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[供應(yīng)]XNR-400G型-熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀
產(chǎn)地：北京市房山區(qū)開(kāi)發(fā)區(qū)顧八路1號(hào)
更新時(shí)間：2024-12-31 10:05:40
有效期：2024年12月31日 -- 2025年3月31日
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機(jī)臺(tái)型號(hào)：XNR-400G型 熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀
一,、概述
XNR-400G型 熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀 是用來(lái)測(cè)定各種高聚物在粘流狀態(tài)時(shí)熔體流動(dòng)速率，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯,、聚芳砜,、氟塑料等，也適用于聚乙烯,、聚苯乙烯,、樹(shù)脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試。該儀器符合GB/3682-2000標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，廣泛用于塑料生產(chǎn)廠家,、大專院校、科研單位和以及商檢部門,。
該機(jī)為中國(guó)臺(tái)灣技術(shù),，外形穩(wěn)重大氣，恒溫速度快,、控溫精度高,、操作方便并配有微型打印機(jī)可打印中文試驗(yàn)報(bào)告，是目前國(guó)內(nèi)同行業(yè)中機(jī)型,。
1,、技術(shù)參數(shù)：
控溫范圍：室溫-400℃
溫度顯示示值誤差：≤±0.2℃
溫度波動(dòng)度：±0.4℃
恢復(fù)時(shí)間：≤4min 填料后迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)
顯示方式：LCD液晶顯示
2、工作原理
熔體流動(dòng)速率是指熱塑性塑料在一定溫度和負(fù)荷下,，熔體每10分鐘通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量或體積,。本儀器只適用質(zhì)量法熔體流動(dòng)速率（MFR）的測(cè)定，其數(shù)值可以表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)時(shí)的粘流特性,。
3,、工作條件：
環(huán)境溫度：10℃-40℃
環(huán)境相對(duì)濕度：30%-80%
周圍無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中,。
在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確的安裝
使用環(huán)境無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng),，空氣無(wú)強(qiáng)對(duì)流
電源：AC220V±10% 、50Hz
功率：0.5KW
外型尺寸： 長(zhǎng)×寬×高 =480mm×280 mm×580mm
儀器凈重：約30kg
二,、儀器安裝調(diào)整
1,、刮刀調(diào)整
一般廠家在出廠調(diào)整好，一般用戶無(wú)需調(diào)整可直接使用在使用過(guò)程中出現(xiàn)刮不斷料或刀片刮蹭時(shí),，需要調(diào)整刮刀片,。在調(diào)整下述操作時(shí)不要在通電的狀態(tài)下進(jìn)行，先手動(dòng)調(diào)好后再通電試機(jī),。
