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當(dāng)前位置:天津市電纜總廠橡塑電纜廠>>公司動(dòng)態(tài)>>預(yù)防橡套電纜導(dǎo)體氧化方式
預(yù)防橡套電纜導(dǎo)體氧化方式
通用橡套電纜是以5類銅導(dǎo)體作為導(dǎo)電線芯,,在其生產(chǎn)過程中,,常常發(fā)現(xiàn)銅導(dǎo)體氧化變色,,這嚴(yán)重地影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,,成為了國內(nèi)眾多電纜生產(chǎn)廠家的一個(gè)老大難技術(shù)問題,。
銅屬于過渡金屬,,易被空氣中的氧氣在酸性條件下氧化成黑色的CuO,。當(dāng)銅導(dǎo)體表面有水膜或水珠時(shí),由于大氣中含有大量塵埃,,如煙霧,、煤炭、汽車尾氣,、氯化物及其他酸,、堿、鹽顆粒粉塵等,, 這些有害物質(zhì)溶解于水膜或水珠中,,即可形成電解液,,從而加劇銅導(dǎo)體的氧化變色。輕者影響產(chǎn)品外觀品質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量,,重者則影響銅導(dǎo)體的使用,,造成生產(chǎn)成本的浪費(fèi)。所以,,銅導(dǎo)體一定要妥善保管,,注意防氧化變色。
電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸,、陰極保護(hù)氧化還原法阻止銅導(dǎo)體氧化,、化學(xué)方法在銅導(dǎo)體表面生成鈍化膜阻止氧化,抑或在導(dǎo)體表面噴涂特殊液體予以保護(hù),。以通用橡套電纜的生產(chǎn)為例,,每道工序防氧化控制的主要方法。
1,、銅桿進(jìn)廠前運(yùn)輸,、檢測(cè)及儲(chǔ)存
我國大多數(shù)電纜企業(yè)用銅為外購,應(yīng)選擇質(zhì)優(yōu)金屬銅桿,,規(guī)范供應(yīng)商運(yùn)輸,、交貨流程與制度,,銅桿進(jìn)廠檢驗(yàn)依照GB/T 3048.2或電纜企業(yè)企標(biāo)執(zhí)行,。銅桿的儲(chǔ)存可用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿,,即zui簡單的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸,。車間領(lǐng)用銅桿時(shí)一定要逐個(gè)銅桿卷進(jìn)行肉眼檢查是否有發(fā)黑現(xiàn)象,,從生產(chǎn)源頭加以控制,。
預(yù)防橡套電纜導(dǎo)體氧化方式
2,、銅桿拉絲工序的控制
0.4mm單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機(jī)和中拉機(jī),,需經(jīng)過放線,、拉絲與退火,、冷卻、烘干,、收線等工序,。首先,應(yīng)選取合適的模具,,切不可過小,,否則會(huì)強(qiáng)制使金屬銅的晶格變異,加劇金屬溫度的急劇上升,。其次,,開機(jī)前檢查乳化液的酸堿度,確保為堿性溶液,,同時(shí)拉絲油中應(yīng)添加抗氧化劑,,在銅導(dǎo)體表面形成鈍化膜,,防止氧化;放線時(shí),,保持放線張力穩(wěn)定,、均勻,不可過度顫動(dòng),;拉絲過程中操作者應(yīng)保證恰當(dāng)水位高度,,保證退火程度均勻,避免退火不足或退火過度,;收線時(shí),,銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有殘余液體,可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈(經(jīng)常更換),,以保證單絲的干燥,。zui后,在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封,,存放于干燥環(huán)境之中,,待流轉(zhuǎn),否則會(huì)由于導(dǎo)體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發(fā)生氧化的風(fēng)險(xiǎn),。
3,、銅絲絞合(束絞)與絕緣橡皮,、護(hù)套橡皮擠出工序
以銅絲絞合為例,,導(dǎo)體在絞合過程中,經(jīng)過各道壓模使得金屬銅晶格改變結(jié)構(gòu),,在強(qiáng)外力作用下,,過模后銅導(dǎo)體溫度較過模前有較大提高,因此銅導(dǎo)體外層易氧化,。故可在絞和過程中用輸液軟管將抗氧劑(0.3%的苯并三氮唑酒精溶液)滴入銅絲中,,滴入標(biāo)準(zhǔn)以剛好浸潤銅絲表面為準(zhǔn),避免過少存在局部氧化或過多浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生,,在所有防氧化工作準(zhǔn)備穩(wěn)妥后,,再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。收線處應(yīng)保證收線盤干燥,,收線盤裝滿后,,用透明塑料薄膜密封。
導(dǎo)體擠包絕緣前應(yīng)縱包或繞包聚酯帶,,放置橡皮絕緣材料中的物質(zhì)腐蝕導(dǎo)體,。絕緣橡皮和護(hù)套橡皮在擠出過程中,應(yīng)避免線頭進(jìn)水,,而發(fā)生線頭氧化變黑現(xiàn)象,。
預(yù)防橡套電纜導(dǎo)體氧化方式
我們?cè)谌粘Ia(chǎn)的觀察中發(fā)現(xiàn),,通過選擇銅桿、有效地控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度,、退火工藝,、導(dǎo)體絞合或束絞銅絲表面的鈍化處理及防止線頭進(jìn)水等手段,加之,,車間操作人員應(yīng)樹立質(zhì)量意識(shí),,加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn),能清楚地認(rèn)識(shí)到銅絲氧化帶來的不良后果,,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),,才能有效地控制電纜銅導(dǎo)體的質(zhì)量,防止其氧化,,極大地提高了工作效率,,減少返工頻次,從而達(dá)到降低成本和提高內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量的有益效果,。
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