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安全滑觸線的構(gòu)造

產(chǎn)品構(gòu)造： 安全滑觸線由導(dǎo)軌、護套,、 集電器,、吊掛器,、連接器,、固定夾、端蓋等組成,，根據(jù)用戶要求也可配置膨脹 段（熱補償裝置）,、檢修段（隔離器）等。

　　1,、 導(dǎo)軌及護套： 導(dǎo)軌由導(dǎo)電性能好,、對環(huán)境適應(yīng)能力強的鋁合金型材制成導(dǎo)軌下部嵌入“V”形不銹鋼槽 ， 保證集電器電刷沿槽滑行時,， ,、穩(wěn)定及良好接觸。導(dǎo)軌一般定尺為 6 米,。 護套由有韌性,、、及阻燃性能的工程塑料組成,，對導(dǎo)軌有良好 的絕緣保護作用,，保證人身安全。

　　2,、 集電器：集電器為支撐式結(jié)構(gòu),，是向移動設(shè)備供電的主要部件。由特制碳刷,、接線 柱或端子,、塑料護罩、支撐臂等組成,。施加適當(dāng)?shù)慕佑|壓力,，沿導(dǎo)軌平穩(wěn) 滑動，向設(shè)備供電,。設(shè)備如需檢修時,，可將集電器碳刷拉離導(dǎo)軌斷電,，保 證安全，方便作業(yè),。

　　3,、連接器（兼供電器） 連接器是導(dǎo)軌之間的端部連接， 由壓板及螺栓可靠連接,， 外殼由工程 塑料作防護罩,。兼做供電器用的防護套，端口可引入電源進線,，與連接器 壓板及螺栓緊固在一起,。

　　4、吊掛器,、固定器及端蓋 吊掛器是吊裝,、固定滑觸線導(dǎo)軌的件。 固定器是將導(dǎo)軌限位在支架處的裝置,， 當(dāng)導(dǎo)軌因溫度變化伸縮時,， 引導(dǎo)其 向固定器兩側(cè)延伸。 端蓋安裝于導(dǎo)軌的兩端起絕緣防護作用,。吊掛器及端蓋均由工程塑料制 成,。

　　5、膨脹段（熱補償裝置）膨脹段又稱伸縮器,、熱補償裝置等,，由連接器壓板、補償供電的鋁板或銅 板,、引線等組成,，外殼為工程塑料。當(dāng)因溫度變化引起導(dǎo)軌伸縮時,，由伸 縮器調(diào)節(jié)其間隙,，以避免導(dǎo)軌變形。一般在車間長度超過 200 米時,，每增 加 100 米配置一組,。

　　6、檢修段（隔離器）： 檢修段由連接器壓板及高強度絕緣材料加工制成,，由工程塑料外殼做護 套,。根據(jù)用戶需要選用，主要方便滑觸線,、移動設(shè)備等檢修使用,。

安全滑觸線的應(yīng)用

安全滑觸線因其*的構(gòu)造及材質(zhì)性能，可廣泛用于高溫,、交溫,、高電壓,、強腐蝕、多粉塵等環(huán)境中,，如：煉鋼,、冶金、高電壓,、強腐蝕,、多粉塵等環(huán)境中。如：煉鋼,、冶金化工,，碼頭等行業(yè)。

安全滑觸線的安裝

1.安裝位置選擇

　　1.1.安裝位置應(yīng)靠近傳動位置,，靠近移動受點設(shè)施同側(cè),。

　　1.2.安裝位置應(yīng)無劇烈震動，無異物跌路沖擊,，盡量遠避高溫?zé)嵩袋c,。

　　1.3.應(yīng)保證人或運動物體通過*,，應(yīng)考慮維修的方便性,。

　　2.懸吊支架安裝方式確定

　　懸吊支架安裝方式：根據(jù)P23選用懸吊兼具一般為1.2m。

　　3.安裝前準(zhǔn)備工作

　　3.2.組件檢查：

　　a.檢查導(dǎo)管外觀,，不得扭曲變形,，導(dǎo)軌街頭應(yīng)平直、光滑,、搪錫良好,、絕緣槽板應(yīng)無斷裂，導(dǎo)管槽口應(yīng)大于10mm,。過于狹窄,，可用扁鋼撬板適當(dāng)撬大。

　　b.集電器應(yīng)在刷框中伸縮自如,，且有一定壓力,，電刷應(yīng)無破損。集電器每根導(dǎo)管內(nèi),，應(yīng)移動流暢,。

　　4.導(dǎo)管安裝

　　4.1.根據(jù)安裝示意圖，將導(dǎo)管及熱膨脹補償段,、斷線段,、弧形段、中間供電段等,，按實際位置,，順序編號,。

　　4.2.將浮動懸吊夾、固定懸吊夾,、以規(guī)定兼具配置數(shù)量,，套入導(dǎo)管中。

　　4.3.起吊安裝*根導(dǎo)管時,，應(yīng)用固定懸吊夾懸吊在支架上,，以作為全線校直基準(zhǔn)，安裝完畢后,，如該段不作為固定懸吊段可用浮動夾代替,。

　　4.4.吊起的*根導(dǎo)管，將固定懸吊夾安裝在支架上,，調(diào)整與鋼軌在水平方向向上,，垂直方向上的中心線平行度，要求不大于1.5/1000后,，擰緊螺母,，將之固定。

