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一文深入了解塑料流動性能指標—熔體流動速率
閱讀:8244發(fā)布時間:2021-6-23
注塑過程中,,原料在炮筒中由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài),,然后被螺桿壓入模具。塑料的流動性是指熔融態(tài)原料充填模腔的能力,。
熔融態(tài)原料的流動性決定著工藝參數(shù)的設定,流動性越好填充模腔越容易,。比如我們熟知的聚丙烯(PP)流動性好,,可用較低的注射壓力,而流動性差的聚碳酸酯(PC),,則需要高的注射壓力,。
流動性的表征-粘度(η)、融體流動速率(MFR)
粘度:塑料融體在流動時,,內(nèi)部摩擦力的大小,,Pa*s。
溶體流動速率(MFR):塑料熔體在一定的溫度與壓力下,,通過測定儀的質(zhì)量,,g/10min。也稱為“熔融指數(shù)”,,數(shù)值用MI表示,。
流動性越好,粘度越小,,通過測定儀的質(zhì)量越大,,即融體流動速率(MFR)越大。粘度η與溶體流動速率MFR可以通過公式相互推算,。
流動性量化-測定溶體流動速率(MFR)
GB/T3682.1-2018規(guī)定了測定儀的相關(guān)參數(shù),,不同材料的測試條件。
大致方法為:將需要測量的原料加熱到某溫度,,放上一定質(zhì)量的負荷,,測定10分鐘內(nèi)從測定儀口模流出的融體質(zhì)量。這樣便可以比較材料之間流動性的差異,。
材料 | 條件 | MFR |
ABS FR/LG | 220℃ 10kg | 60g/min |
ABS HI-121H LG | 220℃ 10kg | 23g/min |
如上圖中的ABS,,第一種要比第二種流動性好,同樣的注塑參數(shù)下,,第二種可能出現(xiàn)缺膠現(xiàn)象,。
流動性的影響因素
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溫度:溫度越高,流動性越好,。
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速度:速度越快,,剪切越強,,流動性越好。
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潤滑劑:增加流動性,。
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玻纖:降低流動性,。
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