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XNR-400W型熔融指數(shù)測定儀使用說明書
閱讀：2518發(fā)布時間：2019-3-7
XNR-400W型熔融指數(shù)測定儀使用說明書
XNR-400W型熔融指數(shù)測定儀是根據(jù)GB/T 3682的試驗方法,，用于測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性,，如聚乙烯、聚丙烯,、聚甲醛,、ABS樹脂、聚碳酸酯,、尼龍氟塑料等高聚物,。XNR-400W型采用工業(yè)PLC可編程控制器，觸摸屏操作平臺顯示操作,；該機自動控溫從操作方法上分為手動,、時控、自動三種切料方式,能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量法（MFR）和體積法（MVR）兩種試驗方法,，并配有微型打印機,，可打印試驗試驗報告；該機能夠測得原料在試驗溫度下的熔融密度,，系統(tǒng)同時具有溫度校準功能,，是目前國內(nèi)同行業(yè)中機型，操作簡單,、運行穩(wěn)定,、可長時間進行試驗，深受用戶好評,。
1,、工作原理
XNR—400系列熔融指數(shù)測定儀是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達熔融狀態(tài),。這種熔融狀態(tài)的被測物,，在規(guī)定的負荷下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗,。在塑料生產(chǎn)中，常用熔融指數(shù)來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性,、粘度等物理性能,，所謂熔體流動速率就是指擠出的各段試樣的平均質(zhì)量或體積折算為10分鐘的質(zhì)量或體積。熔體流動速率有如下兩種表示方法：
1,、質(zhì)量法：用MFR表示,；
MFR=600×m÷t
式中：MFR—熔體質(zhì)量流動速率，g/10min,；
m—切取多段試樣的平均值,，g；
t—切樣時間間隔,，s,；
600—參比時間（10min），s,。
2,、體積法：用MVR表示；
MVR=42.7×l÷t
式中：MVR—熔體體積流動速率,，cm3/10min,；
l—活塞移動預定測量距離，mm,；
t—切樣時間間隔,，s；
42.7—參比時間（10min）與活塞面積的積,。
例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段,，各段重量的結果是：
0.0838克 0.0862克 0.0815克 0.0895克 0.0825克
取平均值m=（0.0838+0.0862+ 0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0847（克）
代入公式： MFR=600×m÷30=1.694（g/10min）
即熔融指數(shù)為 1.694g/10min,。
2、技術指標
2.1擠壓出料部分
2.1.1出料口內(nèi)徑：φ2.095±0.005mm
2.1.2出口長度：8.000±0.025mm
2.1.3裝料筒內(nèi)徑：φ9.550±0.025mm
2.1.4裝料筒長度：160mm
2.1.5活塞桿頭直徑：φ9.475±0.015mm
2.1.6活塞桿頭長度：6.350±0.100mm
2.2砝碼部分：標準試驗力（七級）,，采用遞增加載
2.2.1一級
0.325kg=（活塞桿+隔熱套+1#砝碼）kg=3.187N
2.2.2二級
1.200kg=（一級+2#0.875砝碼）kg=11.77N
2.2.3三級
2.160kg=（二級+3#0.960砝碼）kg=21.18N
2.2.4四級
3.800kg=（三級+4#1.640砝碼）kg=37.26N
2.2.5五級
5.000kg=（四級+5#1.200砝碼）kg=49.03N
2.2.6六級
10.000kg=（五級+6#5.000砝碼）kg=98.07N
2.2.7七級
21.600kg=（六級+7#2.500+8#4.100+9#5.000砝碼）kg=211.82N
2.3溫度范圍室溫～450.0℃范圍內(nèi)任意設定控溫點,。
2.3.1采用PID調(diào)節(jié)，短時間內(nèi)達到控溫點,。
2.3.2數(shù)字顯示溫度,，分辨率0.1℃，數(shù)字顯示時間,，小單位0.1秒,。
2.4加熱功率：450W
2.5電源：220V±10%、50Hz,。
2.6儀器外型尺寸：400mm×500mm×600mm,。
2.7儀器重量：約40kg（不包括砝碼）,。
2.8 打印紙規(guī)格：44X33mm
3.儀器結構（見圖一）
4.儀器的安裝和使用
4.1儀器的安裝
本機應安置在無塵、無振動,、無強磁場,、無強電流擾動的實驗室內(nèi)，將儀器置于工作臺上,。
