通過(guò)擊穿電壓測(cè)試儀研究樹(shù)脂復(fù)合材料的擊穿特性：

       研究發(fā)現(xiàn),，無(wú)機(jī)填料的添加會(huì)影響復(fù)合體系的擊穿強(qiáng)度,，添加顆粒的種類(lèi)、形狀,、大小,、表面處理及分散性是影響擊穿場(chǎng)強(qiáng)的主要因素,。M. Bell 將甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝到 SiO2納米顆粒表面,，引發(fā)原位聚合，制備出 SiO2 填充的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料,，提高了復(fù)合材料的交流擊穿場(chǎng)強(qiáng),。Z. B. Wang 等人研究了 EP/納米 BN 導(dǎo)熱復(fù)合材料的擊穿強(qiáng)度，研究發(fā)現(xiàn),，與 BN 微米顆粒相比,，填充 BN 納米顆粒的環(huán)氧樹(shù)脂具有更高的擊穿強(qiáng)度，并分析了納米和微米顆粒對(duì)電樹(shù)枝生長(zhǎng)的影響,，認(rèn)為納米顆粒的添加抑制了電樹(shù)枝的生長(zhǎng)發(fā)展過(guò)程,，而微米顆粒促進(jìn)了這一過(guò)程的發(fā)展。納米顆粒較高的介電常數(shù)并不能保證復(fù)合材料就有較高的擊穿場(chǎng)強(qiáng),，較高的介電常數(shù)可能會(huì)造成界面處存在更大的電場(chǎng)畸變,。Y. Wu 等人制備一元胺低聚倍半氧硅烷包覆的 BN 納米顆粒，填充到環(huán)氧樹(shù)脂基體中,，復(fù)合材料的介電常數(shù)和擊穿場(chǎng)強(qiáng)隨著填充量的增加反

而下降,。H. Tang 制備出的核殼結(jié)構(gòu)的碳納米管填充到環(huán)氧樹(shù)脂基體中，復(fù)合材料的介電常數(shù)也表現(xiàn)出下降趨勢(shì),。Z. Wang 制備出“三明治"結(jié)構(gòu)的納米 Al2O3 填充的環(huán)氧樹(shù)脂薄片,，每層中 Al2O3 納米顆粒的填充量不同，研究發(fā)現(xiàn)最外層填充質(zhì)量分?jǐn)?shù) 70 wt%,，中間層納米顆粒填充質(zhì)量分?jǐn)?shù) 3 wt%時(shí),，復(fù)合薄片導(dǎo)熱上升至 0.447 W/(m·K)，復(fù)合薄片的擊穿場(chǎng)強(qiáng)升高至 68.5 kV/mm,，與純環(huán)氧樹(shù)脂相比增強(qiáng)了 6.3%,。

        西安交通大學(xué)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的絕緣特性方面研究較多。張喬根等人把 Al2O3 填充到環(huán)氧樹(shù)脂，研究準(zhǔn)均勻電場(chǎng)和極不均勻電場(chǎng)下的沿面絕緣特性和燒蝕特性,，發(fā)現(xiàn) Al2O3的填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到 250 wt%以上后,，絕緣子短時(shí)閃絡(luò)特性和長(zhǎng)時(shí)耐壓特性方面都具有較好的沿面電氣強(qiáng)度。改為 SiO2填料,，發(fā)現(xiàn) SiO2 在短時(shí)加壓和長(zhǎng)期耐壓實(shí)驗(yàn)中,，具有更優(yōu)良的絕緣特性。此外,，張喬根等人探討了 Al2O3 摻雜環(huán)氧樹(shù)脂絕緣材料在SF6 氣體中的直流沿面閃絡(luò)特性,，分析了沿面放電中蟲(chóng)孔的形成及其對(duì)閃絡(luò)過(guò)程的影響，發(fā)現(xiàn) Al2O3 和環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量比為 3.5:1 時(shí),，環(huán)氧樹(shù)脂表面閃絡(luò)通道中存在明顯的蟲(chóng)孔,。鄭曉泉等人研究了填充氧化鋅(ZnO)的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的擊穿特性，發(fā)現(xiàn) ZnO/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料具有優(yōu)良的非線性電導(dǎo)特性,，填料含量為 5 wt%的試樣直流擊穿強(qiáng)度最高,，且其擊穿強(qiáng)度分散性較小。

