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關(guān)于GB/t6111管材耐壓試驗(yàn)機(jī)的詳細(xì)介紹

閱讀:5375發(fā)布時(shí)間:2018-8-24

XGB-10B系列管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)

XGB-10B管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)*符合GB/T6111,、GB/T15560標(biāo)準(zhǔn)的要求,適用于對(duì)各種流體輸送用塑料管材進(jìn)行靜液壓和管材爆破試驗(yàn),。管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)具有外型美觀,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高,、穩(wěn)定性好,、操作方便等特點(diǎn),是各種研究所質(zhì)量檢測(cè)部門及管材生產(chǎn)廠家*的檢測(cè)儀器,。

一,、特點(diǎn):本機(jī)具有兩種形式:

1)、可連續(xù)無障礙工作,,保證了試驗(yàn)的完整性,;

2)、支路間相互獨(dú)立,,便于操作和維護(hù),;

3)、單獨(dú)配備加壓水箱,,使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補(bǔ)壓,,保證了管路中的水質(zhì),提高了管路零件(如電磁閥,、針閥,、截止閥、單向閥)的使用壽命,;

4),、使用自主研發(fā)的、*的,、脈沖占空比補(bǔ)壓技術(shù),,將升壓環(huán)節(jié)和補(bǔ)壓環(huán)節(jié)合二為一,減少了一個(gè)支路及器件,,也就減少了器件損壞的幾率,;

5)、使用中國臺(tái)灣產(chǎn)柱塞泵,,噪音低,,補(bǔ)壓快,工作時(shí)間短,,間接提高了柱塞泵的使用壽命,;

6),、在儀表控制基礎(chǔ)上配PC機(jī)(即計(jì)算器),采用串口與儀表聯(lián)接,。

a,、可繪制壓力時(shí)間曲線

b、可實(shí)時(shí)查詢?nèi)我鈺r(shí)刻的控壓值

c,、可打印輸出報(bào)表

d,、可代替人工職守,當(dāng)無人看管時(shí)(如夜間)自動(dòng)記錄壓力值,;

e,、計(jì)算器機(jī)可隨時(shí)停止工作,儀表仍然繼續(xù)工作,。

F,、選配PC機(jī)時(shí)包括2018版靜液壓軟件。

二,、設(shè)備的組成說明:

本試驗(yàn)機(jī)由壓力控制系統(tǒng),、壓力源,、恒溫介質(zhì)箱,、夾具和計(jì)算器五部分組成。

1),、壓力控制系統(tǒng)在控制柜中由加壓管路和電器控制兩部分組成,。加壓管路由蓄能器、電磁閥,、單向閥,、過濾器、手動(dòng)針閥,、連接管路等部件組成,。電器控制部分由數(shù)字控壓壓力表、溫度控制儀表,、壓力傳感器,、電磁閥、繼電器,、過熱保護(hù)器,、各種開關(guān)等組成。

2),、壓力源用來對(duì)主壓力系統(tǒng)按試驗(yàn)條件提供總壓力,。

3)、恒溫介質(zhì)箱主要由箱體,、循環(huán)泵,、加熱器和溫度控制系統(tǒng)組成。箱體由不銹鋼內(nèi)膽、噴塑外殼體(或不銹鋼),、保溫層,、試樣支架和箱蓋組成。

4),、夾具為A型,,*的設(shè)計(jì)試夾具的拆裝更方便自如;楔型配合螺紋夾緊裝置使夾緊力更大,。本系列夾具具有結(jié)構(gòu)合理,、夾緊速度快、密封可靠,、拆卸方便的特點(diǎn),。

5)、計(jì)算器配備的是品牌機(jī),,通過串口與控制柜相連,。品牌機(jī)是全國聯(lián)保,各地網(wǎng)點(diǎn)均可維護(hù),。

三,、工作原理

該機(jī)的工作原理是:

1)、設(shè)定主壓力儀表的控制壓力和范圍,,使壓力源提供高于支路高壓力的2~3MPa的壓力儲(chǔ)存在蓄能器中,。

2)、按照試樣的環(huán)應(yīng)力要求計(jì)算試驗(yàn)壓力,,并依此設(shè)定支路壓力儀表的控制壓力和范圍,,運(yùn)行后儀表控制電磁閥全導(dǎo)通,使試樣的壓力迅速上升,。達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)進(jìn)入補(bǔ)壓階段,。

3)、補(bǔ)壓階段時(shí)電磁閥依據(jù)儀表數(shù)據(jù)斷續(xù)導(dǎo)通,,使壓力源蓄能器中的壓力補(bǔ)充進(jìn)試樣中,。

4)、壓力源的壓力下降到設(shè)定壓力下*,,柱賽泵啟動(dòng)工作到上*停止,。

5)、本機(jī)同時(shí)具有運(yùn)行,、停止,、滲漏預(yù)警、破裂識(shí)別等功能,,實(shí)現(xiàn)操作人員在試驗(yàn)過程中可脫離實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),。當(dāng)試樣出現(xiàn)滲漏,、破裂時(shí)自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉該路,其它各路試驗(yàn)繼續(xù)正常進(jìn)行,,直到試驗(yàn)完成,。在同類機(jī)型中具有優(yōu)良的性能價(jià)格比,是替代進(jìn)口的理想產(chǎn)品,。

6),、該機(jī)有串口可外配計(jì)算器,繪制壓力時(shí)間曲線,,可實(shí)時(shí)查詢控壓值,,可打印輸出報(bào)表,可代替人工職守,,可當(dāng)計(jì)算器機(jī)停止工作時(shí),,儀表仍然可繼續(xù)工作。但計(jì)算器機(jī)不直接控制電磁閥,,必須經(jīng)過儀表控制,,試驗(yàn)時(shí)儀表不可停止工作。在做試驗(yàn)過程中,,還可隨時(shí)關(guān)閉計(jì)算器機(jī)做其它商務(wù)業(yè)務(wù),,主機(jī)正常工作。當(dāng)主機(jī)與計(jì)算器連通時(shí),,主機(jī)自動(dòng)將數(shù)據(jù)傳送給計(jì)算器機(jī),,對(duì)試驗(yàn)不產(chǎn)生任何影響,。

7),、水箱為主箱內(nèi)加熱可保證加熱管的壽命,體外循環(huán)使水箱中的水溫均勻,。恒溫介質(zhì)水箱分單熱式和制冷制熱式兩種規(guī)格,。

四、技術(shù)參數(shù)

1),、壓力范圍:0~10MPa(0~20MPa可特殊定做)

2),、壓力顯示精度:0.01MPa 

3)、控制精度:上限+2%,、下限-1%

4),、溫度控制范圍:常溫~95℃

5)、溫度顯示范圍:±1℃

6),、時(shí)間顯示范圍:0分~9999.59小時(shí)

7),、時(shí)間顯示精度:1秒

8)、試樣大直徑:Ф630mm(可特殊定做)

9),、 壓力控制系統(tǒng)電源:AC220V,、1.5kw

10),、溫度控制系統(tǒng)電源:AC380V  功率根據(jù)水箱規(guī)格而定

五、關(guān)鍵部件的配置

(1)壓力部分

a,、加壓泵:中國臺(tái)灣產(chǎn)*柱塞泵

b,、電磁閥:荷蘭吉發(fā)GEVA*產(chǎn)品

c、蓄能器:浙江奉化消防器材廠生產(chǎn)

d,、連接管路:用Φ6銅管,,接頭為不銹鋼件。

(2)壓力顯示部分

a,、溫度控制儀表:選用廈門宇電產(chǎn)的多功能控制表

b,、支路壓力控制表:選用北京昆侖天辰產(chǎn)多功能控制表

c、壓力傳感器:北京中航機(jī)電產(chǎn)濺射壓力傳感器

d,、計(jì)算器:品牌機(jī)或根據(jù)用戶要求配置(自行選配,、價(jià)格另議)。

e,、電器部分:選用正泰,、德力西或人民電器(用戶可以自行選定)