　　4.5.接著起吊安裝第二根,，除符合第四條要求外,，保證與*根在水平和垂直方向直線度1.5/1000。

　　4.6.導(dǎo)管連接：不同導(dǎo)軌采用不同連接方式,，如P10所示,，請用戶注意不論哪種連接方式，必須在接頭處裝有絕緣隔離板,，防止因?qū)к壐Z動,，接觸金屬外殼。連接后,，如有凸臺或不平整,，不光滑過渡之處，應(yīng)撐開槽口,，用石油,、銼刀修平。

　　4.7.連接夾安裝：導(dǎo)軌連接號,，蓋上連接夾,，并擰緊螺釘，連接夾為工程塑料型,。對于室外使用場所,，為防止雨水由連接夾侵入，必須在外殼對接端部開始，用絕緣粘帶,，連續(xù)反復(fù)裹覆二層,，裹覆應(yīng)是往復(fù)式，不能纏繞,，以保證槽口暢通無阻,。

　　4.8.導(dǎo)管外殼接地，每段導(dǎo)管端頭,，都有帶接線端子的接線,，用螺釘將相鄰接線端子連接。

　　4.9.端頭或中間供電,。本產(chǎn)品具有專門的供電段,，供電段可根據(jù)需要，接在全線中部或端部,，電纜進入接線盒時,，必須保證橡膠套緊密卡緊電纜，以防止灰塵,、雨水侵入,。如有縫隙，必須用絕緣粘帶帶纏裹電纜,，使之與護套有一定配合緊度,。

　　4.10. 導(dǎo)管安裝復(fù)檢

　　a.全線安裝完畢，端部套入端帽,；

　　b.進行全線直線度復(fù)檢,，對嚴(yán)重彎曲處,，予以調(diào)整,，校直。其中,，導(dǎo)管全線與鋼軌平行度為15mm,，導(dǎo)管間直線度為15mm。

　　c.懸吊裝置應(yīng)與導(dǎo)管可靠夾緊,，浮動懸吊不應(yīng)歪斜,、卡死，影響導(dǎo)管自由延伸,。

　　d.測量極與極間和極與外殼間隙絕緣電阻不小于5MΩ,。

　　5.牽引器安裝

　　5.1.牽引器應(yīng)該安裝于移動受電設(shè)備貼近導(dǎo)管之處，表面與導(dǎo)管中心距離100mm左右,。

　　5.2.牽引器拔桿應(yīng)處于水平位置,，第二鉸鏈片與*鉸鏈片成45°。*鉸鏈片可用螺栓或焊接緊固于移動設(shè)備處,。拔叉應(yīng)能保證全線上下40mm范圍自由擺動,，吸收傳動誤差和沖擊,。

　　5.3.集電器、供電段輸入輸出電纜引線,，應(yīng)按電工接線規(guī)范要求固定,、連接。

　　6.通電試運行

　　6.1.通電前對全線進行詩詞復(fù)查,，確認無誤后,，無關(guān)人員車?yán)铿F(xiàn)場，進入機組調(diào)試,。

　　6.2.接通電源,，接插靜態(tài)通電狀況，啟動主電機（行走電機不動）,，運行10min然后啟動運行走電機,，慢速行駛，沿全線觀察,，對下述現(xiàn)象予以修正：

　　a.導(dǎo)管等擺動較大：調(diào)整直線度或修正牽引器的靈活性,，或調(diào)整牽引器安裝的位置；

　　b.集電器運行異常聲響,，套貴連接點未修平,，重新修平。

　　6.3.修正后如無異常,，空載全速行走,，磨合1.5小時后，交付使用,。

　　弧形,，拱形導(dǎo)管，可參考上述步驟進行,。

安全滑觸線的維護與保養(yǎng)

1.合理選擇產(chǎn)品規(guī)格,，根據(jù)設(shè)備符合、接電持續(xù)率,、環(huán)境溫度,、線路長度，確定規(guī)格,，注意留有裕度,，室外一般降低容量20%使用。

　　2.集電器引線較多,，不得發(fā)生相間短接或錯誤裝配現(xiàn)象,。

　　3.外殼內(nèi)絕緣槽板，不得錘擊或猛烈撞擊。

　　4.在每年設(shè)備保養(yǎng)時,，對DHG裝置進行以下保養(yǎng)工作：

　　a.從導(dǎo)管端部取下集電器,，接插電刷磨損有否超過有效長度刻度線并及時更換，檢查頸部磨損狀況,。

　　b.檢查導(dǎo)管,，導(dǎo)軌街頭如有松動、銹蝕應(yīng)技術(shù)更換,，檢查懸吊夾,、固定夾是否松動。

　　c.檢查導(dǎo)管有否顯著變形,、彎曲,，采用調(diào)整懸掛螺栓位置方法進行校直。如無法校直可但根更換,。

　　d.一般導(dǎo)管內(nèi)積塵太多,，可用壓縮空氣吹氣，或用潔凈回絲擦拭,。

　　e.集電器電刷彈簧壓力應(yīng)正常,，一般1.8-2.3N/Cm2。

　　f.檢查滾輪磨損狀況,。滾輪可保證電刷在導(dǎo)管中上下左右位置,，滾輪磨損過多，將使電刷被擦傷或產(chǎn)生斷電現(xiàn)象,。