       吳鍇等人研究對(duì)比了純環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂/紙復(fù)合材料的擊穿及空間電荷特性,，深入探討了加入絕緣紙對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂空間電荷的影響極其破壞機(jī)理,。研究發(fā)現(xiàn)，在交流電場(chǎng)下,，環(huán)氧/紙復(fù)合材料的擊穿電壓比純環(huán)氧樹(shù)脂低,；而在直流電場(chǎng)下，環(huán)氧/紙復(fù)合材料的擊穿電壓比純環(huán)氧樹(shù)脂高,。通過(guò)實(shí)驗(yàn)和仿真計(jì)算的方法研究了環(huán)氧樹(shù)脂及SiO2/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的電荷遷移過(guò)程,，指出填充 3 wt%的 SiO2 納米顆粒之后，高壓電極附近的載流子溢出能力增強(qiáng)使得環(huán)氧樹(shù)脂的空間電荷積聚受到抑制,，仿真計(jì)算得出高溫電極附近的空間電荷的量級(jí)高于低溫電極,，復(fù)合材料空間電荷的遷移率在20~80 °C 范圍內(nèi)不會(huì)隨著溫度的升高而上升。

       李盛濤等人研究了 SiC/環(huán)氧樹(shù)脂高壓直流下的等溫表面電位衰減特性,，表明正電荷的衰減速率遠(yuǎn)大于負(fù)電荷的衰減速率,，填充量增加到 10 wt%的復(fù)合材料的電位衰減速率大于純環(huán)氧樹(shù)脂。后繼研究了環(huán)氧樹(shù)脂及 Al2O3 填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 68.3 wt%的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的介電松弛特性,。環(huán)氧樹(shù)脂的介電松弛強(qiáng)度隨溫度的倒數(shù)增大而增強(qiáng),，介電松弛反應(yīng)了環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈或支鏈的運(yùn)動(dòng)能力，通過(guò) Volgel-Fulcher-Tammann(VFT)方程驗(yàn)證了復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度與 DSC 曲線測(cè)試的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度基本保持一致,。并從電暈充電,、表面電荷沉積和脫陷、介質(zhì)體內(nèi)的單極性電荷輸運(yùn)等 3 個(gè)物理過(guò)程出發(fā)討論了環(huán)氧樹(shù)脂表面電位衰減原理,。進(jìn)行了 Mg O/環(huán)氧樹(shù)脂的表面電痕放電實(shí)驗(yàn),，根據(jù)表面電樹(shù)的分布情況將電痕區(qū)域分為三個(gè)區(qū)間,，區(qū)間 A 靠近高壓電極，碳化較輕,；區(qū)間 B 直接連接正負(fù)極電極,，呈現(xiàn)平行的放電痕跡；區(qū)間 C 指環(huán)形的放電通道,，放電痕跡錯(cuò)綜復(fù)雜,。添加 MgO 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 10 wt%，放電痕跡變得細(xì)小而密集,，相對(duì)電痕指數(shù)升高,。制備了 TiO2/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，測(cè)試沿面閃絡(luò)電壓發(fā)現(xiàn)復(fù)合材料的直流沿面閃絡(luò)電壓比純環(huán)氧樹(shù)脂較高,，添加少量 TiO2增加了深陷阱密度含量,，表面電導(dǎo)率下降是導(dǎo)致閃絡(luò)電壓升高的主要原因。隨著填充量的增加閃絡(luò)電壓先升高后降低,，復(fù)合材料的閃絡(luò)電壓與界面區(qū)域的勢(shì)壘有關(guān),。

       徐陽(yáng)等人研究了不同外施工頻電壓下環(huán)氧樹(shù)脂絕緣中的電樹(shù)枝結(jié)構(gòu)、生長(zhǎng)的特性,，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明在同一電壓下,，環(huán)氧樹(shù)脂中電樹(shù)枝的生長(zhǎng)速度基本為恒定值,，隨外施電壓的升高,，電樹(shù)枝分枝變少，生長(zhǎng)速度基本呈指數(shù)增加,。研究了填充多孔 SiO2 的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的介電特性,，填充 0.3 wt%的復(fù)合材料的交流擊穿電壓升高了 73%，50 Hz 頻率下的常溫介電常數(shù)比純環(huán)氧樹(shù)脂較低,。

        李建英等人研究了納米 MgO 對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂介電性能的影響,，復(fù)合材料的電氣強(qiáng)度隨摻雜量的增加呈先上升后下降的趨勢(shì)，當(dāng)摻雜量為 1 wt%時(shí),，電氣強(qiáng)度達(dá)到最大值,，相比純環(huán)氧樹(shù)脂提高了 11.2%。徐曼等人用輻照法制備了納米銀/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料,，對(duì)復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,，并對(duì)其電阻和擊穿場(chǎng)強(qiáng)特性進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,，納米銀含量合適時(shí),，這種復(fù)合材料表現(xiàn)出高于其基體的電阻率和擊穿場(chǎng)強(qiáng)。

