技術文章
金相鑲嵌機的操作使用
閱讀:394 發(fā)布時間:2025-1-9金相鑲嵌機是用于制備金相試樣的重要設備,,它通過熱壓將試樣鑲嵌在特定的樹脂中,,以便后續(xù)的研磨,、拋光和顯微觀察。以下是金相鑲嵌機的基本操作使用步驟及相關注意事項:
一,、操作使用步驟
手動金相鑲嵌機
準備工作:
確認所需鑲嵌樣品的數(shù)量和尺寸,,準備好樣品。
將金相鑲嵌機置于平穩(wěn)的工作臺上,,并接好電源,,通電進行預熱,。
準備好金相鑲嵌機所需的磨料,、切片刀等。
檢查與清理:
開啟開關電源,,檢查上,、下模塊的邊緣是否有電木粉的粘黏,及時清理掉(可以使用木工鋸片或斷了的鋼鋸條清理,,但不要過于用力,,避免劃傷控制模塊),。
調整與放置:
調整手輪,使下模與下平臺平行,。
將試樣觀察面向下放在下模中心處,,逆時針轉動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度一般不應高于1cm),。
加入填料與壓制:
加入填料(鑲嵌粉或樹脂材料),,使其與下平臺平行。
把上模壓在填料上,,左手指在上模上施以向下的力,,同時右手再逆時針轉動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺,。
合蓋與加壓:
迅速合上蓋板,。
順時針快速撥動八角旋鈕,使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模,,手感略微有力即可,。
保溫與鑲嵌:
當保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,,記時3~5分鐘(或根據(jù)具體設備和材料調整時間),,樣品鑲嵌成功。
卸壓與脫模:
逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅,,然后再轉動3~5圈,。
順時針轉動八角旋鈕,向下頂動上模塊,,將樣品脫模,。
取出樣品:
順時針轉動手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺平行時,,用長木塊或木錘敲下上模,。
升起下模,樣品暴露后即可取出,,方法與取出上模的方法相同,。
自動金相鑲嵌機
清潔設備:使用前檢查機器表面及工作區(qū)域是否干凈,清理掉殘留的雜物,,以避免影響鑲嵌過程,。
準備試樣:選擇需要鑲嵌的金相試樣,確保試樣的表面清潔,、無油污,。可以用酒精或丙酮清洗表面,,然后晾干,。
選擇鑲嵌材料:根據(jù)試樣的材質和實驗要求,,選擇適合的鑲嵌樹脂材料和硬化劑。
選擇合適的模具:根據(jù)試樣的大小選擇合適的鑲嵌模具,,確保試樣能被包裹,。
放置試樣:將金相試樣放入模具中,確保試樣固定在模具的底部中心,。如果有多個樣品,,確保它們之間有足夠的空間,不會相互接觸,。
添加鑲嵌材料:將預先配好的樹脂材料倒入模具中,,確保覆蓋試樣??梢暂p輕敲打模具或旋轉模具,,以幫助樹脂材料均勻分布。
設定參數(shù):根據(jù)試樣的要求,,設定自動金相試樣鑲嵌機的溫度,、壓力和時間。常見的設置包括加熱溫度(通常為130~150°C左右),、加熱時間(約為10~20分鐘)以及壓力(如100~200MPa),。
啟動機器:啟動自動鑲嵌機,進行加熱和加壓過程,。機器會在設定的溫度下加熱樹脂,,同時施加一定的壓力,使樹脂硬化,,包裹住試樣,。
冷卻:在加熱和加壓完成后,等待機器自動冷卻或使用冷卻系統(tǒng)加速冷卻過程,,確保樹脂固化,。
取出試樣:冷卻后,打開模具,,取出已鑲嵌的金相試樣,。
檢查鑲嵌質量:檢查試樣的鑲嵌效果,確保沒有出現(xiàn)氣泡,、裂紋等問題,。
二、注意事項
在每次使用前和使用后,,都要注意清理上,、下模塊的邊緣,保證金相鑲嵌機進行鑲嵌的順利,。
在試樣壓制過程中,,加熱溫度和恒溫時間及壓力與填充材質是壓制好試樣的關鍵,一定要達到不同材料的熱固溫度和恒溫時間,,否則將會產(chǎn)生試樣凹凸形或開裂,。
操作時應穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如防護眼鏡,、手套等,,以防燙傷或材料飛濺。
確保工作臺面平穩(wěn),,避免機器在工作過程中發(fā)生移動或震動,。
使用后及時清理機器,特別是模塊上的殘留物,,以防影響下次使用,。
遵循制造商的操作指南和安全建議,定期進行設備的維護和檢查,。
總之,,正確操作金相鑲嵌機并遵循相關注意事項,可以確保試樣的鑲嵌質量,,提高工作效率,,并為后續(xù)的金相分析提供良好的基礎。