將口模放入料筒中用活塞將口模壓在料筒底部,，然后一手用力按加料頂桿另一手轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀桿，使刮刀正好與口模底部相切但不刮噌,。調(diào)節(jié)刮刀的過(guò)程中在保證刮刀正好與口模底部相切的同時(shí)還要保證刮刀處于刮料口的中間位置,。注意：調(diào)整刮刀角度時(shí)不可用力過(guò)猛或?qū)⒐蔚痘貜澖嵌日{(diào)整過(guò)大，以免造成刮刀折斷或切料時(shí)切斷效果不好,；儀器在使用之前首先檢查刮刀是否正常,，否則要重新調(diào)整刮刀。
2,、口模的取出：
試驗(yàn)結(jié)束后需要取出口模前應(yīng)先把料筒中的余料用活塞用力向下擠出,，用口模頂出桿將口模從料筒底端頂出并及時(shí)用口模清洗桿將口模清洗干凈。注意：由于口模溫度比較高不要燙傷,，應(yīng)戴上手套或用棉布包裹口模再進(jìn)行清洗,。口模取出后及時(shí)用口模清洗棒將口模清洗干凈,。
三,、儀器組成
儀器組成：主要有主機(jī)、砝碼和隨機(jī)附件三部分組成,。
砝碼：
活塞325g 1個(gè) 也就是基礎(chǔ)砝碼
875g 1個(gè)
960 g 1個(gè)
1200 g 1個(gè)
1640 g 1個(gè)
2500 g 1個(gè)
4100 g 1個(gè)
5000 g 2個(gè)
砝碼和活塞總重21.6kg
在試驗(yàn)中可以組合使用具體參考下面砝碼組合表1：
表1 負(fù)荷單位：kg
0.325 | 1.200 | 2.160 | 3.800 | 5.000 | 10.000 | 21.60 |
活塞 | 0.325 0.875 | 0.325 0.875 0.960 . | 0.325 0.875 0.960 1.640 | 0.325 0.875 0.960 1.200 1.640 | 0.325 0.875 0.960 1.200 1.640 5.000
| 0.325 0.875 0.960 1.200 1.640 2.500 4.100 5.000 5.000 |
您可根據(jù)所做試驗(yàn)材料的標(biāo)準(zhǔn)要求,，準(zhǔn)備好試驗(yàn)過(guò)程中所需質(zhì)量的砝碼,。先將基礎(chǔ)砝碼插入到料筒內(nèi)，依次將準(zhǔn)備好的砝碼加在基礎(chǔ)砝碼上,，確認(rèn)砝碼上下的凹凸槽相吻合,，否則易滑下對(duì)您造成傷害。
隨機(jī)附件：由料筒,、活塞,、口模、漏斗,、口模清理棒,、料筒清洗棒等組成。
料筒：料筒位于爐體內(nèi)腔,，材料為合金鋼,，硬度較高且具有耐腐蝕性。
活塞：材質(zhì)為耐腐蝕性不銹鋼,，硬度低于料筒內(nèi)壁硬度,。
口模：由碳化鎢制成，口模外徑與料筒內(nèi)壁成間隙配合,。
漏斗：漏斗是加料裝置,，將預(yù)先準(zhǔn)備好的料通過(guò)漏斗加入料筒內(nèi)。
口模清理棒：每次做完試驗(yàn)應(yīng)及時(shí)用口模清理棒清理口模內(nèi)的殘余樣料,。
料筒清洗棒：每次試驗(yàn)完畢,，應(yīng)及時(shí)用料筒清洗棒清洗料筒。清洗棒外可纏繞紗布等柔軟物清洗料筒內(nèi)壁,。
四,、面板操作
儀器接通電源，打開(kāi)儀器后面的電源開(kāi)關(guān),，儀器控制屏幕亮起,。
在屏幕中可設(shè)置試驗(yàn)溫度、切料次數(shù),、切料間隔,、料重、試驗(yàn)載荷等參數(shù),。
試驗(yàn)溫度和切料次數(shù),、切料間隔等參數(shù)用于試驗(yàn)，其它參數(shù)用于打印,。
參數(shù)設(shè)置具體操作過(guò)程如下：
按下Set鍵,，左鍵用戶調(diào)整數(shù)字位數(shù)，下鍵和上鍵調(diào)整數(shù)字大小，把顯示數(shù)值調(diào)整到試驗(yàn)溫度值,。
如果設(shè)置其它參數(shù)在出畫(huà)面中按2下Set鍵出現(xiàn)LK參數(shù),，把0000改為0008再長(zhǎng)按Set鍵，出現(xiàn)以下參數(shù)：
CY 刮料次數(shù),，出廠默認(rèn)為30次,，這個(gè)參數(shù)一般用戶不需要調(diào)整,。
ST 切料間隔 根據(jù)熔體流動(dòng)速率大小而定,，熔融指數(shù)大數(shù)值就小，熔融指數(shù)小數(shù)值應(yīng)設(shè)定大一點(diǎn),，一般以料流出口模20mm左右的時(shí)間為宜（具體數(shù)值參考表2）,。
