對(duì)于MYPTJ類型的10kV礦用電纜,，經(jīng)過局部放電試驗(yàn)和生產(chǎn)過程的跟蹤,，對(duì)該類產(chǎn)品的生產(chǎn)過程工藝和檢測方法進(jìn)行總結(jié),，需要注意以下事項(xiàng)：

首先,，產(chǎn)品生產(chǎn)過程的外屏蔽應(yīng)采用“擠出半導(dǎo)電屏蔽+繞包半導(dǎo)電帶屏蔽+金屬編織屏蔽”結(jié)構(gòu)，而不是擠出半導(dǎo)電屏蔽后直接進(jìn)行金屬編織屏蔽,，在絕緣線芯外加繞一層外半導(dǎo)電屏蔽帶,，能夠杜絕編織屏蔽嵌入擠出絕緣屏蔽，影響局放性能,。

其次,，電纜端頭的處理要求。絕緣屏蔽層應(yīng)采用美工刀和尖嘴鉗剝離,，屏蔽層端部應(yīng)處于同一截面且應(yīng)有過渡斜面,，不得損傷絕緣本體，絕緣表面要采用細(xì)木銼挫干凈,，不能有半導(dǎo)電材料殘留,，線芯端部絕緣部分應(yīng)切齊、導(dǎo)體露出部分應(yīng)緊密整齊,，用無水乙醇清洗絕緣表面,。試驗(yàn)用的變壓器油要純凈，不能有水,、懸浮物等雜質(zhì),。電纜兩端插入油杯，絕緣油必須浸沒絕緣屏蔽切口,。電纜導(dǎo)體與油杯電極接觸要充分,，要確保試驗(yàn)過程中端頭不放電。

除此之外,，10KV礦用電纜產(chǎn)品過程周轉(zhuǎn)和上機(jī)生產(chǎn)過程要嚴(yán)格控制,，尤其加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品絕緣擠出工序硫化溫度、硫化時(shí)間,、蒸汽壓力,、收放線速度等參數(shù)的控制 ，防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)欠硫和纜芯進(jìn)水而影響局放結(jié)果,。

zui后,，此類產(chǎn)品絕緣線芯生產(chǎn)過程要避免人為極度扭結(jié)、扭絞及彎曲 ,，防止應(yīng)導(dǎo)體與導(dǎo)體屏蔽之間發(fā)生脫離,、錯(cuò)位，從而造成導(dǎo)體屏蔽均壓性能降低而影響局放指標(biāo),。