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[供應(yīng)]熔體流動速率儀
產(chǎn)地：北京房山區(qū)開發(fā)區(qū)顧八路1號
更新時間：2024-11-25 09:56:11
有效期：2024年11月25日 -- 2025年2月25日
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一、概述
XNR-400D熔體流動速率儀是按照GB/T3682-2000,、ASTM D1238,、JB/T5456、ISO1133標(biāo)準(zhǔn),，設(shè)計制造的用于測定熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率（MFR）和熔體體積流動（MVR）的儀器,。測定熔體質(zhì)量流動速率，采用手動和自動取樣,，天平稱量的方式,；測定熔體體積流動速率是通過位移傳感器和自動計時系統(tǒng)，先測量出活塞移動規(guī)定距離所需時間,，然后根據(jù)公式計算出體積流動速率,。兩種測定方法的終結(jié)果由微型打印機打印出來輸出。
該儀器采用彩色觸摸屏顯示,，PLC微控機控制,，電路模塊化，測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,，操作簡單,，直觀明了，性能穩(wěn)定可靠,，它不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯（PC）,、氟塑料、尼龍等工程塑料,，也使用于聚乙烯（PE）,、ABS樹脂等熔融溫度較低的塑料測試,，廣泛應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、塑料制品,、石油化工等行業(yè)以及大專院校,、科研單位、商檢部門,。
二,、主要技術(shù)參數(shù)與工作條件：
1、主要技術(shù)參數(shù)
（1）擠壓出料部分：
口模內(nèi)徑 Φ2.095±0.005mm
口模長度 8.000±0.025 mm
料筒內(nèi)徑 Φ9.550±0.007 mm
料筒長度 152±0.1 mm
活塞桿頭直徑 9.474±0.007 mm
活塞桿頭長度 6.350±0.100 mm
（2）試驗負荷質(zhì)量（八級）
級別 | 質(zhì)量kg | 重量N | 組 成 |
1級 | 0.325 | 3.187 | 活塞桿+砝碼托盤 |
2級 | 1.200 | 11.77 | 0.325+0.875砝碼 |
3級 | 2.160 | 21.18 | 0.325+1.835砝碼 |
4級 | 3.800 | 37.26 | 0.325+3.475砝碼 |
5級 | 5.000 | 49.03 | 0.325+ 4.675砝碼 |
6級 | 10.000 | 98.07 | 0.325+4.675砝碼+5.000 |
7級 | 12.000 | 122.58 | 0.325+4.675 +5.000+ 2.500 |
8級 | 21.600 | 211.82 | 0.325+0.875+1.835+3.475+4.675+ 5.000+ 2.500+2.915 |
活塞桿,、組合砝碼質(zhì)量的相對誤差均不大于±0.5%
（3）時間范圍：0～999s
（4）溫度控制范圍：50～450℃,；準(zhǔn)確度：±0.2℃ 分辨率：0.1℃
（5）傳感器測量范圍0～40mm 精度±0.05mm
（6）時間測量范圍：0～999.99s 精度±0.1s
（7）外形尺寸：（長×寬×高）550×370×600mm
（8）重量（kg）:主機25kg 砝碼21.6kg
2、工作環(huán)境條件：
（1）環(huán)境溫度為10℃～40℃,；環(huán)境相對濕度為30%～80%,；周圍 無腐蝕性介質(zhì)，無較強的空氣對流,；周圍無振動,、無較強的磁場干擾。
