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漏電起痕試驗(yàn)儀
參考價(jià)：18000元
廠商性質(zhì)：3
所在地：北京市
發(fā)布時(shí)間：2019/6/19 9:52:29
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GB/T 6553評定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣
絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法
相關(guān)儀器：
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LDQ-2低壓漏電起痕試驗(yàn)儀
1,、范圍和目的：
本標(biāo)準(zhǔn)敘述了在工頻（48Hz～62Hz）下,，用液體污染物和斜面試樣,，通過耐電痕化和蝕損的測量評定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料的兩種試驗(yàn)方法,。
方法1：恒定電痕化電壓法
方法2：逐級電痕化電壓法
注：試驗(yàn)條件設(shè)計(jì)成使效應(yīng)加速產(chǎn)生,，但并沒有模擬在使用中所遇到的全部情況,。
對下列條款所述的試驗(yàn)設(shè)備而言,，電痕在下電極起始?？刹捎脙煞N判斷標(biāo)準(zhǔn)確定試驗(yàn)終點(diǎn),。
判斷標(biāo)準(zhǔn)A：
當(dāng)高壓回路中通過試樣的電流超過60mA時(shí)達(dá)到了終點(diǎn)。此時(shí)過電流裝置切斷電源,。
注：該終點(diǎn)判斷標(biāo)準(zhǔn)允許采用自動(dòng)裝置同時(shí)試驗(yàn)幾個(gè)試樣,。
判斷標(biāo)準(zhǔn)B：
當(dāng)電痕達(dá)到離下電極25mm處的試樣表面的標(biāo)記時(shí)達(dá)到終點(diǎn)（見圖1及圖3b）。
單位為毫米
圖1 帶有固定電極用的孔的試樣
注1：該終點(diǎn)判斷標(biāo)準(zhǔn)需目測和人工控制,。
注2：優(yōu)先采用判斷標(biāo)準(zhǔn)A,。如有關(guān)材料規(guī)范要求時(shí)，可用判斷標(biāo)準(zhǔn)B,。
2,、定義：
2.1
電痕 track
絕緣材料表面因局部劣變而產(chǎn)生的局部導(dǎo)電通道,。
2.2
電痕化 tracking
在絕緣材料的污染表面或其附近由于放電作用而產(chǎn)生電痕的過程。
2.3
電蝕損 electrical erosion
由于放電作用而使電氣絕緣材料耗損,。
2.4
電痕時(shí)間 time-to-track
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,，形成電痕所需要的時(shí)間。
3,、試樣：
3.1 尺寸
平板斜面試樣至少應(yīng)是50mm×120mm,。厚度為6mm?？墒褂闷渌穸?，但必須在試驗(yàn)報(bào)告中說明。試樣應(yīng)按圖1所示鉆有裝電極的孔,。
3.2 制備
除另有規(guī)定外,，試樣表面應(yīng)稍徵打磨。具體方法是將試樣用金剛砂細(xì)砂紙加去離子水或蒸餾水打磨,，直至試樣整個(gè)表面濕潤,，干燥時(shí)呈現(xiàn)出均勻無光澤表面。如果未使用打磨,，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明清洗的方法,。
判斷標(biāo)準(zhǔn)B（見第1章）使用的試樣,，應(yīng)在下電極上方25mm處的兩邊上各作一個(gè)參考標(biāo)記（見圖1和圖3b）,。
4、裝置：
4.1 電氣設(shè)備
電路原理圖見圖2a,。由于試驗(yàn)是在高壓下進(jìn)行,，因此一定要使用安全接地的安全欄。電路由下述組成：
S=電源開關(guān)
VT=可變比調(diào)壓器
T=高壓變壓器
R=串聯(lián)電阻器
V=電壓表
SP=試樣
F=過電流裝置,，保險(xiǎn)絲或繼電器
圖2a 電路原理圖
