解槽陽(yáng)極室,,通電后水便在陽(yáng)極分解:2H2O=4H++ 2O-2,分解成的負(fù)氧離子(O-2),,隨即在陽(yáng)極放出電子,,形成氧氣(O2),從陽(yáng)極室排出,攜帶部份水進(jìn)入水槽,,水循環(huán)使用,,氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質(zhì)子以水合離子(H+?XH2O)的形式,,在電場(chǎng)力的作用下,,通過(guò)SPE離子膜,到陰極吸收電子形成氫氣,,從陰極室排出后,,進(jìn)入氣水分離器,在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份,,含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后,,純度便到99.999%以上?!?/span>
2,、堿液電解制氫 工作原理是傳統(tǒng)隔膜堿液電解法。電解槽內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)為氫氧化鉀水溶液,,兩極室的分隔物為航天電解設(shè)備用隔膜,,與端板合為一體的耐蝕、傳質(zhì)良好的格柵電極等組成電解槽,。向兩極施加直流電后,,水分子在電解槽的兩極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),在陽(yáng)極產(chǎn)生氧氣,,在陰極產(chǎn)生氫氣,。反應(yīng)式如下:陽(yáng)極: 2OH--2e → H2O+1/2O2↑ 陰 極: 2H2O +2e →2OH- +H2↑ 總反應(yīng)式: 2H2O → 2 H2↑ +O2↑ 本儀器對(duì)壓控、過(guò)壓保護(hù),、流量顯示,、流量追蹤等均實(shí)行自動(dòng)控制;使輸出氫氣能在恒壓下,,根據(jù)氣相色譜儀用氫氣量,,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)調(diào)節(jié)(在產(chǎn)氣量范圍內(nèi))。