4.2儀器的使用
4.2.1口模的裝卸
將口模從料筒上端送入料筒中,，并用活塞使其落到底。取出時,，用口模頂出桿從下向上捅出,。
4.2.2裝料與加載
儀器恒溫后，用加料漏斗加入試驗料約4克于料筒,，并用活塞壓緊,，應在一分鐘內(nèi)加完，活塞留在料筒里,，根據(jù)選定的試驗條件挑選砝碼,，3分半至4分鐘后將砝碼置于活塞桿的托盤上
4.2.3清理
每次試驗后，必須用紗布擦凈口模表面,、活塞和料筒,，口模用口模清理棒趁熱將余料頂出后用紗布擦凈。
5,、操作說明
5.1手動切料
儀器的操作面板上有個手動開關,，此開關用于切除正式試驗前的余料，可隨時啟動,，也可用秒表計時進行手動試驗,。
稱重計算結果
樣條切取后冷卻，置于天平上（要求用天平精度0.01g）分別稱重,。
按如下公式計算結果：
MFR=600×W/t （ g/10min）
式中：MFR——熔體流動速率（g/10min）
W——切取樣條重量平均值（g）
t——切樣時間間隔（S）
5.2觸摸屏操作說明
注意：每次試驗后要把傳感器提起,，如果試驗不能進行電機不動作時要檢查傳感器是否提起！
打開主機電源等待一會后進入首頁（如下畫面）：
按“觸摸進入”鍵進入到試驗選擇界面（如下畫面）：
輸入試驗溫度值,，輸入加載重量即試驗負荷,，點擊“開始加熱”鍵，系統(tǒng)自動開始加熱,，達到溫度后系統(tǒng)自動恒溫,，這個過程大約需要40分鐘左右。
時控法：點擊“時控法”即可按時間計時切料進行試驗,。觸摸屏會出現(xiàn)如下畫面：
設定好定時即切料間隔即可進行試驗,；
等到切料結束后計算出切出料的平均值輸入料重中，MFR值自動顯示,。
按“打印”鍵即可打印出試驗報告,。
每次試驗結束后按“復位”鍵系統(tǒng)自動清零可以重新進行切料試驗,。
按“返回”鍵返回到試驗主畫面，并可重新選擇試驗方法,。
體積法：在主試驗畫面中點擊“體積法”進入到體積法試驗（如下畫面）：
位移一般無需設定系統(tǒng)默認為30mm,，體積法試驗只需在試驗前把位移傳感器提起，當系統(tǒng)恒溫后把試驗料加入等待恒溫3至4分鐘把活塞桿壓在位移傳感器上開始試驗自動開始并自動結束,，結果自動顯示在MVR后的顯示欄中,。試驗過程中會在試驗開始和試驗結束時分別切料一次，切料狀況不影響試驗結果,。
按“打印”鍵打印試驗報告,。
按“復位”鍵可繼續(xù)下一次試驗。
按“返回”鍵返回主試驗畫面,，可選擇試驗方式,。
質(zhì)量法：在主畫面中點擊“質(zhì)量法”鍵出現(xiàn)如下畫面進入到質(zhì)量法試驗 ：
質(zhì)量法中必須要設定原料的密度，如果不知道被測試料的密度,，本機可測定試驗密度,。
熔融密度的計算：先用時控法或手動方式切料，將開始切料后至切料完畢時擠出的所有料重計為m,，則密度
d = m÷2.1489（g/cm3） （注：此密度為熔融密度）
其他操作與體積法相同,。
本系統(tǒng)為自動試驗，系統(tǒng)溫度達到設定溫度后加入原料,，待恒溫3-4分鐘后把根據(jù)標準試驗要求的砝碼放在活塞上,，將活塞中的位移連桿壓在位移傳感器上，試驗即自動開始,。當位移達到系統(tǒng)默認開始值時系統(tǒng)刮料電機將切割一次,，當位移達到系統(tǒng)默認結束值時刮料電機將切割一次，切割下來的后一段為試驗的試驗段,。本系統(tǒng)自動試驗,，MVR或MFR自動顯示數(shù)值，該數(shù)值為試驗的結果值,。
6、注意事項
6.1單相電源必須可靠接地,。
6.2手動取樣方式時,，位移傳感器不起作用。
6.3,、在儀器調(diào)刀時必須提前斷電,。
6.4確認試驗結果后，儀器依然恒溫,，試驗員可連續(xù)試驗,。
6.5儀器用完后應斷開總電源,。
6.6使用者不能隨意拆卸儀器。
6.7儀器應置于無強電磁干擾的環(huán)境中使用,。
6.8料筒,、活塞、口模應保持清潔,，不能磕碰,、劃傷，料筒不能用非的工具清潔,。
6.9取口模時用口模頂出桿從下向上頂出口模,。
6.10清潔工作應在高溫狀態(tài)下進行，比較容易清潔,。但此時一定要注意不要燙傷,。
6.11料筒、活塞桿或口模磨損過大,，試驗結果不準確時,，可向我司及時訂購這些部件。
7,、附 錄
1.試樣（粒狀,、條狀、片狀,、模壓料塊等）在測試前根據(jù)塑料種類要求去濕烘干處理,。根據(jù)試樣的預計熔體速率按表（a）稱取試樣。
表a 試樣加入量與切樣時間間隔
熔體速率 | 試樣加入量 | 切割時間 |
( g/10min ) | ( g ) | ( s ) |
0.1 ~ 0.5 | 3 ~ 4 | 120 ~ 240 |
0.5 ~ 1.0 | 3 ~ 4 | 60 ~ 120 |
1.0 ~ 3.5 | 4 ~ 5 | 30 ~ 60 |
3.5 ~ 10 | 6 ~ 8 | 10 ~ 30 |
10 ~ 25 | 6 ~ 8 | 5 ~ 10 |
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