 

XGB-10B系列管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)介紹

流體輸送用熱塑性塑料管材

耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱塑性塑料管材在恒定溫度下耐恒定內(nèi)水壓的試驗(yàn)方法,。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于流體輸送用熱塑性塑料管材,。

 

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用面成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款,。凡是注日期的引用文件,,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本,。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn),。

GB/T 4217—2001流體輸送用熱塑性塑料管材公稱外徑和公稱壓力(idt ISO 161.1:1996)

GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸測(cè)量方法(eqv ISO 3126:1974)

GB/T 18252-2000 塑料管道系統(tǒng) 用外推法對(duì)熱塑性塑料管材長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度的測(cè)定

注:GBT18252-2000 《塑料管道系統(tǒng)用外推法對(duì)熱塑性料管材長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度的測(cè)定》是參考 ISO/DIS9080:1997《塑料管道系統(tǒng)用外推法對(duì)熱塑性塑料材料以管材形式的長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度的測(cè)定》制定的,,該標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容與ISO/DIS 9080,1997一致,,ISO/DIS 9080:1997是對(duì)ISO/TR 9080的修改,。

 

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)定義見GB/T 4217-2001,。

 

4,、原理

試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后,在規(guī)定的恒定靜液壓下保持一個(gè)規(guī)定時(shí)間或直到試樣破壞,。

在整個(gè)試驗(yàn)過程中,,試樣應(yīng)保持在規(guī)定的恒溫環(huán)境中,這個(gè)恒溫環(huán)境可以是水(水-水試驗(yàn)),,其他液體(水-液體試驗(yàn))或者是空氣(水-空氣試驗(yàn)),。

 

5,、管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)參數(shù)

引用本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確下列試驗(yàn)參數(shù):

a)使用的密封接頭類型(見6.1);

b)管材的尺寸和管系列(見7.1),;

c)試驗(yàn)溫度(見6.2和10.1),;

d)對(duì)于公稱外徑dn>315mm的管材,試樣的自由長(zhǎng)度不足1000mm的應(yīng)注明(見7.1.1),;

e)試樣數(shù)量(見7.2),;

f)試驗(yàn)壓力p或由試驗(yàn)壓力誘導(dǎo)的環(huán)應(yīng)力σ(見8.2.2);

g)除表1規(guī)定外的狀態(tài)訓(xùn)節(jié)時(shí)間(見第9章),;

h)試驗(yàn)類型,,如水-水、水-空氣,、水-其他液體等條件(見第4章和10.1),;

i)保壓時(shí)間和破壞類型(見10.3);

j)附加試驗(yàn)的要求,。

 

6,、試驗(yàn)設(shè)備

6.1 密封接頭

密封接頭裝在試樣兩端。通過適當(dāng)方法密封接頭應(yīng)密封試樣并與壓力裝置相連,。密封接頭應(yīng)采用以下類型中的一種:

A型:與試樣剛性連接的密封接頭,,但兩個(gè)密封接頭彼此不相連接,因此靜液壓端部推力可以傳遞到試樣中(如圖1a)所示),。對(duì)于大口徑管材,,可根據(jù)實(shí)際情況在試樣與密封接頭間連接法蘭盤,當(dāng)法蘭,、接頭,、堵頭及法蘭盤的材料與試樣相匹配時(shí)可以把它們焊接在一起。

B型:用金屬材料制造的承口接頭,,能確保與試樣外表面密封,,且密封接頭通過連接件與另一密封接頭相連,因此靜液壓端都推力不會(huì)作用在試樣上(如圖1b)所示),。這種封頭可由一根或多根金屬拉桿組成,且試樣兩端在縱向能自由移動(dòng)以免試樣于受熱膨脹而引起彎曲變形,。