      張冠等人研究了金屬微粒對(duì)絕緣材料真空沿面耐電性能的影響,，指出金屬微粒能夠畸變其附近區(qū)域的局部電場(chǎng),，導(dǎo)致材料的沿面閃絡(luò)電壓隨微粒粒徑增大而降低,。成永紅等人研究了不同填料含量的 TiO2/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的真空沿面閃絡(luò)特性，復(fù)合材料的閃絡(luò)電壓隨著閃絡(luò)次數(shù)的增加顯著降低,。呂澤鵬研究了交流電壓下玻璃態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的電樹(shù)枝的理論結(jié)構(gòu)及發(fā)展趨勢(shì),，電樹(shù)枝的結(jié)構(gòu)分為：細(xì)絲狀電樹(shù)枝和反向電樹(shù)枝，細(xì)絲狀的電樹(shù)枝發(fā)展速率相對(duì)恒定,，釋放電荷量較小,，代表絕緣材料的老化。反向電樹(shù)枝主要在細(xì)絲狀電樹(shù)枝發(fā)展到接近地電極時(shí)產(chǎn)生,，代表絕緣材料的降解過(guò)程,。

     華北電力大學(xué)屠幼萍等人采用微米 SiO2/EP、納米 SiO2/EP 和納米 Ti O2/EP 涂層涂覆在環(huán)氧樹(shù)脂基體表面,，在 0.1 MPa 下的空氣和 SF6中進(jìn)行了直流閃絡(luò)實(shí)驗(yàn),，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)含微米 SiO2涂層的試樣中，微粒質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 3 wt%的試樣的短時(shí)閃絡(luò)電壓最高,，含有納米 SiO2和納米 TiO2 涂層的試樣中,，微粒質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為 1 wt%的試樣的短時(shí)閃絡(luò)電壓最高。研究了 TiO2涂層的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的表面電荷的動(dòng)態(tài)變化特性,，發(fā)現(xiàn)表面涂層中 TiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于 3 wt%時(shí),，表面電荷主要積聚在高壓電極附近，當(dāng)涂層的 TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò) 5 wt%時(shí),，表面電荷主要積聚在地電極,，切向電場(chǎng)方向表面電荷消散速率較快。謝慶等人通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了環(huán)氧樹(shù)脂在真空及空氣中的直流沿面閃絡(luò)特性,，結(jié)果表明環(huán)氧樹(shù)脂在真空中閃絡(luò)受固體絕緣介質(zhì)的影響大于空氣閃絡(luò),；在脈沖電壓幅值為 18 kV、頻率為 100 Hz,、電極間距為 10 mm 的情況下,，對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂表面進(jìn)行沿面放電老化處理，對(duì)不同放電老化時(shí)間下的表面形貌,、粗糙度及水接觸角進(jìn)行測(cè)量,，分析了放電對(duì)材料表面老化的影響，結(jié)果表明,，放電老化后環(huán)氧樹(shù)脂表面疏松,，且有大量的突起顆粒形成。表面閃絡(luò)電壓隨老化時(shí)間出現(xiàn)先降低后升高的現(xiàn)象,。丁立健等人構(gòu)建了絕緣子沿面閃絡(luò)模型,，研究了沖擊電壓的大小、次數(shù)與絕緣子表面電荷分布的關(guān)系,，解釋了沿面放電的發(fā)展過(guò)程,。

       中國(guó)科學(xué)院邵濤等人采用等離子體射流技術(shù)在環(huán)氧樹(shù)脂表面沉積 SiOx薄膜,，改性后的環(huán)氧樹(shù)脂表面電導(dǎo)率升高了 2~3 個(gè)數(shù)量級(jí)，表面電荷初始積聚量減少,，閃絡(luò)電壓由未處理的-6.5 kV 提升至-9.3 kV,。研究了表面電荷積聚對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂直流沿面閃絡(luò)特性的影響，表明常溫等離子射流方法可以抑制表面電荷的積聚,，而沿面閃絡(luò)電壓的極性與表面電荷的極性相同的情況下,，沿面閃絡(luò)電壓大幅下降。嚴(yán)萍等人采用放電等離子體,、離子注入,、表面直接氟化的方法對(duì)環(huán)氧復(fù)合絕緣樣品進(jìn)行處理，研究認(rèn)為采用表面直接氟化處理的環(huán)氧樹(shù)脂的樣品閃絡(luò)電壓有所提高,，而放電等離子體和離子注入方法在提高環(huán)氧樹(shù)脂沿面閃絡(luò)電壓方面表現(xiàn)不明顯,。

