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無錫市湖利儀表廠
初級會員·21年
供給工業(yè)窯爐,、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例,，有效熱是為了使物料加熱或熔化（以及工藝過程的進行）所必須傳入的熱量，爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當鼓風量過大時（即空燃比α偏大）,，雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過?？諝饬科?，表現(xiàn)為煙氣中O2含量高，過?？諝鈳ё叩臒釗p失Q1值增大,，導致熱效率η偏低。與此同時,，過量的氧氣會與燃料中的S,、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2,、NOX等有害物質(zhì)。而對于軋鋼加熱爐,，煙氣中氧含量過高還會導致鋼坯氧化鐵皮增厚,，增加氧化燒損,。當鼓風量偏低時（即空燃比α減小）,，表現(xiàn)為煙氣中O2含量低，CO含量高，雖說排煙熱損失小,，但燃料沒有*燃燒，熱損失Q2增大,，熱效率η也將降低。另外,，煙囪也會冒黑煙而污染環(huán)境,。所謂提高燃燒效率，就是要適量的燃料與適量的空氣組成*比例進行燃燒,。熱效率與煙氣中的CO、O2,、CO2含量以及排煙溫度、供熱負荷,、霧化條件等因素有關(guān),。因此，可通過測量并控制煙道氣體中CO,、O2,、CO2的含量來調(diào)節(jié)空氣消耗系數(shù)λ，來達到zui高燃燒效率,。
提高燃燒效率zui直接的方法就是使用煙氣分析儀器（如煙氣分析儀、燃燒效率測定儀,、氧化鋯氧含量檢測儀）連續(xù)監(jiān)測煙道氣體成分，分析煙氣O2含量和CO含量,，調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量,，確定*的空氣消耗系數(shù),，這是的檢測控制方法，但是由于工業(yè)窯爐的溫度普遍很高,，一般都要在1000度左右，有的要在1300度以上,，很難直接測量,，只能采用抽氣冷卻方法再行測量,，測得的值也就只能做個參考，不能作為控制的依據(jù),；無錫市湖利儀表廠經(jīng)過多年的努力，現(xiàn)在終于研發(fā)成功了能耐高溫的在線式氧化鋯分析儀,，zui高可耐溫度到1800度，高溫氧化鋯分析儀的開發(fā)成功,，可以在高溫窯爐上直接檢出窯路中的氧量組分,，幫助司爐工根據(jù)氧量的變化來控制窯爐的燃燒處于*的空燃比,，幫助企業(yè)提率減少消耗，從而降低廢氣的排放含量,，增加社會效益