密封接頭除夾緊試樣的齒紋外,,任何與試樣表面接觸的銳邊都需修整。密封接頭的組成材料不能對(duì)試樣產(chǎn)生不良影響,。

注1:一般來說,,由于管材的形變應(yīng)力的不同,采用B型封頭的破壞時(shí)間比采用A型封頭的破壞時(shí)間短,。

注2:如無一定的預(yù)防措施,,當(dāng)試樣在低于試驗(yàn)溫度的環(huán)境下組裝,,B型封頭易使試樣彎曲變形

根據(jù)GB/T 18252—2000評(píng)價(jià)管材或管件材料性能的試驗(yàn)中,除非在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有特殊規(guī)定,,否則應(yīng)選用A型封頭,。

仲裁試驗(yàn)采用A型密封接頭。

 

         a)A型密封接頭示意圖                               b)B型密封接頭示意圖

L0——試樣自由長(zhǎng)度,。

 1

6.2 恒溫箱

根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,,恒溫箱內(nèi)充滿水或其他液體保持恒定的溫度,其平均溫差為±1℃,,大偏差為±2℃,,恒溫箱為烘箱時(shí),保持在規(guī)定溫度,,其平均溫差+3-1℃,,大偏差+4-2℃。

當(dāng)試驗(yàn)在水以外的介質(zhì)中進(jìn)行時(shí),,特別是涉及到安全及所用液體與試樣材料之間的相互作用,,都應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。

當(dāng)試驗(yàn)在水以外的介質(zhì)中進(jìn)行時(shí),,用于相互對(duì)比的試驗(yàn)應(yīng)在相同環(huán)境下進(jìn)行,。

由于溫度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響很大,應(yīng)使試驗(yàn)溫度偏差控制在規(guī)定范圍內(nèi),,并盡可能小,。例如:采用流體強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。若試驗(yàn)介質(zhì)為空氣時(shí),,除測(cè)量空氣的溫度外還建議測(cè)量試樣表面溫度,。

水中不得含有對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有影響的雜質(zhì)。

6.3 支承或吊架

當(dāng)試樣置于恒溫箱中時(shí)能保持試樣之間及試樣與恒溫箱的任何部分不相接觸

6.4 加壓裝置

加壓裝置應(yīng)能持續(xù)均勻地向試樣施加試驗(yàn)所需的壓力,,在試驗(yàn)過程中,,壓力偏差應(yīng)保持在要求值的+2-1%范圍內(nèi)。

由于壓力對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響很大,,壓力偏差應(yīng)盡可能控制在規(guī)定范圍內(nèi)的小值,。

注1:壓力能單獨(dú)作用在每個(gè)試樣上。但在一個(gè)試樣發(fā)生破壞時(shí)不會(huì)對(duì)其他試樣產(chǎn)生干擾,,允許運(yùn)用裝置將壓力同時(shí)作用到各個(gè)試樣上(例如:使用隔離閥或在一個(gè)批次中根據(jù)個(gè)破壞而得出結(jié)果的測(cè)試),。

注2:當(dāng)壓力較規(guī)定值稍有下降時(shí)(如由于試樣的膨脹),為保證壓力維持在規(guī)定偏差范圍內(nèi),,系統(tǒng)應(yīng)具有自動(dòng)補(bǔ)償壓力裝置,,補(bǔ)充壓力到規(guī)定值。

6.5 壓力測(cè)量裝置

能檢查試驗(yàn)壓力與規(guī)定壓力的一致性,,對(duì)于壓力表或類似的壓力測(cè)量裝置的測(cè)量范圍是:要求壓力的設(shè)定值應(yīng)在所用測(cè)量裝置的測(cè)量范圍內(nèi),。