nG 料重 輸入試驗(yàn)后切下來(lái)料得平均重量，用于打印,。
Ld 試驗(yàn)負(fù)荷 輸入當(dāng)前的試驗(yàn)載荷,，用于打印。
五,、試驗(yàn)準(zhǔn)備
試驗(yàn)中測(cè)得的數(shù)據(jù)如果小于0.1g/10min或大于100g/10min,，建議不測(cè)熔體流動(dòng)速率。當(dāng)材料密度大于1.0g/cm³時(shí),，可能需增加試樣量,。
表2
流動(dòng)速率（g/10min） | 試樣加入量（g） | 切樣時(shí)間間隔（S） |
0.1—0.5 >0.5—1.0 >1.0—3.5 >3.5—10 >10--25 | 3—4 3—4 4—5 6—8 6—8 | 120—240 60—120 30—60 10—30 5--10 |
2、安裝口模：將口模從料筒的上端放入,，用加料桿將其壓到料筒的底端
3,、安裝刮刀：將刮刀裝好（可在刮刀上涂一些石蠟，以避免熔融的料粘在刮刀上）
4,、試驗(yàn)人員需提前準(zhǔn)備好下列工具：
A 隔熱手套一副 B口模清理棒 C 擦拭口模 活塞 料筒用的紗布或軟布 D料筒清洗棒（將一條寬50mm左右的布條從料筒清洗棒頂端起呈螺旋形纏繞 ,，纏繞后的料筒清洗棒直徑能插入料筒內(nèi)且能上下自由抽動(dòng)。）
六,、試驗(yàn)步驟
在試驗(yàn)過(guò)程中先把口模放入料筒,，當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度10分鐘后即可通過(guò)漏斗加料，并用活塞逐步將料壓實(shí)防止出現(xiàn)氣泡并把活塞放入料筒中,，加料3-4分鐘后把標(biāo)準(zhǔn)砝碼放在活塞盤上,，此時(shí)儀器料筒中的料開(kāi)始流出口模，余料可以用手動(dòng)切料開(kāi)關(guān)控制切料電機(jī)把料切下,，當(dāng)活塞桿上的下環(huán)線將達(dá)到料筒上邊緣時(shí),，長(zhǎng)按減少鍵2秒，自動(dòng)切料啟動(dòng),，試驗(yàn)結(jié)束或活塞桿的上環(huán)線超過(guò)料筒上邊緣時(shí),，長(zhǎng)按減少鍵2秒，自動(dòng)切料停止。
手動(dòng)切料開(kāi)關(guān)用于手動(dòng)控制切料電機(jī)動(dòng)作,，可在試驗(yàn)中任意時(shí)間切料,。
試驗(yàn)結(jié)束后將樣條冷卻后置于天平上分別稱重，把料得平均重量記錄下來(lái)需要打印報(bào)告時(shí)輸入?yún)?shù)設(shè)定中nG參數(shù)按打印鍵即可打印試驗(yàn)報(bào)告,。
七,、儀器清洗
1、活塞清洗：由于熔融料的粘附,，活塞提起時(shí)阻力較大,，此時(shí)可邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊提起，用棉紗或用軟布將活塞擦干凈,。
2,、口模清洗：將口模取出，戴上隔熱手套,。
3,、料筒清洗：將已纏好的清洗棒插入料筒內(nèi)，并迅速上下擦拭幾次即可,。
八,、結(jié)果分析和計(jì)算
1、 熔體流動(dòng)速率應(yīng)按下式計(jì)算：MFR(θ, Mnom)= Tref*m/t式中：
θ： 試驗(yàn)溫度℃
Mnom: 標(biāo)稱負(fù)荷;kg
m: 切段的平均質(zhì)量;g
Tref: 參比時(shí)間;(10min) s (600s)
t: 切斷的時(shí)間間隔;s
MFR: 熔體流動(dòng)速率 g/10min.
2,、試驗(yàn)結(jié)果：取兩位有效數(shù)字,。
九、試驗(yàn)報(bào)告
本儀器具有打印報(bào)告功能可打印簡(jiǎn)易報(bào)告,，但建議用戶建立試驗(yàn)報(bào)告表填寫(xiě)存檔,。
十、儀器存放
1 儀器及附件必須置于干燥的環(huán)境中
2 試驗(yàn)完畢后附件必須加抹防銹脂,，在試驗(yàn)前除掉防銹脂
3 試驗(yàn)結(jié)束后,，必須關(guān)掉電源。
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