       同濟(jì)大學(xué)安振連等人使用氟/氮混合氣在反應(yīng)釜中對(duì)環(huán)氧樣片進(jìn)行表面氟化處理，研究結(jié)果表明氟化改變了試樣表層的組分和結(jié)構(gòu),、從而導(dǎo)致其表面電導(dǎo)率顯著增大,。進(jìn)行了 SF6氣體中的環(huán)氧樹(shù)脂沿面放電實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)表面氟化后的環(huán)氧樹(shù)脂的交流沿面閃絡(luò)電壓略有上升,。增加固體絕緣材料的表面電導(dǎo)率能夠改善其閃絡(luò)特性,。對(duì)氟化后的環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行電暈放電實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不會(huì)產(chǎn)生環(huán)氧樹(shù)脂有關(guān)的揮發(fā)性或可溶性產(chǎn)物,，表明氟化后的環(huán)氧樹(shù)脂具有較高的抑制電暈放電的作用,。

       重慶大學(xué)王有元等人研究了不同 AlN 質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì) AlN/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料絕緣性能的影響，發(fā)現(xiàn)當(dāng)納米 AlN 顆粒質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 3 wt%時(shí),，AlN/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的交流擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度最大,。呂程研究了 AlN 含量（5 wt%~20 wt%）對(duì)復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù),、工頻擊穿場(chǎng)強(qiáng)、相對(duì)介電常數(shù),、介質(zhì)損耗角正切值和體積電阻率的影響,。結(jié)果表明：復(fù)合材料的工頻擊穿場(chǎng)強(qiáng)和體積電阻率隨 AlN 含量的增加而減小，在 10-2~10-7 Hz 范圍內(nèi)介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切值都隨 AlN 含量的增加而變大,。李劍等人研究了表層氟化對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂負(fù)極性直流閃絡(luò)特性的影響,。結(jié)果表明：氟化修飾對(duì)極不均勻電場(chǎng)下的閃絡(luò)場(chǎng)強(qiáng)提升效果更為明顯。電極間隙 10 mm 時(shí),，氟化 15,、30 和 60 min 使環(huán)氧樹(shù)脂在極不均勻電場(chǎng)中的閃絡(luò)場(chǎng)強(qiáng)分別增加 16%、34%和 47%,，而在準(zhǔn)均勻電場(chǎng)中的閃絡(luò)場(chǎng)強(qiáng)增加幅度僅分別為 9%,、15%和 22%,。司馬文霞研究了直流電場(chǎng)下銅微粒粒徑和位置對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂沿面閃絡(luò)電壓的影響規(guī)律，研究結(jié)果表明：附著銅微粒會(huì)顯著降低環(huán)氧樹(shù)脂沿面閃絡(luò)電壓,，銅微粒緊貼高壓電極表面時(shí),，沿面閃絡(luò)電壓隨銅微粒粒徑的增加而下降，銅微粒與電極間距越小,，沿面閃絡(luò)電壓下降越明顯,。

       天津大學(xué)杜伯學(xué)等人指出兼具高導(dǎo)熱、優(yōu)異絕緣性能的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料未來(lái)的發(fā)展方向,。研究了交流和脈沖電壓下環(huán)氧樹(shù)脂表面電荷的積聚現(xiàn)象,，發(fā)現(xiàn)同時(shí)施加交流和正極性脈沖后，樣片起始表面電勢(shì)隨脈沖幅值的增大由負(fù)極性轉(zhuǎn)變?yōu)檎龢O性,。研究了環(huán)氧樹(shù)脂/SiC 復(fù)合材料的沿面閃絡(luò)特性,，填充體積分?jǐn)?shù)為 14 vol%的復(fù)合材料的表面電荷消散能力和沿面閃絡(luò)電壓得到改善，隨著溫度升高復(fù)合材料的沿面閃絡(luò)電壓降低,。采用電子束輻射對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料處理后,，環(huán)氧樹(shù)脂局部放電腐蝕深度顯著降低，材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度升高,，介電常數(shù)下降,，電子束輻射能夠提高環(huán)氧樹(shù)脂的交聯(lián)密度，添加 Al2O3納米顆粒之后復(fù)合材料的局部放電腐蝕深度降低,。研究了 TiO2摻雜后的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的表面電荷動(dòng)態(tài)過(guò)程,，研究表明：納米 TiO2顆粒會(huì)減緩環(huán)氧樹(shù)脂表面電荷消散的速度，6 wt%納米復(fù)合試樣電荷消散最慢,；表層氟化處理可以加速電荷消散速度,，所以可以通過(guò)表層氟化處理來(lái)彌補(bǔ)納米顆粒加入后對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂絕緣性能所帶來(lái)的不利影響，進(jìn)而討論了交流與脈沖電壓聯(lián)合作用下環(huán)氧樹(shù)脂表面電荷的動(dòng)態(tài)特性,。肖萌制備了環(huán)氧樹(shù)脂/BN/SiC 復(fù)合材料,，固化過(guò)程中采用直流和交流電場(chǎng)誘導(dǎo)納米顆粒極化取向，BN 和 SiC 的填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為 25 wt%,、5 wt%,，復(fù)合材料的電導(dǎo)率得到提高，但電荷消散速率與純環(huán)氧樹(shù)脂相比降低,。

