日常參數(shù)記錄是為了更好的掌握儀器的滅菌效果,，也是為了保障樣品滅菌的干凈程度,，但是如何驗(yàn)證數(shù)據(jù)更是需要在日常工作細(xì)致的做好，而參數(shù)驗(yàn)證則需要找到第三方檢測機(jī)構(gòu),、滅菌器廠家和醫(yī)院醫(yī)學(xué)工程人員來做,。

具體如何驗(yàn)證呢？

采用標(biāo)準(zhǔn)7kg敷料測試包做參考,，在滅菌器內(nèi)布點(diǎn),，比如設(shè)置7個溫度壓力探頭，進(jìn)行滅菌過程的溫度,、壓力檢測,，采集數(shù)據(jù)，對比分析,。對外來器械*滅菌時,，也可以將探頭置于管腔器械內(nèi)部、表面,、包裝內(nèi)難滅菌位置進(jìn)行監(jiān)測,。

參數(shù)合格的標(biāo)準(zhǔn)是滅菌溫度范圍≤3℃，平衡時間不超過15s/30s（滅菌器容積：≤800L/＞800L）,，維持時間內(nèi)任何兩點(diǎn)間的溫差小于2℃,。

常見的參數(shù)監(jiān)測不合格：

1、抽真空能力不足,，可導(dǎo)致滅菌失敗和濕包,。在脈動期真空度不夠，有冷空氣殘留,，會導(dǎo)致滅菌失?。辉诟稍镫A段,，如果抽真空不足,，容易濕包，建議這一階段真空度應(yīng)達(dá)到4kpa以下,。

常見原因分析：排除滅菌器供水不足,；滅菌器真空泵被軟水器的樹脂顆粒堵塞；真空泵水垢附著,；真空泵性能下降,；管路系統(tǒng)或者門密封圈漏氣等。

2,、平衡時間過長,，擠占滅菌維持時間,，可導(dǎo)致滅菌失敗。

常見原因分析：氣源壓力過大,，進(jìn)汽段管路應(yīng)增加減壓閥,；進(jìn)汽速度過快，合格的升溫時間（從抽真空結(jié)束至滅菌計(jì)時）區(qū)間應(yīng)為3.5min-7min,。

3,、維持時間過短：達(dá)不到滅菌維持時間標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致滅菌失敗,。

原因分析：滅菌器蒸汽飽和度不夠,；真空度不夠，脈動次數(shù)不夠或負(fù)壓下限值不夠,，真空下限值建議≤-80,，且應(yīng)適當(dāng)延時；密封圈漏氣,。

4,、滅菌維持時間過長，容易導(dǎo)致過度滅菌損傷器械

原因分析：滅菌計(jì)時器故障,，應(yīng)當(dāng)報(bào)修,。

5、滅菌維持階段滅菌溫度突降或突升,，會導(dǎo)致滅菌失敗,。

原因分析：滅菌器密封圈漏氣，應(yīng)當(dāng)立即報(bào)修,。

壓力蒸汽滅菌器需要每年做溫度傳感器,、壓力傳感器的校準(zhǔn)，每年定期檢查不見工作以及性能驗(yàn)證,，定期檢查和保留物理參數(shù)對于日后生物監(jiān)測和化學(xué)監(jiān)測都是很有幫助的,。