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      本泵主要由電機,、減速箱、壓力缸,、集水器,、安全閥及水箱等部件組成，泵的工作原理及結(jié)構(gòu)見示意圖,。本泵的工作介質(zhì)為5℃～60℃的清水,、乳化液和粘度不大于45mm/S的油品。泵裝在水箱上,，并配有四只腳輪,，電機與減速箱由聯(lián)軸器相連，速比為1：31,。
DSB電動試壓泵安裝與使用
1,、開箱安裝： 開箱后，首先仔細(xì)閱讀說明書,，理解,、領(lǐng)會各項要求，并裝上腳輪,。
2,、使用方法：
(1)、使用前的準(zhǔn)備：
A,、減速箱內(nèi)加潤滑油至要求數(shù)量,。(黑色齒輪油SYBll03 62S)。
B,、兩側(cè)滑導(dǎo)架,，加30#機械油，并在使用時應(yīng)隨時補充,。
C,、水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì),，并在使用時隨時補充。
D,、被試容器中應(yīng)預(yù)先放盡空氣,，充滿介質(zhì)以縮短試壓時間。
E,、運轉(zhuǎn)前開啟開關(guān)閥,，試壓泵作空載運作，若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象,。吸捧工作狀況正常,，即關(guān)閉開關(guān)閥，可進(jìn)行試壓工作(注：開關(guān)閥順時針旋轉(zhuǎn)手輪為增壓,，反之為釋壓,。
(2)、使用中注意事項：
A,、電機接線電源應(yīng)裝有熔斷器,，接地線，使工作既可靠又安全,。
B,、減速箱中油溫不應(yīng)超過80℃。
C,、工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其它部位有滲漏現(xiàn)象,，應(yīng)及時排除。
D,、當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到額定壓力或試驗壓力值時即應(yīng)停機,。(用戶在泵以外系統(tǒng)中另裝開關(guān)閥、釋壓閥和壓力表等器件,，以便隔開泵和被試器件,，這樣使試壓工作更順利.
E、安全閥出廠前已調(diào)好,，用戶不得隨意調(diào)節(jié)，安全閥出廠時調(diào)整壓力為額定壓力的1．1倍,。
DSB電動試壓泵一般故障及排除方法
試壓中發(fā)現(xiàn)的故障,，應(yīng)首先排除泵以外(被試器件，管路系統(tǒng)等的)故障,，再檢查泵的故障,。
1、泵的壓力上升太慢或不上升：
(1),、開關(guān)閥未關(guān)嚴(yán),，關(guān)緊或調(diào)整鋼球,、修正閥線。
(2),、濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏,，清除污物，擰緊接頭．
(3),、柱塞密封填料損壞,，更換密封填料。
(4),、進(jìn),、出水閥擱死或不密封，拆下檢查閥座鋼球,，清洗修正閥座上閥線或更換鋼球,。
2、泵的壓力上升不均勻,，用聽測各缸的排出及壓力情況,，判定故障原因。
(1),、有一缸進(jìn),、出水閥擱死或密封不良，參照1條(4)項解決,。
(2),、有一缸進(jìn)、出水閥損壞,，更換閥座鋼球或修正閥線,。
3、泵的保壓時間太短或達(dá)不到額定壓力,。
(1),、開關(guān)閥滲漏，關(guān)緊開關(guān)閥或調(diào)換鋼球修正閥線,。
(2),、穩(wěn)壓閥滲漏，更換閥芯閥座或修磨閥線,。
(3),、安全閥滲漏、調(diào)整壓簧,，清洗閥座或換鋼球,。
(4)、接頭處滲漏，擰緊接頭,。
4,、減速箱溫升太高：
(1)、潤滑油粘度低或太臟,，更換潤滑油,。
(2)、蝸桿與蝸輪接觸不良,，‘變位或咬毛,，應(yīng)進(jìn)行檢修。
(3),、安全閥動作不靈或泵負(fù)荷太重,，檢修安全閥防止超載進(jìn)行。
5,、電機負(fù)荷超載：
(1),、各處潤滑不良．補充或更換潤滑油。
(2),、電源電壓太低,，提高電源電壓。
(3),、壓力缸柱塞密封過繁,，適當(dāng)放松壓緊螺套。
維修和保養(yǎng)
1,、泵的外表面必須保持清潔,。
2、水箱在加介質(zhì)前須沖洗干凈,，不允許有污染物,。
3、新泵*次用的齒輪油視情況應(yīng)每30小時更換,，經(jīng)二次換油后可逐漸延續(xù)到500小時換油,。
4、長期停用泵,，其內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行防銹處理,，外部零件無涂漆表面應(yīng)涂防銹油。
5,、經(jīng)常注意泵的蝸輪,，蝸桿副的軸的間隙，蝸桿的間隙為O．04--,O．07mm,，蝸輪的間隙為0.05-0．10mm，如不符合此值應(yīng)調(diào)整,。
6,、在環(huán)境溫度O度以下使用工作介質(zhì)為清水時,，應(yīng)添加防凍劑，建議要用變性酒精為防凍劑,。
裝箱單

系列參數(shù)