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金相鑲嵌機的操作使用
閱讀：394 發(fā)布時間：2025-1-9金相鑲嵌機是用于制備金相試樣的重要設備,，它通過熱壓將試樣鑲嵌在特定的樹脂中,，以便后續(xù)的研磨,、拋光和顯微觀察。以下是金相鑲嵌機的基本操作使用步驟及相關注意事項：
一,、操作使用步驟
手動金相鑲嵌機
準備工作：
確認所需鑲嵌樣品的數(shù)量和尺寸,，準備好樣品。
將金相鑲嵌機置于平穩(wěn)的工作臺上,，并接好電源,，通電進行預熱,。
準備好金相鑲嵌機所需的磨料,、切片刀等。
檢查與清理：
開啟開關電源,，檢查上,、下模塊的邊緣是否有電木粉的粘黏，及時清理掉（可以使用木工鋸片或斷了的鋼鋸條清理,，但不要過于用力,，避免劃傷控制模塊）,。
調整與放置：
調整手輪，使下模與下平臺平行,。
將試樣觀察面向下放在下模中心處,，逆時針轉動手輪10~12圈，使下模及樣品下沉（樣品的高度一般不應高于1cm）,。
加入填料與壓制：
加入填料（鑲嵌粉或樹脂材料）,，使其與下平臺平行。
把上模壓在填料上,，左手指在上模上施以向下的力,，同時右手再逆時針轉動手輪，使上模下沉至其上表面低于上平臺,。
合蓋與加壓：
迅速合上蓋板,。
順時針快速撥動八角旋鈕，使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模,，手感略微有力即可,。
保溫與鑲嵌：
當保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下,，記時3~5分鐘（或根據(jù)具體設備和材料調整時間）,，樣品鑲嵌成功。
卸壓與脫模：
逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅,，然后再轉動3~5圈,。
順時針轉動八角旋鈕，向下頂動上模塊,，將樣品脫模,。
取出樣品：
順時針轉動手輪把上模頂出，頂至上模下邊緣與下平臺平行時,，用長木塊或木錘敲下上模,。
升起下模，樣品暴露后即可取出,，方法與取出上模的方法相同,。
自動金相鑲嵌機
清潔設備：使用前檢查機器表面及工作區(qū)域是否干凈，清理掉殘留的雜物,，以避免影響鑲嵌過程,。
準備試樣：選擇需要鑲嵌的金相試樣，確保試樣的表面清潔,、無油污,。可以用酒精或丙酮清洗表面,，然后晾干,。
選擇鑲嵌材料：根據(jù)試樣的材質和實驗要求,，選擇適合的鑲嵌樹脂材料和硬化劑。
選擇合適的模具：根據(jù)試樣的大小選擇合適的鑲嵌模具,，確保試樣能被包裹,。
放置試樣：將金相試樣放入模具中，確保試樣固定在模具的底部中心,。如果有多個樣品,，確保它們之間有足夠的空間，不會相互接觸,。
添加鑲嵌材料：將預先配好的樹脂材料倒入模具中,，確保覆蓋試樣?？梢暂p輕敲打模具或旋轉模具,，以幫助樹脂材料均勻分布。
設定參數(shù)：根據(jù)試樣的要求,，設定自動金相試樣鑲嵌機的溫度,、壓力和時間。常見的設置包括加熱溫度（通常為130~150°C左右）,、加熱時間（約為10~20分鐘）以及壓力（如100~200MPa）,。
啟動機器：啟動自動鑲嵌機，進行加熱和加壓過程,。機器會在設定的溫度下加熱樹脂,，同時施加一定的壓力，使樹脂硬化,，包裹住試樣,。
冷卻：在加熱和加壓完成后，等待機器自動冷卻或使用冷卻系統(tǒng)加速冷卻過程,，確保樹脂固化,。
取出試樣：冷卻后，打開模具,，取出已鑲嵌的金相試樣,。
檢查鑲嵌質量：檢查試樣的鑲嵌效果，確保沒有出現(xiàn)氣泡,、裂紋等問題,。
二、注意事項
在每次使用前和使用后,，都要注意清理上,、下模塊的邊緣，保證金相鑲嵌機進行鑲嵌的順利,。
在試樣壓制過程中,，加熱溫度和恒溫時間及壓力與填充材質是壓制好試樣的關鍵，一定要達到不同材料的熱固溫度和恒溫時間,，否則將會產(chǎn)生試樣凹凸形或開裂,。
操作時應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡,、手套等,，以防燙傷或材料飛濺。
確保工作臺面平穩(wěn),，避免機器在工作過程中發(fā)生移動或震動,。
使用后及時清理機器，特別是模塊上的殘留物,，以防影響下次使用,。
遵循制造商的操作指南和安全建議，定期進行設備的維護和檢查,。
總之,，正確操作金相鑲嵌機并遵循相關注意事項，可以確保試樣的鑲嵌質量,，提高工作效率,，并為后續(xù)的金相分析提供良好的基礎。