旋轉蒸發(fā)儀，主要用于減壓條件下連續(xù)蒸餾易揮發(fā)性溶劑，應用于化學,、化工,、生物醫(yī)藥等領域。如此常用的儀器,，你有沒有留意過它的種種,？今天小編帶大家一起深扒，從基本結構及原理入手,，講解旋蒸儀的保養(yǎng)知識,、旋蒸儀的優(yōu)缺點、旋蒸儀使用注意事項,，以及影響蒸餾效率的因素,，讓你一篇就足夠。一,、基本結構及原理

  蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶,，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連,，用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑,。

在冷凝管與減壓泵之間有三通活塞，當體系與大氣相通時,，可以將蒸餾燒瓶,，接液燒瓶取下，轉移溶劑,；當體系與減壓泵相通時,，則體系應處于減壓狀態(tài)。使用時,，應先減壓,，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶；結束時,，應先停機,，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落,。

作為蒸餾的熱源,，常配有相應的恒溫水槽。通過電子控制,，使燒瓶在的速度下,，恒速旋轉以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負壓狀態(tài),。蒸發(fā)燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱,，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發(fā),。旋轉蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至 400~600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,，加熱溫度可接近該溶劑的沸點,；同時還可進行旋轉，速度為50~160轉/分,，使溶劑形成薄膜,，增大蒸發(fā)面積。此外,，在高效冷卻器作用下,，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率,。

二,、旋蒸儀的保養(yǎng)知識

1.用前仔細檢查儀器,，玻璃瓶是否有破損,，各接口是否吻合，注意輕拿輕放,。

2.用軟布擦拭各接口,，然后涂抹少許真空脂。真空脂用后一定要蓋好,，防止灰砂進入,。

3.各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡,，避免長期緊鎖導致連接器咬死,。

4.先開電源開關，然后讓機器由慢到快運轉,，停機時要使機器處于停止狀態(tài),，再關開關。

5.各處的聚四氟開關不能過力擰緊,，容易損壞玻璃,。

6.每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬,，溶劑剩留,，保持清潔。

7.停機后擰松各聚四氟開關,，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形,。

8.定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈,，檢查軸上是否積有污垢,，用軟布擦干凈,，然后涂少許真空脂，重新裝上即可,，保持軸與密封圈滑潤,。

9.電氣部分切不可進水，嚴禁受潮,。

三,、旋蒸儀的優(yōu)缺點

優(yōu)點：

1.所有的旋轉蒸發(fā)儀都內置了一個升降馬達，該裝置可以在斷電的時候自動將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置,。

2.由于液體樣品和蒸發(fā)瓶間的向心力和摩擦力的作用,，液體樣品在蒸發(fā)瓶內表面形成一層液體薄膜，受熱面積大;

3.樣品的旋轉所產(chǎn)生的作用力有效抑制樣品的沸騰,。綜上特征以及其便利的特點,，使現(xiàn)代化的旋轉蒸發(fā)儀可用于快速、溫和地對絕大多數(shù)樣品進行蒸餾,，即使是沒有操作經(jīng)驗的操作者也能完成,。

缺點：

  某些樣品的沸騰，例如乙醇和水,，將導致實驗者收集樣品的損失,。操作時，通?？梢栽谡麴s過程的混勻階段時通過小心的調節(jié)真空泵的工作強度或者加熱鍋的溫度防止沸騰,。或者也可以通過向樣品中加入防沸顆粒,。對于特別難以蒸餾的樣品,，包括易產(chǎn)生泡沫的樣品，也可以對旋轉蒸發(fā)儀配置特殊的冷凝管,。

四,、旋蒸儀使用注意事項

  旋轉蒸發(fā)儀如果使用不當很容易造成設備的損壞，所以在使用過程中要注意一些事項,，具體如下：

1,、玻璃零件接裝應輕拿輕放，裝前應洗干凈,，擦干或烘干,。

2、各磨口,，密封面密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂,。

3、加熱槽通電前必須加水,，不允許無水干燒,。

4,、如真空抽不上來需檢查：

（1）各接頭，接口是否密封

（2）密封圈,，密封面是否有效

（3）主軸與密封圈之間真空脂是否涂好

（4）真空泵及其皮管是否漏氣

（5）玻璃件是否有裂縫,，碎裂，損壞的現(xiàn)象

5,、關于真空度

  真空度是旋轉蒸發(fā)器最重要的工藝參數(shù),，而用戶經(jīng)常會碰到真空度上不去的問題。通常與使用的溶劑性質有關,，檢測中常用到水,、乙醇、乙酸,、石油醚,、氯仿等溶劑，而一般真空泵不能耐強有機溶劑,，可選用耐強腐蝕特種真空泵,，推薦使用水循環(huán)真空泵。

檢驗儀器是否漏氣的方法：一一夾斷外接真空皮管,，觀察儀器上真空表,，能否保持五分鐘不漏氣,。如有漏氣,，則應檢查各密封接頭和旋轉軸上密封圈是否有效。反之,，儀器正常就要檢查真空泵和真空管道,。

6、關于電機溫升

  若某型號電動機采用三相,，220V專用電機,，E級絕緣，繞組采用聚脂高強度漆包線,，在海拔不超過1000米,，環(huán)境溫度不超過40℃時連續(xù)使用電機表面溫升(電機表面溫度與環(huán)境溫度之差)不超過45℃屬正常，若溫升超過45℃要檢查有關傳動潤滑系統(tǒng),。

五,、影響蒸餾效率的因素

  旋轉蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數(shù)，在相同溶劑的情況下,，蒸餾效率越高,，蒸餾的樣品個數(shù)也越多。那么影響旋轉蒸發(fā)儀蒸餾效率的因素有哪些呢,？

1,、系統(tǒng)的真空值

  旋轉蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶,、蒸發(fā)管、密封圈,、冷凝管等玻璃組件,、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成,，而這其中,，影響系統(tǒng)真空最關鍵且會變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管,。

真空泵和真空控制器：真空泵極限越低,，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時候,，需要通過真空控制器設置合理的真空值,，保證蒸餾效率，同時避免爆沸,。目前隔膜真空泵的極限真空可達2mbar,，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）。如果預算允許,，真空控制器或真空閥就很有必要,，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。

密封圈：作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關鍵密封件,，其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵,。常用作密封圈的材質是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好,。個別廠家在密封圈中,，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好,。

真空管材質：一般各廠家沒有標配真空管,，自行選購的時候，硅膠管自然是了,，因其老化效率比橡膠管慢,。

2、加熱鍋溫度

  加熱鍋溫度越高,，溶劑的蒸餾效果越快,，但考慮到目標成分的熱敏性、操作的安全性,，的溫度是50℃,。再者80°C以上，改用硅油作為介質會帶來清潔的問題,，一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率,。目前市面上,，隔膜真空泵，極限真空可以達到2mbar,，DMF在常溫下都可以蒸餾出來,。

3、蒸發(fā)瓶的轉速

  蒸發(fā)瓶的轉速越快,，瓶內表面浸潤面積愈大,，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚,，增大傳熱溫差,。對于不同粘度的物料，存在最佳轉速,。且轉動動力由馬達提供,，市面上直流無刷馬達、交流馬達和步進馬達都有,，參差不齊,，直流無刷馬達的反饋是

4、冷卻介質的溫度

  為確保最佳的蒸餾效率,，冷卻介質一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差,，以便將熱蒸汽進行快速冷凝，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響,。