4.1.1 電源頻率為48Hz～62Hz,，輸出電壓可調(diào)到約6kV，并穩(wěn)定在±5%,，對于每個(gè)試樣的額定電流應(yīng)不小于0.1A,。對方法1，優(yōu)先采用的試驗(yàn)電壓為2.5kV,、3.5kV和4.5kV,。
注：如果幾個(gè)試樣只用一個(gè)電源，則每個(gè)試樣接有一個(gè)斷路器或相類似的裝置（見4.1.4）,。
4.1.2 在電源的高壓邊,，每個(gè)試樣串接一個(gè)200W、其電阻值偏差為±10%的電阻器,。電阻器的電阻值從表1中選取,。
表 1
試驗(yàn)電壓 kV | 方法1中優(yōu)先采用的試驗(yàn)電壓值 kV | 污染液流速 mL/min | 串聯(lián)電阻器的電阻值 kΩ |
1.0～1.75 2.0～2.75 3.0～3.75 4.0～4.75 5.0～6.00 | — 2.5 3.5 4.5 — | 0.075 0.15 0.30 0.60 0.90 | 1 10 22 33 33 |
4.1.3 讀書準(zhǔn)確為1.5%的電壓表1只,。
4.1.4 當(dāng)高壓回路的電流達(dá)到或超過60mA持續(xù)2s時(shí)能動(dòng)作的過電流延時(shí)繼電器（見圖2b）或任何其他裝置。
接到電源開關(guān)
（表示圖2a中S）
Re=整流器
Tr=變壓器（線圈300/900匝）
RI=繼電器（2500Ω/1100匝）
C=電容器（200μF）
圖2b 示例：過電流延時(shí)繼電器的典型電路（表示圖2a中F）
4.2 電極
所有的電極,、固緊裝置以及與電極相連的裝配件,，如螺釘，應(yīng)該用不銹鋼做成,。電極裝置如圖3a所示,。
注：每次試驗(yàn)之前應(yīng)清洗電極，如有必要,，則更換電極,。
單位為毫米
圖3a 電極裝置
圖3b 試驗(yàn)裝置，原理圖
4.2.1 上電極見圖4所示,。
4.2.2 下電極見圖5所示,。
單位為毫米
圖 4 上電極，0.5mm厚的不銹鋼
圖 5 下電極,，0.5mm厚的不銹鋼
4.3 污染液
4.3.1 除另有規(guī)定外,，采用：
質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（0.1±0.002）%分析純N4Cl（氯化銨）和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（0.02±0.002）%異辛基苯氧基聚乙氧基乙醇（iso-octylphenoxypolyethoxyethanol），非離子型濕潤劑配以蒸餾水或去離子水,。
污染液在（23±1）℃時(shí)的電阻率應(yīng)為（3.95±0.05）Ω·m,。
污染液存放時(shí)間應(yīng)不超過四星期。在每做一組試驗(yàn)以前均應(yīng)檢測它的電阻率,。
4.3.2 用大致尺寸如圖6所示的八層濾紙夾在上電極與試樣之間,，儲積污染液
圖6 過濾紙（每個(gè)上電極要有8張）
4.3.3 污染液加入濾紙襯墊中，以使在加電壓前,，在上,、下電極之間形成均勻的液流。
注：形成均勻液流的方法,，一種辦法是通過管子將污染液滴注入濾紙襯墊中,，該管子可用不銹鋼夾子夾在濾紙中間。另一種辦法是以固定的液滴大小和每分鐘一定的液滴數(shù)將污染液滴人濾紙襯墊中,。
4.3.4 污染液的流速與施加電壓的關(guān)系見表1規(guī)定,。
記時(shí)器的準(zhǔn)確度約為±1min/h。
注：例如,，可采用1min脈沖記數(shù)器,。
4.5 深度規(guī)
深度規(guī)的準(zhǔn)確度為±0.01mm，探針的端部為半徑0.25mm的半球形,。
5,、試驗(yàn)程序：
5.1 試驗(yàn)的準(zhǔn)備
5.1.1 除另有規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度（23±2）℃下進(jìn)行,，每種材料試驗(yàn)五個(gè)試樣,。
5.1.2 裝試樣時(shí)無光澤的試驗(yàn)面向下,，使之與水平面成45°角，如圖3b所示,。兩電極之間相距（50±0.5）mm,。
注：每次試驗(yàn)都使用新濾紙襯墊。
5.1.3 首先將污染液注入濾紙村墊中以使濾紙充分濕潤,。調(diào)節(jié)污染液流速并按表1的規(guī)定校正流速,。至少觀察流動(dòng)10min，確保污染液在兩電極間的試樣表面上穩(wěn)定地流下,，污染液應(yīng)從上電極的軸孔處流出而不從濾紙的旁邊或頂部溢出,。