       清華大學(xué)何金良等人研究了 Al2O3/環(huán)氧樹(shù)脂氟化后的直流電氣特性,，微米 Al2O3 填充質(zhì)量是環(huán)氧樹(shù)脂質(zhì)量的 3.3 倍，填充 Al2O3 后的復(fù)合材料的表面電導(dǎo)率和表面粗糙度升高,，從而提高了復(fù)合材料的沿面閃絡(luò)電壓,。梁曦東研究了環(huán)氧樹(shù)脂絕緣子在不同溫度下的表面電荷消散規(guī)律，利用針板電極加壓后測(cè)試表面電位,，表明環(huán)氧樹(shù)脂材料的表面電阻率越大,，表面電荷沿表面消散的速率就越小,，絕緣子表面積聚的電荷也就越多，使得電場(chǎng)畸變的程度也越大,。張貴新等人制備了 C60/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料,，發(fā)現(xiàn)添加 200 ppm 的 C60 可以顯著降低復(fù)合材料的體積電導(dǎo)率，有助于提高環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料在直流電壓下的沿面閃絡(luò)特性,。

       上海交通大學(xué)江平開(kāi)等人研究了純環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂/片狀 BN 導(dǎo)熱復(fù)合材料的介電常數(shù)及交流擊穿場(chǎng)強(qiáng),，發(fā)現(xiàn)片狀的 BN 材料與 EP 之間存在較強(qiáng)的界面作用，提高了復(fù)合材料的擊穿強(qiáng)度,，納米 BN 片能夠抑制電樹(shù)枝的生長(zhǎng),。繼而通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了填充碳納米管、BaTiO3,、納米銀能夠顯著提高復(fù)合材料的介電常數(shù),、擊穿場(chǎng)強(qiáng)和導(dǎo)熱系數(shù)。

      哈爾濱理工大學(xué)周文英研究了 CTPB(端羧基聚丁二烯)與 BN 二者一起填充的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的電氣特性,，與 BN/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料相比,，添加 CTPB 之后的復(fù)合材料表現(xiàn)出較低的介電常數(shù)、較高的電阻率和擊穿場(chǎng)強(qiáng),。當(dāng) BN 填充量達(dá)到 40 wt%時(shí)復(fù)合材料的導(dǎo)熱率為 0.8 W/m K,。

      北京交通大學(xué)張騰制備了 AlN/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，當(dāng)填充量達(dá)到 40 wt%時(shí),，復(fù)合材料的沿面閃絡(luò)電壓與純環(huán)氧樹(shù)脂相比上升了 5%左右,，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)沿面閃絡(luò)電壓的大小與環(huán)氧樹(shù)脂的固化溫度有關(guān)，沿面閃絡(luò)電壓隨固化溫度升高而降低,。

總結(jié)：

環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的擊穿特性研究現(xiàn)狀得出：填充納米顆粒后,，復(fù)合材料的擊穿場(chǎng)強(qiáng)普遍升高，但是不能排除可能出現(xiàn)擊穿場(chǎng)強(qiáng)下降的情況,，擊穿場(chǎng)強(qiáng)受填料的填充量影響較大,。納米顆粒可以改變復(fù)合材料表面結(jié)構(gòu),，促進(jìn)表面電荷的消散,，提高表面電導(dǎo)率，有利于提高復(fù)合材料的沿面放電電壓,。機(jī)理方面，納米顆粒與有機(jī)物基體之間的相互作用是關(guān)注的重點(diǎn),，此方面仍缺乏深入的研究,。