（2）在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確地安裝并調(diào)至水平
（3）工作時無強磁場干擾,，空氣無強對流,；
（4）電源：220V±10% 50Hz
三、原理與結(jié)構(gòu)
XNR-400D熔體流動速率儀實際上是一種塑料擠出機,，它是在規(guī)定溫度條件下,，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)被測物在規(guī)定的砝碼的負荷重力下,，通過一定內(nèi)徑的小孔（即口模）進行擠出試 驗,。熔體流動速率儀就是指熱塑性塑料在一定的溫度和壓力下，熔體每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量或體積,。前者被稱為熔體質(zhì)量流動速率（MFR）,，單位：克/10min。后者為熔體體積流動速率（MVR）,，單位：立方厘米/10min,。
熔體流動速率不是聚合物的基本性質(zhì)，它只表征聚合物熔體流動性能,。通過對它的測量,，可以了解聚合物分子量及其分布，交聯(lián)程度,，加工性能等,。
本儀器由以下六個部分組成：
1、基礎(chǔ)部分：包括位于儀器底部支撐及調(diào)節(jié)儀器水平的四個調(diào)節(jié)螺桿及儀器的基板
2,、熔爐部分：它是儀器的的核心部分,，包括用于裝試樣的料筒和料筒底部的口模,，圓柱形的加熱體及套于其上的加熱套，爐內(nèi)裝有溫度傳感器,，以對爐體進行溫度測量和控制,。
3、切斷擠出樣條部分：它位于熔爐底部,，由刮刀,、刮刀軸、和刮料電機組成,，按動主機觸屏上“手動刮料”按鈕,，既可切斷從口模中擠出的樣條。
4,、控溫、測溫系統(tǒng)：本控溫系統(tǒng)的溫度檢測元件采用Pt100鉑電阻,，通過溫控器模塊電路處理后,，PLC微控機根據(jù)設(shè)定溫度與爐內(nèi)實際溫度求出系統(tǒng)偏差，利用PID算法求出輸出量,，轉(zhuǎn)換成調(diào)功方式控制,，通過控制固態(tài)繼電器每秒鐘導(dǎo)通的次數(shù)來控制溫度。
5,、定（活塞）位移裝置：其位于熔爐右側(cè),，由位移傳感器、傳感器觸片,、支架,、鎖緊螺母等組成。在測定熔體體積流動速率時用此裝置,，使用時,，將傳感器桿上的觸片放于1號砝碼的引桿頭上進行測量，試驗完成后,，松開鎖母,，將其旋轉(zhuǎn)到熔爐的后側(cè)，并鎖緊,。
6,、測定結(jié)果的輸出部分：在測試的基本操作完成后，把得到的有關(guān)數(shù)據(jù)輸入到儀器內(nèi),，計算機經(jīng)過計算后將測定結(jié)果由打印機打印出試驗結(jié)果,。
四、儀器的安裝與調(diào)節(jié)
為了便于儀器的包裝以及防止在運輸過程中零部件的損傷,，在儀器裝箱時,，將有些零,、部件單獨包裝，儀器到貨開箱后,，先按裝箱單所注明的名稱,、數(shù)量把箱內(nèi)的主機、零部件,、各種附件,、技術(shù)資料等清點準(zhǔn)確，如有不符請及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,。當(dāng)檢查無損,、無誤后將儀器置于穩(wěn)固的工作臺上。
操作方法：1,、把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向爐體內(nèi)推入,，從料筒的 上端口向下看，可看到口模擋板,，已將料筒的下端口徑擋住約三分之二，
2,、然后把水準(zhǔn)儀從料筒的上端口插入料筒,，觀察水準(zhǔn)儀里的水準(zhǔn)泡， 調(diào)節(jié)儀器基礎(chǔ)部分中的四個調(diào)節(jié)螺桿將水準(zhǔn)泡調(diào)到中間位置（這樣做的目的是使料筒達到鉛垂?fàn)顟B(tài),，以免活塞引起過分的摩擦及在重的負荷下彎曲）,。取下水準(zhǔn)儀