壓力測(cè)量裝置不能污染試驗(yàn)液體,。

建議用標(biāo)準(zhǔn)儀表來校準(zhǔn)測(cè)量裝置。

6.6 溫度計(jì)或測(cè)溫裝置

用于檢查試驗(yàn)溫度與規(guī)定溫度的一致性,。

6.7 計(jì)時(shí)器

計(jì)時(shí)器應(yīng)能記錄試樣加壓后直至試樣破壞或滲漏的時(shí)間,。

注:建議使用對(duì)由于滲漏或破壞所引起的壓力變化較敏感并能自動(dòng)停止計(jì)時(shí)的設(shè)備,必要時(shí)能關(guān)閉與試樣有關(guān)的壓力循環(huán)系統(tǒng),。

6.8 測(cè)厚儀

符合GB/T 8806-1988測(cè)量管材壁厚的要求,。

注:可以采用超聲波測(cè)量

6.9 管材平均外徑尺

符合GB/T 8806-1988測(cè)量管材平均外徑的要求,例如金屬卷尺,。

 

7,、試樣

7.1 尺寸

7.1.1自由長(zhǎng)度

當(dāng)管材公稱外徑da≤315mm時(shí),每個(gè)試樣在兩個(gè)密封接頭之間的自由長(zhǎng)度L0(如圖1)應(yīng)不小于試樣外徑的三倍,,但小不得小于250mm,;當(dāng)管材dσ>315mm時(shí),其小自由長(zhǎng)度Le≥1000mm,。

7.1.2總長(zhǎng)度

對(duì)于B型密封接頭,,試樣總長(zhǎng)度應(yīng)保證試樣的端面在試驗(yàn)過程中不與密封接頭底面發(fā)生接觸。

7.2 試樣數(shù)量

除非在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有特殊規(guī)定,,試驗(yàn)至少應(yīng)準(zhǔn)備三個(gè)試樣,。

試樣數(shù)量取決于試驗(yàn)的目的(如性能試驗(yàn)、內(nèi)部或外部質(zhì)量控制試驗(yàn)),。

 

8,、管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)儀器的校準(zhǔn)及試驗(yàn)壓力計(jì)算

8.1 儀器校準(zhǔn)

溫度和壓力控制系統(tǒng)及用于測(cè)量溫度、壓力和計(jì)時(shí)的儀器都應(yīng)與所使用的量程相一致,,校準(zhǔn)的頻率應(yīng)與使用條件相匹配,。

8.2 試驗(yàn)壓力的計(jì)算

8.2.1按GB/T 8806—1988的規(guī)定測(cè)定試樣自由長(zhǎng)度部分的平均外徑和小壁厚,使用的儀器分別符合6.8和6.9的要求,。

8.2.2根據(jù)公式(1)計(jì)算試驗(yàn)壓力P,,結(jié)果取三位有效數(shù)字,單位為MPa,。

P=σ………………………………(1)

式中:

σ——由試驗(yàn)壓力引起的環(huán)應(yīng)力,,單位為兆帕(MPa);

dem——測(cè)量得到的試樣平均外徑,,單位為毫米(mm),;

emin——測(cè)量得到的試樣自由長(zhǎng)度部分壁厚的小值,單位為毫米(mm),。

 

9試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)

擦除試樣表面的污漬,、油漬,、蠟或其他污染物以使其清潔于燥,,然后選擇密封接頭與其連接起來,并向試樣中注滿接近試驗(yàn)溫度的水,,水溫不能超過試驗(yàn)溫度5℃,。

把注滿水的試樣,放入水箱或烘箱中,,在試驗(yàn)溫度條件下放置表1所規(guī)定的時(shí)間,,如果狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度超過100℃,應(yīng)施加一定壓力,,防止水蒸發(fā),。

表1 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間

壁厚emin/mm

狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間

emin<3

1h±5min

3≤emin<8

3h±15min

8≤emin<16

6h±30min

16≤emin<32

10h±1h

32≤emin

16h±1h

除非在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)有關(guān)材料有相關(guān)規(guī)定,否則,,管材在生產(chǎn)后15h內(nèi)不能進(jìn)行壓力試驗(yàn),,但生產(chǎn)檢驗(yàn)階外。

