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電磁隔膜計(jì)量泵常見故障分析
閱讀:3422發(fā)布時間:2016-3-3
電磁 計(jì)量泵 是由電磁鐵為驅(qū)動,為輸送小流量低壓力管路液體而設(shè)計(jì)的一種計(jì)量泵,,它以結(jié)構(gòu)簡單,、能耗小、計(jì)量準(zhǔn)確以及調(diào)節(jié)方便而在行業(yè)內(nèi)受到歡迎,,它的設(shè)計(jì)原則為“簡單實(shí)用”,,主要利用電磁推桿帶動隔膜在泵頭內(nèi)往復(fù)運(yùn)動,引起泵頭膛腔體積和壓力的變化,壓力的變化引起吸液閥門和排液閥門的開啟和關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)液體的定量吸入和排出,。
電磁隔膜計(jì)量泵常見故障分析:
(1)計(jì)量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置,。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置,。
對反應(yīng)時間來說,,脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec,,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活,,增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān),,取下固定電路板的護(hù)蓋,,移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能,,在故障指示之前允許有更多的時間,。
計(jì)量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液,。保持吸液管線盡可能短,。
(2)拆換計(jì)量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時,常遇到麻煩?,F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議,。
1.在泵頭松動之后,取下泵頭之前,,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置,。可以保證電磁軸有足夠的壓力,,保持其連接穩(wěn)固,,這樣就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離,。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn),。稍有些阻力,可以旋下隔膜,。
3.計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶,,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4.在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏,。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動,。
(3)用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì),在引液過程中收到了流量故障指示信號,,怎么做可以解決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲,,移動液力端,。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出,,那么螺絲不與它們接觸,,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件,,稍有些阻力,,隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動,,在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油,。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜,。然后在按照以上描述再次進(jìn)行,。
(4)如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?
1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面,。
2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合,?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥,。
3.在隔膜安裝完畢,、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭,。確保吸液閥與漏液排出孔對齊,,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。
(5)液壓計(jì)量泵流量變小或不準(zhǔn)確,?
1.擰開三閥中的放氣閥,。
2.通過補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油。
電磁隔膜計(jì)量泵常見故障分析:
(1)計(jì)量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置,。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置,。
對反應(yīng)時間來說,,脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec,,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活,,增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān),,取下固定電路板的護(hù)蓋,,移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能,,在故障指示之前允許有更多的時間,。
計(jì)量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液,。保持吸液管線盡可能短,。
(2)拆換計(jì)量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時,常遇到麻煩?,F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議,。
1.在泵頭松動之后,取下泵頭之前,,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置,。可以保證電磁軸有足夠的壓力,,保持其連接穩(wěn)固,,這樣就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離,。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn),。稍有些阻力,可以旋下隔膜,。
3.計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶,,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4.在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏,。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動,。
(3)用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì),在引液過程中收到了流量故障指示信號,,怎么做可以解決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲,,移動液力端,。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出,,那么螺絲不與它們接觸,,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件,,稍有些阻力,,隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動,,在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油,。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜,。然后在按照以上描述再次進(jìn)行,。
(4)如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?
1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面,。
2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合,?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥,。
3.在隔膜安裝完畢,、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭,。確保吸液閥與漏液排出孔對齊,,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。
(5)液壓計(jì)量泵流量變小或不準(zhǔn)確,?
1.擰開三閥中的放氣閥,。
2.通過補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油。
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