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　　為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)提高生產(chǎn)效率，杰星小編整理了以下實(shí)驗(yàn)室家具的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

　　一：型材下料

　　1,、首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn),。

　　2、型材表面光滑平整,，無(wú)明顯損壞,，劃痕與毛刺，飛邊,，顆粒壯,。

　　3、下料必須按制作單尺寸,，正負(fù)公差在0.5mm之間,。

　　4、型材下料切口必須垂直,、平整,、不得有飛邊現(xiàn)象。

　　二,、金屬加工與焊接

　　1,、首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。

　　2,、型材打孔,，劃窩，孔距,，深淺,，直徑，都應(yīng)保持一致,。

　　3,、焊接成形框架對(duì)角公差在5mm范圍內(nèi)。

　　4,、焊接接口處,，要牢固、平整,、光滑,。

　　三、表面處理(噴涂)

　　1,、首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn),。半成品工件必須嚴(yán)格除油、除銹處理,。

　　2,、表面噴涂覆蓋均勻,，無(wú)色差現(xiàn)象。

　　3,、表面光滑無(wú)明顯較大顆粒壯,，厚度必須在0.2mm范圍內(nèi)。無(wú)凹凸劃傷現(xiàn)象,。以上制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)望每位員工認(rèn)真執(zhí)行,，做到以標(biāo)準(zhǔn)做事，不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律不能進(jìn)行再制作,。

　　四,、板材下料

　　1、首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn),。

　　2,、下料尺寸長(zhǎng)、寬,、對(duì)角公差范圍負(fù)0.4mm,。

　　3、門面拖面長(zhǎng)寬對(duì)角公差范圍負(fù)0.2mm,。

　　4,、所有板材無(wú)防火板缺口現(xiàn)象。

　　5,、所有門面與拖面下料成形后都要保持在15.5mm—16mm,。

　　6、所有板材下料的剖面都必須保持直線,，垂直,。

　　五、板材開槽與打孔

　　1,、首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn),。

　　2、門面開槽必須開在板的正中間,，槽的深度必須達(dá)到要求,。

　　3、玻璃門條開槽不能把封邊帶打缺,，表面無(wú)劃傷現(xiàn)象,。

　　3：臺(tái)面下料

　　4、首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn),。

　　5,、臺(tái)面下料面板不能有缺口現(xiàn)象。

　　6,、臺(tái)面成形尺寸長(zhǎng),、寬、對(duì)角誤差范圍在正負(fù)0.5mm內(nèi),。

　　六,、臺(tái)面、前加工制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　1,、實(shí)心理化板

　?。?）首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。

　?。?）磨邊弧度要求一致,，弧度為R6mm。

　?。?）要求對(duì)照平面圖檢驗(yàn)開缺的尺寸,，及磨邊的方向。

　?。?）要求臺(tái)面表面無(wú)劃痕,，下面墊板要正規(guī)的加上螺絲。

　　2,、木質(zhì)臺(tái)面

　?。?）首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。

　?。?）要求對(duì)照平面圖檢驗(yàn)開缺的尺寸