注意：在調(diào)節(jié)儀器期間，儀器不允許通電,，否則將燒壞水準(zhǔn)儀,。
五、測定方法及操作步驟：
調(diào)節(jié)儀器完畢,，即可裝入口模進行測試,。
1、熔體質(zhì)量流動速率（MFR）的測定
1.1裝入口模
用口模清理棒穿入口?？字?，從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模板接觸為止,。
1.2將活塞桿(一級砝碼)從料筒的上端口放入料筒中,。
1.3插上電源插頭，打開電源開關(guān),。
點擊“觸摸進入＞＞”進入下面界面
點擊“質(zhì)量法”方框進入試驗界面
“溫度設(shè)定”設(shè)定恒溫溫度,，點擊“溫度設(shè)定”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤，輸入所需要的溫度,，范圍為50～400℃，超出范圍提示錯誤,，正確后點擊“Enter”數(shù)字鍵盤關(guān)閉,，溫度設(shè)定右面的方框變成設(shè)定的溫度
“實際溫度”顯示的是爐內(nèi)的實時溫度。
“取樣時間”設(shè)定刮料的時間間隔,，點擊“取樣時間”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤,，輸框變成設(shè)定的時間。正確輸入后點擊“Enter”數(shù)字鍵盤關(guān)閉,。
“試驗計時”顯示的是試驗所需要的時間,，范圍為0～999.9,單位為秒。點擊“試驗開始”后開始記時,，完成試驗次數(shù)后停止。
“取樣次數(shù)” 設(shè)定刮料取樣的次數(shù),，點擊“試驗次數(shù)”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤，輸入所需要的次數(shù),，范圍為0～5,正確后點擊“Enter”數(shù)字鍵盤關(guān)閉,，試驗次數(shù)右面的方框變成設(shè)定的刮料的次數(shù),。
★ 試驗參數(shù)在關(guān)機后將自動保存，下次試驗參數(shù)相同時無須再次輸入,。
“試驗開始”點擊后變成底色是紅色的“試驗停止”,，刮料電機將按照設(shè)定時間和試驗次數(shù)完成切料動作,，完成后“試驗停止”又變成“試驗開始”,。
“開始加熱”點擊后變成底色是紅色的“停止加熱”,，爐體開始加熱,，如需停止加熱點擊“停止加熱”,，“停止加熱”又變成“開始加熱”,。
“試驗結(jié)果”點擊后進入到試驗結(jié)果界面，在下節(jié)有說明,。
“返回”點擊后返回到試驗選擇界面,。
1.4試驗參數(shù)設(shè)定好，點擊“開始加熱”,，當(dāng)達到恒溫點以后彈出如下提示窗口
恒溫15分鐘以后將此窗口點擊關(guān)閉,，取出活塞桿，用裝料斗將試樣（顆?；蚍勰┭b入料筒,，用裝料桿壓實，裝料過程要在1分鐘內(nèi)完成,，然后將活塞桿再裝入料筒中,。
當(dāng)溫度恢復(fù)到設(shè)定溫度加減0.5℃時，可把試驗所需砝碼（負荷）加到活塞桿上,。
1.5擠出樣條的切?。?/span>
當(dāng)活塞桿下降到下環(huán)形標(biāo)記與銅導(dǎo)套上平面平齊時，點擊 “試驗開始”,，并將取樣盤放在出料口的下方,，此時刮刀轉(zhuǎn)動一次，刮刀切下的的樣條不可用,，之后每隔設(shè)定的時間自動切取一次,，直至達到取樣次數(shù)為止。在整個的取樣過程中,，要保證能切取到無氣泡的樣條3～5個,。當(dāng)活塞降到上環(huán)形標(biāo)記與銅導(dǎo)套上表面相平時，停止樣條的切取,。即：取樣應(yīng)在活塞桿上的兩個環(huán)形標(biāo)記間的進行,。
1.6測定結(jié)果的打印輸出：
樣條冷卻后，用天平（0.001精度）分別稱其質(zhì)量,取其平均值,。點擊“試驗結(jié)果”,，進入到下面試驗結(jié)果界面：