5.2 施加電壓
5.2.1 方法1：恒定電痕化電壓法
在污染液以表1規(guī)定的流速均勻流下時(shí)，合上開關(guān),，并將電壓升到2.5kV,、3.5kV或4.5kV中一個(gè)較為合適的電壓值，并開始記時(shí),，應(yīng)保持電壓恒定6h,。
如果還需要在更高或更低的電壓下試驗(yàn)，則對于每一個(gè)優(yōu)選的試驗(yàn)電壓再另取一組五個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn),。
恒定電痕化電壓為五個(gè)試樣經(jīng)受6h后均無破壞的高電壓,。
材料按如下分級：
1A0或1B0級：
按照第1章判斷標(biāo)準(zhǔn)A或判斷標(biāo)準(zhǔn)B在2.5kv下若任一試樣在6h以內(nèi)破壞：
1A2.5或1B2.5
如果五個(gè)試樣均能經(jīng)受2.5kV電壓6h而且如果在3.5kV下任一試樣在6h以內(nèi)破壞：
1A3.5或1B3.5級
如果五個(gè)試樣均能經(jīng)受3.5kV電壓6h而且如果在4.5kV下任一試樣在6h以內(nèi)破壞：
1A4.5或1B4.5級
如果五個(gè)試樣均能經(jīng)受4.5kV電壓6h。
在每種情況下都應(yīng)報(bào)告大蝕損深度,。
5.2.2 方法2：逐級電痕化電壓法
選擇一個(gè)其值為250V倍數(shù)的起始電壓,，從起始算起，使得在第三級電壓之前,，不發(fā)生按第1章判斷標(biāo)準(zhǔn)A（電流超過60mA）的破壞（可能需要做一次預(yù)備性試驗(yàn)）,。在污染液以規(guī)定的流速均勻流下時(shí),，合上開關(guān)并升高電壓到選定的值,，保持該電壓1h，以后每小時(shí)按250V逐級增加電壓直至發(fā)生按判斷標(biāo)準(zhǔn)A的破壞,，并記錄下來,。當(dāng)電壓升高時(shí)，污染液流速和串聯(lián)電阻器的電阻值也應(yīng)按表1的規(guī)定增加,。
逐級電痕化電壓是五個(gè)試樣經(jīng)受1h后均無破壞的高電壓,。
材料按如下分級：
2Ax級，這里x為被試材料耐受的高電壓,，用kV表示,。
注1：必然會(huì)出現(xiàn)顯著的閃爍現(xiàn)象，如果沒有,，則應(yīng)仔細(xì)檢查電路,、污染液流動(dòng)情況和污染液電阻率,。
閃爍是指施加電壓幾分鐘內(nèi)，在下電極齒的正上方出現(xiàn)小的黃色到白色（有整材料偶爾出現(xiàn)藍(lán)色）的電弧,。
盡管在終發(fā)生穩(wěn)定小的光亮“熱點(diǎn)”之前,，放電可能從一個(gè)齒跳到另一個(gè)齒，但這些放電基本上是以連續(xù)方式進(jìn)行,。這些“熱點(diǎn)”會(huì)燒壞試樣表面,，且可能終導(dǎo)致電痕化破壞。在兩電極間的試樣表面快速移動(dòng)的放電可能不會(huì)導(dǎo)致電痕化,。
顯著的閃爍現(xiàn)象也可用陰極射線示波器觀察,，可以從與過電流裝置串聯(lián)的電阻器（例如330Ω，2W兩端取得信號,，正常的閃爍可以從每半周期的連續(xù),、但不均勻和中斷的電源頻率電流波形中觀察到。
注2：在電痕到達(dá)上電極以前,，當(dāng)60mA電流流經(jīng)導(dǎo)電的電痕和保留在試樣表面的電解液流時(shí),，過電流裝置應(yīng)動(dòng)作。
注3：蝕損深度應(yīng)在刮去或用其他方法除去分解的絕緣物和碎片后測量,。注意不要去掉未受損壞的試驗(yàn)材料,。
6、試驗(yàn)報(bào)告：
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括：
6.1 被試材料的型號和名稱
6.2 試樣的詳細(xì)說明：制備和尺寸,，清洗方法和所用的溶劑,，試樣表面（如果需要）及預(yù)處理，還應(yīng)報(bào)告試樣厚度,。
6.3 試樣相對于電極的方向（即縱向,、橫向、斜向等）,。
6.4 施加電壓方法及采用的終點(diǎn)判斷標(biāo)準(zhǔn),。
6.5 根據(jù)第5.2.1條和5.2.2條分級。
尺寸約：1350*700*1600（mm）
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