 

10,、管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟

10.1按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,,選擇試驗(yàn)類型如水-水試驗(yàn)、水-空氣試驗(yàn)或水-其他液體試驗(yàn),。

將經(jīng)過狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣與加壓設(shè)備連接起來,,排凈試樣內(nèi)的空氣,然后根據(jù)試樣的材料,、規(guī)格尺寸和加壓設(shè)備情況,,在30s至1h之間用盡可能短的時(shí)間,均勻平穩(wěn)地施加試驗(yàn)壓力至根據(jù)公式(1)計(jì)算出的壓力值,,壓力偏差為,。

當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)開始計(jì)時(shí)。

10.2把試樣懸放在恒溫控制的環(huán)境中,,整個(gè)試驗(yàn)過程中試驗(yàn)介質(zhì)都應(yīng)保持恒溫,,具體溫度見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),恒溫環(huán)境為液體時(shí),,保持其平均溫差為±1℃,,大偏差為±2℃;恒溫環(huán)境為烘箱時(shí),,保持其平均溫差為℃,,大偏差為℃,按10.3或10.4直至試驗(yàn)結(jié)束,。

10.3當(dāng)達(dá)到規(guī)定時(shí)間或試樣發(fā)生破壞,、滲漏時(shí),停止試驗(yàn),記錄時(shí)間,,10.4條除外,。

如果試樣發(fā)生破壞,則應(yīng)記錄其破壞類型,,是脆性破壞還是韌性破壞,。

在破壞區(qū)域內(nèi),不出現(xiàn)塑性變形破壞的為“脆性破壞”在破壞區(qū)域內(nèi),,出現(xiàn)明顯塑性變形的為“韌性破壞”,。

如試驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行1000h以上,試驗(yàn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障,,若設(shè)備在3天內(nèi)能恢復(fù),,則試驗(yàn)可繼續(xù)進(jìn)行;如試驗(yàn)已超過5000h,,設(shè)備在5天內(nèi)能恢復(fù),,則試驗(yàn)可繼續(xù)進(jìn)行。如果設(shè)備出現(xiàn)故障試樣通過電磁閥或其他方法保持試驗(yàn)壓力,,即使設(shè)備故障時(shí)間超過上述規(guī)定,,試驗(yàn)還可繼續(xù)進(jìn)行;但在這種情況下,,由于試樣的持續(xù)蛇變,,試驗(yàn)壓力會(huì)逐漸下降。設(shè)備出現(xiàn)故障的這段時(shí)間不應(yīng)計(jì)入試驗(yàn)時(shí)間內(nèi),。

10.4如果試樣在距離密封接頭小于0.1L0處出現(xiàn)破壞,,則試驗(yàn)結(jié)果無效,應(yīng)另取試樣重新試驗(yàn)(L0為試樣的自由長(zhǎng)度),。

 

11,、管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)報(bào)告

管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及相關(guān)引用標(biāo)準(zhǔn);

b)試樣的詳細(xì)標(biāo)識(shí),;

c)試樣的材料類型,;

d)管材的公稱尺寸;

e)試樣實(shí)測(cè)尺寸(mm),;

f)試驗(yàn)溫度和測(cè)量精度,;

g)環(huán)應(yīng)力(MPa);

h)計(jì)算的試驗(yàn)壓力(MPa),;

i)試驗(yàn)環(huán)境,,即:空氣、水,、其他液體等條件(所使用其他液體的特性),;

j)所用密封接頭類型,;

k)試樣的總長(zhǎng)度和自由長(zhǎng)度(mm);

l)試樣數(shù)量,;

m)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間,;

n)如有破壞,,則其破壞類型,;

o)試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后所觀察到的現(xiàn)象;

p)可能影響結(jié)果的任何細(xì)節(jié),,如意外情況或本標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的操作細(xì)節(jié),;

q)試驗(yàn)日期或試驗(yàn)開始和終止日期。


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