點擊“試驗負荷”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤，輸入所加的負荷數(shù)值,，正確后點擊“Enter”,，鍵盤關(guān)閉。
點擊“試樣平均質(zhì)量”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤，輸入所稱試樣的平均質(zhì)量數(shù)值,，正確后點擊“Enter”,，鍵盤關(guān)閉。
輸入試樣平均質(zhì)量后,，MFR將自動計算出數(shù)值,。
點擊“打印”方框，打印機將測定結(jié)果打印輸出,。
點擊“返回”可返回到質(zhì)量法試驗界面,。
在此界面點擊“時鐘設(shè)定”可進行年、月,、日,、時、分,、秒的校正,。
計算熔體質(zhì)量流動速率（MFR）的公式如下，單位g/10min,。
MFR（ θ,、mnom）=tref·m/t
式中： θ—試驗溫度
mnom—試驗負荷kg
tref—參比時間（10min）S (600s)
m—切段的平均質(zhì)量g
t—取樣時間間隔S
取2位有效數(shù)字表示計算結(jié)果，并記錄所使用的試驗條件,，如：190/2.16（即：試驗溫度/試驗負荷）,。
2、熔體體積流動速率（MVR）的測定
試驗方法：根據(jù)GB/T3682標(biāo)準(zhǔn)所述,，先“測量活塞移動規(guī)定距離所需的時間”,，然后求得熔體體積流動速率值。如果被測試樣的熔體質(zhì)量流動速率值＞1g／10min，≤20g／10min時，則測量活塞移動5mm所需的時間,，被測物的熔體質(zhì)量流動速率>20 g／10min時,，測量活塞移動10mm所需的時間。
操作步驟
2.1在試驗方法選擇界面點擊“體積法”方框進入到下面界面,，此界面為體積法試驗界面,；
2.2輸入“溫度設(shè)定”、“位移設(shè)定”,、“試驗次數(shù)”（ 如果已知材料的熔融密度可將數(shù)值輸入,，在試驗結(jié)果中不輸入所切下的試樣的質(zhì)量，即可計算出MFR的值）,此界面“溫度”框顯示的是爐內(nèi)的實時溫度,。試驗參數(shù)全部設(shè)定完成,，點擊“開始加熱”， “開始加熱”變成“停止加熱”，當(dāng)達到恒溫點以后彈出提示窗,，恒溫15分鐘之后將此窗口點擊關(guān)閉,，取出活塞桿（一級負荷），將事先準(zhǔn)備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中,，裝料過程要在1分鐘內(nèi)完成,，然后將活塞桿再放入料筒中。
當(dāng)溫度恢復(fù)到設(shè)定溫度加減0.5℃時,，松開位移傳感器支架上的鎖緊母,。
將位移傳感器盒轉(zhuǎn)至儀器右側(cè)，把位移傳感器滑動塊輕輕提起到上端,，將1號砝碼的引桿頭壓在觸片的磁鐵上（使觸片與砝碼一同向下運動）,，隨后鎖緊鎖緊母使傳感器盒固定。
2.3當(dāng)活塞桿上的下環(huán)形標(biāo)記距銅導(dǎo)套上表面8～10mm處時,，點擊 “位移清零”及 “試驗開始”. “試驗開始”變成 “試驗停止”,，如下。要注意使觸片位于傳感器盒開口的中間,，以防止觸片與傳感器盒產(chǎn)生磨擦,。
（四）試驗結(jié)果的測定和打印輸出：
當(dāng)測試后，點擊“試驗結(jié)果”方框進入下面界面
此界面為試驗結(jié)果界面,，體積法試驗的MVR已自動計算出數(shù)值,，將“試驗負荷”、“橫截面積”（輸入0.711）“試樣平均質(zhì)量”輸入,，熔融密度和MFR自動計算出數(shù)值,，如熔融密度已知不需輸入平均質(zhì)量MFR將自動計算出。點擊“打印”方框儀器開始打印試驗結(jié)果,，打印機將打印出熔體質(zhì)量流動速率數(shù)值是有效的,。
★ 儀器在關(guān)機后將自動保存上次的試驗參數(shù)和試驗結(jié)果。
附：（1）計算熔體體積流動速率（MVR）的公式,，單位：立方厘米／10分鐘,。
MVR（ θ、mnom）=A·tref·L／t
式中：
θ—試驗溫度℃
mnom—試驗負荷kg
A—活塞和料筒的截面積平均值（等于0.711平方厘米）
tref—參比時間（10min）S（600s）
t—各個測量時間的平均值S
L—活塞移動規(guī)定距離（0.635cm或2.54cm）
（2） 利用下面公式計算熔體質(zhì)量流動速率（MFR）,，單位g/10min
MFR（ θ,、mnom）=A·tref·L·P／t
式中：θ—試驗溫度℃
mnom—試驗負荷kg
A—活塞和料筒的截面積平均值（等于0.711平方厘米）
tref—參比時間（10min）S（600s）
t—各個測量時間的平均值S
L—活塞移動規(guī)定距離（0.635cm或2.54cm）
（3）熔融密度
在計算出MVR值后，再乘以P即得出MFR值,。P為熔體在測量溫度下的密度,，單位：克/立方厘米。
P=m/0.711L
m—稱量測得的活塞移動L厘米時擠出的試樣平均質(zhì)量,。
至此,，兩種測定方法介紹完畢,。
六、測試后的清理
（1）測試完成后,，擠出余料,，取下砝碼。帶上事先準(zhǔn)備好的手套,，拿下導(dǎo)套,，取出活塞桿趁熱將其擦拭干凈；
注意: 在做體積法試驗結(jié)束時,請先把位移傳感器滑動塊磁鐵與一級砝碼的引桿頭分開, 將位移傳感器盒移至儀器后側(cè).
（2）把推拉桿向外拉出,，用裝料桿輕輕壓出口模,，并立即用口模清理棒捅出孔內(nèi)的試料，再用棉布將口?？?、外表擦凈，之后將裝料干擦凈,；
（3）把紗布（或口罩布）纏繞在料筒清洗桿上,，擦拭料筒，反復(fù)擦拭直至干凈為止,；
（4）關(guān)閉儀器電源開關(guān),，拔下電源插頭。
七,、注意事項
（1）測試前要檢查刮刀是否調(diào)好,，調(diào)試方法是：裝上口模、活塞桿,、導(dǎo)套,，把所需的試驗負荷加到活塞桿上后調(diào)整刮刀，使其刀口與口模平行相切,，并能順利的通過為止,。此外要注意及時磨削用鈍的刀口。
（2）裝料完成后,，要用裝料桿壓實,，以防產(chǎn)生氣泡。
（3）清理和測試操作中應(yīng)帶手套,，以防燙傷,。
（4）做完試驗必須及時清理干凈（料筒,、口模,、活塞等），保持儀器清潔,，以免影響下次測試結(jié)果,。
（5）儀器所需的單相三芯插座（200V、5A ）的接地極一定要牢固接地。
（6）正常工作中,，若爐溫大于400℃,，則軟件保護，中斷加熱并發(fā)出報警,。
（7）本機采用液晶觸摸屏一定要保持屏面的清潔,，用手指點擊時要輕擊，不要用力過大以免造成屏幕的損壞,。
料筒清理棒
裝料桿
裝料斗 口模 刮刀已安裝在主機上
取樣盤 水準(zhǔn)儀支架 水準(zhǔn)儀 口模清理棒
一級砝碼
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主機 | 臺 | 1 |
|
2 | 砝碼 | 套 | 1 | 計7件 |
3 | 砝碼托盤+活塞桿 | 件 | 1 | 一級砝碼 |
4 | 刮刀 | 件 | 1 | 在主機上 |
5 | 口模清理棒 | 件 | 1 |
|
6 | 裝料桿 | 件 | 1 |
|
7 | 料筒清洗桿 | 件 | 1 |
|
8 | 口模 | 件 | 1 |
|
9 | 水準(zhǔn)儀 | 件 | 1 |
|
10 | 水準(zhǔn)儀支架 | 個 | 1 |
|
11 | 取樣盤 | 個 | 1 |
|
12 | 電源線 | 條 | 1 |
|
13 | 裝料斗 | 個 | 1 |
|
14 | 鑷子 | 個 | 1 |
|
15 | 繃帶 | 個 | 1 |
|
16 | 說明書 | 份 | 1 |
|
17 | 合格證 | 份 | 1 |
|
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